The utility model relates to an automatic voltage withstanding test device for a rectifier bridge, which comprises an inclined surface, a cutting mechanism, a dividing mechanism, a testing mechanism, a transmitting mechanism and a collecting mechanism. The control system controls the driving system to drive the cutting mechanism to divide the material, a dividing mechanism to divide the material, a testing mechanism to test, a conveying structure to transmit and a collecting mechanism to collect the material. Set. The device uses inclined surface to make the rectifier bridge slide automatically. The drive system is controlled by the control system to complete the cutting, dividing, testing, transmitting and collecting links in turn. It effectively replaces manual operation, connects orderly, avoids the occurrence of safety accidents, facilitates the control of test time and voltage, saves manpower cost, and tests the rectifier bridge in batches, facilitates the manual operation, and avoids the occurrence of safety accidents. Distinguishing qualified products and wastes, automatically classifying qualified products and wastes through the transmission mechanism, effectively improve work efficiency, avoid mistakes, high reliability, is conducive to ensuring the quality of qualified products.
【技术实现步骤摘要】
一种整流桥的自动化耐压测试装置
本技术涉及整流桥产品自动耐压测试
,特别是一种整流桥的自动化耐压测试装置。
技术介绍
整流桥具有体积小,使用方便等特点,在家用电器和工业电子电路中应用非常广泛,厂家在生产过程中要对每只整流桥进行耐压测试,以检查整流桥的正面、背面和端面的绝缘材料是否存在耐压缺陷,避免产品在使用中因耐压缺陷在受潮,而导致高压等状态下被击穿损坏,以确保产品质量。近年随着电子设备的发展,整流桥的需求量也逐年递增,因此,提高产品的耐压测试的效率和产品的可靠性十分必要。现有技术在对整流桥进行耐压测试时主要采用人工手动将整流桥从前序操作中打包好的包装袋里一一拿出(包装袋通常为矩形截面的塑料管,两头均开口),然后放入测试装置中的对应位置进行测试,测试合格后又放入包装袋里,如此一来操作非常麻烦,效率很低,由于整流桥耐压测试工作量很大,容易造成失误,降低产品质量,若每次测试数量较少,则会增大工作量,测试时间过长,增加人力和测试成本,降低效率,并且频繁的测试中一旦耐压测试仪出现漏电或是由于操作不当使操作员接触到电,都会对操作员的安全造成威胁;若同时测试多个整流桥时,若其中存在废品,难以判断废品数量和位置,无法直接排除合格品,只能通过反复测试将废品筛出,效率低下,费时费力,一旦出现废品,需要手工分拣出废品和合格品,分别放置于不同的包装袋中(包装袋通常为矩形截面的塑料管,两头均开口),并且需要一个一个的放入,效率低下,还容易放错,因此急需一种整流桥的自动化测试装置。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术中采用人工进行整流桥的下料、耐压测试及分拣工作,操作 ...
【技术保护点】
1.一种整流桥的自动化耐压测试装置,其特征在于,包括:倾斜面(1),所述倾斜面(1)上设有倾斜设置的滑道(11),所述滑道(11)用于放置整流桥(2),所述滑道(11)的表面形状适配所述整流桥(2)的外形,所述滑道(11)包含分料段和测试段;下料机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述滑道(11)上方,包含围挡部件(19),所述围挡部件(19)用于固定所述整流桥(2)的包装袋(17),所述围挡部件(19)中的包装袋(17)的出口位置对准所述滑道(11)的入口位置;分料机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述下料机构下方,用于对所述整流桥(2)进行分料;测试机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述分料机构下方,所述分料机构用于控制所述整流桥(2)每次进入测试机构的数量,所述测试机构与所述滑道(11)的测试段配合用于测试所述整流桥(2);传送机构,包含盒体(9)和轨道(12),所述轨道(12)设于所述倾斜面(1)上,所述轨道(12)横向设置于所述测试机构下方,所述盒体(9)滑动连接于所述轨道(12)上,所述盒体(9)中设有滑槽(10),所述滑槽(10)用于放置所述整流桥(2),所述盒体(9)上设 ...
【技术特征摘要】
1.一种整流桥的自动化耐压测试装置,其特征在于,包括:倾斜面(1),所述倾斜面(1)上设有倾斜设置的滑道(11),所述滑道(11)用于放置整流桥(2),所述滑道(11)的表面形状适配所述整流桥(2)的外形,所述滑道(11)包含分料段和测试段;下料机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述滑道(11)上方,包含围挡部件(19),所述围挡部件(19)用于固定所述整流桥(2)的包装袋(17),所述围挡部件(19)中的包装袋(17)的出口位置对准所述滑道(11)的入口位置;分料机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述下料机构下方,用于对所述整流桥(2)进行分料;测试机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述分料机构下方,所述分料机构用于控制所述整流桥(2)每次进入测试机构的数量,所述测试机构与所述滑道(11)的测试段配合用于测试所述整流桥(2);传送机构,包含盒体(9)和轨道(12),所述轨道(12)设于所述倾斜面(1)上,所述轨道(12)横向设置于所述测试机构下方,所述盒体(9)滑动连接于所述轨道(12)上,所述盒体(9)中设有滑槽(10),所述滑槽(10)用于放置所述整流桥(2),所述盒体(9)上设有阻挡部件一,所述阻挡部件一用于阻挡所述整流桥(2)滑出所述滑槽(10);收集机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述传送机构下方,包含收集装置一(13)和收集装置二(14),所述收集装置一(13)和收集装置二(14)分别用于收集合格品和废品;驱动系统和控制系统,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述下料机构进行下料、分料机构进行分料、测试机构进行测试、传送结构进行传送以及收集机构进行收集。2.根据权利要求1所述的一种整流桥的自动化耐压测试装置,其特征在于,所述下料机构还包含可升降的挡板,所述挡板用于阻止所述整流桥(2)下滑,所述挡板设于所述滑道(11)的入口位置,所述下料机构还包含顶推部件一(181),所述顶推部件一(181)用于顶推所述围挡部件(19)中的包装袋(17),所述顶推部件一(181)设于所述围挡部件(19)的一侧,所述围挡部件(19)的另一侧的底部设有缺口。3.根据权利要求1所述的一种整流桥的自动化耐压测试装置,其特征在于,所述分料机构包含阻挡部件二,所述阻挡部件二包含压块(3)和挡块一(4),所述挡块一(4)设于所述滑道(11)的分料段上,所述压块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张焰,
申请(专利权)人:乐山无线电股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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