一种淬火池及淬火装置制造方法及图纸

技术编号:21313483 阅读:42 留言:0更新日期:2019-06-12 12:40
一种淬火池及淬火装置,属于淬火设备领域。淬火池包括相互连接的主储液池、副储液池。主储液池包括相互连接的主框架结构、主密封面板。主密封面板设置有引流口。副储液池包括相互连接的副框架结构、副密封面板。副密封面板设置有回流口、溢流口。副储液池与定义了第一方向和第二方向且具有澄清层、沉淀层,澄清层具有淬火区和溢流区。回流口和溢流口沿第二方向间隔地布置,溢流口位于溢流区,回流口位于淬火区。在第一方向,溢流口的高度大于等于回流口的高度,且溢流口的高度与引流口的高度一致。该淬火池能够将淬火部分和非淬火部分的淬火液分隔开,从而可以使淬火作业顺利进行,且更易于进行冷却操作。

A Quenching Pool and Quenching Device

The utility model relates to a quenching pool and a quenching device, belonging to the field of quenching equipment. Quenching pool includes main and secondary pools connected with each other. The main storage tank consists of a main frame structure connected with each other and a main sealing panel. The main sealing panel is provided with a drainage port. The secondary storage tank includes a connected auxiliary frame structure and a secondary sealing panel. The auxiliary sealing panel is provided with a backflow outlet and an overflow outlet. The secondary reservoir has a clarifying layer and a precipitating layer defined in the first direction and the second direction, and the clarifying layer has a quenching zone and an overflow zone. The return outlet and the overflow outlet are arranged separately along the second direction. The overflow outlet is located in the overflow area, and the return outlet is located in the quenching area. In the first direction, the height of the overflow outlet is greater than or equal to the height of the backflow outlet, and the height of the overflow outlet is consistent with the height of the drainage outlet. The quenching tank can separate the quenching liquid from the quenching liquid of the quenching part and the non-quenching part, so that the quenching operation can be carried out smoothly and the cooling operation is easier.

【技术实现步骤摘要】
一种淬火池及淬火装置
本技术涉及淬火设备领域,具体而言,涉及一种淬火池及淬火装置。
技术介绍
传统的淬火工艺,是在淬火池内装入淬火液。一定的工况下,被使用的淬火液一次只能使用一定数量。并且在淬火完成后,需要设备停止,然后将淬火液进行回收、重制、冷却,以便进行再次利用。显然,在这样的淬火方式使得淬火过程不得不时常被中断,以便将淬火液进行处理,以进行循环利用。另外,由于淬火液处于静止状态,会存在一些问题,如静态淬火的淬透性差,容易使工件在极冷的状态下产生淬火热烈,造成工件报废等。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
基于现有技术的不足,本技术提供了一种淬火池及淬火装置,以部分或全部地改善、甚至解决现有技术中的问题。本技术是这样实现的:在本技术的第一方面,示例中提供了一种淬火池。淬火池用于被埋设在地面以下并盛放淬火液。淬火池包括:用于储放对工件淬火后产生的高温淬火液的主储液池,主储液池包括主框架结构、焊接在主框架结构的主密封面板,主密封面板设置有用于接受高温淬火液的引流口;用于储放由工件淬火后产生的高温淬火液经冷却后形成的低温淬火液的副储液池,且主储液池与副储液池连接,副储液池包括副框架结构、焊接在副框架结构的副密封面板,副密封面板设置有用于向副储液池导入低温淬火液的回流口、与主储液池连通且被用于将高温淬火液导出至主储液池的溢流口;副储液池预定义有相互垂直的第一方向和第二方向;在第一方向副储液池具有澄清层、沉淀层,澄清层具有淬火区和溢流区,回流口和溢流口沿第二方向间隔地布置,溢流口位于溢流区,回流口位于淬火区;在第一方向,溢流口的高度大于回流口的高度,且溢流口的高度与引流口的高度一致。在其他的一个或多个示例中,主储液池的容积大于副储液池的容积。在其他的一个或多个示例中,溢流口为条形口。在其他的一个或多个示例中,淬火区设置有搅拌器。在其他的一个或多个示例中,主密封面板和副密封面板均采用钢材制作而成。在其他的一个或多个示例中,主储液池设置供布置管道的安装通道。在其他的一个或多个示例中,沉淀层为漏斗状结构。在其他的一个或多个示例中,淬火池还包括液体排放机构,液体排放机构被构造来使主储液池内的液面高度保持低于引流口的高度。在其他的一个或多个示例中,淬火池还包括潜水泵,潜水泵被设置于沉淀层内,用以排除沉淀在沉淀层内的氧化物及其他杂物。在本技术的第二方面,示例中提供了一种淬火装置。淬火装置包括回流管、如前述的淬火池。回流管的一端布设在主储液池结构内,且穿过回流口伸入至淬火区,回流管的另一端用于与冷却装置连接。有益效果:本技术实施例提供的淬火池具有在空间上相对独立的主储液池和副储液池,并且两者还被设计来能够进行淬火液的按需交换。例如,副储液池内储放的是新的/经过冷却的(可以被用来进行淬火作业)的温度较低的淬火液。而主储液池内储存的是被用来淬火后的温度较高的淬火液。如此,当淬火池结合冷却装置,以及相应匹配的管道系统可以实现淬火液在淬火工艺系统中被完全地循环地利用,而不需要使设备停止,从而使得设备的利用率大大提高,淬火工件的产率也大大提升,产品的制作周期显著地缩短。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施提供的主框架结构的示意图;图2示出了基于图1所示的主框架结构的主储液池的结构示意图;图3为本技术实施提供的副框架结构的第一视角的结构示意图;图4为本技术实施提供的副框架结构的第二视角的结构示意图;图5示出了基于图3所示的副框架结构的副储液池的结构示意图;图6示出了本技术实施例中的淬火池的分解结构示意图;图7示出了本技术实施例中的淬火池的整体结构示意图;图8示出了图7所示的淬火池安装在地基的结构示意图;图9示出了图7所示的淬火池安装在图8所示的地基的结构示意图。图标:10-淬火池;101-主框架结构;100-主储液池;200-副储液池;1011-回水口;1012-主密封面板;1013-溢流口;1014-安装通道;102-副框架结构;1021-副密封面板;1022-澄清层;1023-沉淀层;103-搅拌器;104-淬火区;105-溢流区;106-地基。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术中,在不矛盾或冲突的情况下,本技术的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本技术中,常规的设备、装置、部件等,既可以商购,也可以根据本技术公开的内容自制。在本技术中,为了突出本技术的重点,对一些常规的操作和设备、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火池,用于被埋设在地面以下并盛放淬火液,其特征在于,所述淬火池包括:用于储放对工件淬火后产生的高温淬火液的主储液池,所述主储液池包括主框架结构、焊接在所述主框架结构的主密封面板,所述主密封面板设置有用于接受所述高温淬火液的引流口;用于储放由工件淬火后产生的高温淬火液经冷却后形成的低温淬火液的副储液池,且所述主储液池与所述副储液池连接,所述副储液池包括副框架结构、焊接在所述副框架结构的副密封面板,所述副密封面板设置有用于向所述副储液池导入所述低温淬火液的回流口、与所述主储液池连通且被用于将所述高温淬火液导出至所述主储液池的溢流口;所述副储液池预定义有相互垂直的第一方向和第二方向;在所述第一方向,所述副储液池具有澄清层、沉淀层,所述澄清层具有淬火区和溢流区,所述回流口和所述溢流口沿所述第二方向间隔地布置,所述溢流口位于所述溢流区,所述回流口位于所述淬火区;在所述第一方向,所述溢流口的高度大于所述回流口的高度,且所述溢流口的高度与所述引流口的高度一致。

【技术特征摘要】
1.一种淬火池,用于被埋设在地面以下并盛放淬火液,其特征在于,所述淬火池包括:用于储放对工件淬火后产生的高温淬火液的主储液池,所述主储液池包括主框架结构、焊接在所述主框架结构的主密封面板,所述主密封面板设置有用于接受所述高温淬火液的引流口;用于储放由工件淬火后产生的高温淬火液经冷却后形成的低温淬火液的副储液池,且所述主储液池与所述副储液池连接,所述副储液池包括副框架结构、焊接在所述副框架结构的副密封面板,所述副密封面板设置有用于向所述副储液池导入所述低温淬火液的回流口、与所述主储液池连通且被用于将所述高温淬火液导出至所述主储液池的溢流口;所述副储液池预定义有相互垂直的第一方向和第二方向;在所述第一方向,所述副储液池具有澄清层、沉淀层,所述澄清层具有淬火区和溢流区,所述回流口和所述溢流口沿所述第二方向间隔地布置,所述溢流口位于所述溢流区,所述回流口位于所述淬火区;在所述第一方向,所述溢流口的高度大于所述回流口的高度,且所述溢流口的高度与所述引流口的高度一致。2.根据权利要求1所述的淬火池,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜丹刘伟朱福林余鸿王超
申请(专利权)人:中铁隆昌铁路器材有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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