一种钟表弹性夹头及平衡弹簧组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钟表弹性夹头及平衡弹簧组件，所述弹性夹头上设有用于安装平衡杆的通道和用于连接平衡弹簧的连接位，所述通道的截面形状为椭圆形，当平衡杆插入所述通道内时，所述通道在垂直于通道轴线的方向发生弹性变形并将平衡杆夹紧，且所述通道的内壁与平衡杆外壁至少形成两条接触线。本实用新型专利技术中的在弹性夹头在使用时整个夹头变形，相比以往的夹头的几何形状，该夹头形状允许在力和保持转矩上进行最佳的压紧，且变形力将夹头夹紧在标称保持力矩上方的平衡杆上，因而更加省力。

A Kind of Elastic Clamp and Balance Spring Component for Clocks and Watches

The utility model discloses a clock elastic chuck and a balancing spring assembly. The elastic chuck is provided with a channel for installing the balancing rod and a connecting position for connecting the balancing spring. The cross-section shape of the channel is elliptical. When the balancing rod is inserted into the channel, the channel elastically deforms in the direction perpendicular to the axis of the channel and the balancing rod is clamped. At least two contact lines are formed between the inner wall of the passage and the outer wall of the balance rod. The elastic chuck in the utility model deforms the whole chuck when it is used. Compared with the geometrical shape of the former chuck, the chuck shape allows the best compression on force and holding torque, and the deformation force clamps the chuck on the balance rod above the nominal holding moment, thus saving more labor.

【技术实现步骤摘要】
一种钟表弹性夹头及平衡弹簧组件
本技术涉及机械钟表领域，具体涉及一种钟表弹性夹头及平衡弹簧组件。
技术介绍
一般来说，平衡弹簧通过一个夹头安装在平衡杆上，夹头通常采用一个被压在平衡杆上并侧向穿孔以接收平衡弹簧的内端的环的形式。随着微制造技术的发展，使得有可能制造新的形状和几何形状的夹头。专利EP1513029和EP2003523公开了具有三角形开口的夹头，平衡弹簧固定在位于三角形顶点之一的连接点处，夹头由外部加强的变形结构形成，其中有附加的柔性臂，其变形以适应平衡杆。专利WO2011026725中公开了一种平衡弹簧夹头组件，它具有一个带有孔的夹头，该夹头具有四个圆形支撑部分，用于接收平衡杆，支撑部分由在夹头孔中制成的纵向槽限定。由上述专利文献描述的夹头形状可知：三角形夹头以及带孔的夹头并不完全令人满意，这些夹头使得在力和保持转矩上无法保持最佳的压紧，因此许多平衡弹簧安装在移动中由夹头粘结在平衡位置。
技术实现思路
本技术目的在于：针对上述专利文献描述的夹头形状所存在的不足之处，提供一种钟表弹性夹头，在使用时整个夹头变形，相比以往的夹头的几何形状，该夹头形状允许在力和保持转矩上进行最佳的压紧。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种钟表弹性夹头，所述弹性夹头上设有用于安装平衡杆的通道和用于连接平衡弹簧的连接位，所述通道的截面形状为椭圆形，当平衡杆插入所述通道内时，所述通道在垂直于通道轴线的方向发生弹性变形并将平衡杆夹紧，且所述通道的内壁与平衡杆外壁至少形成两条接触线。本技术通过在弹性夹头上设置用于安装平衡杆的通道和用于连接平衡弹簧的连接位，且通道的截面形状为椭圆形，当平衡杆插入通道内时，通道在垂直于通道轴线的方向发生弹性变形并将平衡杆夹紧，且通道的内壁与平衡杆外壁至少形成两条接触线，在使用时整个夹头变形，相比以往的夹头的几何形状，该夹头形状允许在力和保持转矩上进行最佳的压紧，且变形力将夹头夹紧在标称保持力矩上方的平衡杆上，因而更加省力。作为本技术的优选方案，所述通道的内壁与平衡杆外壁形成三条接触线。作为本技术的优选方案，三条所述接触线与平衡杆轴线形成夹角，其中一条接触线在与平衡弹簧的连接位相对的位置处，因此该弹性夹头在平衡弹簧的连接位处不发生变形。作为本技术的优选方案，所述夹角为大于90°，小于150°。作为本技术的优选方案，所述夹角为120°。作为本技术的优选方案，在相邻两条接触线之间的通道内壁处设有凹陷部，即该凹陷部为通道内壁与平衡杆之间的非接触区域，因此，在三条接触线处具有夹紧力，而在凹陷部处没有夹紧力。作为本技术的优选方案，所述凹陷部与平衡杆外壁的距离为平衡杆直径的0～1/4之间，这样使得平衡杆上最大限度地增加弹性夹头的通道的支撑半径，同时确保平衡杆上具有足够的保持扭矩，具有比材料的最大允许应力低的应力水平，较大的支撑半径从而提供较高的保持力矩。作为本技术的优选方案，所述凹陷部与平衡杆外壁的距离介于0～50μm之间。本技术还提供一种平衡弹簧组件，包括以上任一所述的弹性夹头，所述弹性夹头上设有平衡弹簧，且所述弹性夹头与平衡弹簧为一体成型。通过在弹性夹头上设置一体成型的平衡弹簧，既便于整个平衡弹簧组件的制造及安装，又有利于提高平衡弹簧组件的整体性能。作为本技术的优选方案，所述弹性夹头和平衡弹簧由硅制成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术通过在弹性夹头上设置用于安装平衡杆的通道和用于连接平衡弹簧的连接位，且通道的截面形状为椭圆形，当平衡杆插入通道内时，通道在垂直于通道轴线的方向发生弹性变形并将平衡杆夹紧，且通道的内壁与平衡杆外壁至少形成两条接触线，在使用时整个夹头变形，相比以往的夹头的几何形状，该夹头形状允许在力和保持转矩上进行最佳的压紧，且变形力将夹头夹紧在标称保持力矩上方的平衡杆上，因而更加省力；2、通过将凹陷部与平衡杆外壁的距离设为平衡杆直径的0～1/4之间，这样使得平衡杆上最大限度地增加弹性夹头的通道的支撑半径，同时确保平衡杆上具有足够的保持扭矩，具有比材料的最大允许应力低的应力水平，较大的支撑半径从而提供较高的保持力矩；3、通过在弹性夹头上设置一体成型的平衡弹簧，既便于整个平衡弹簧组件的制造及安装，又有利于提高平衡弹簧组件的整体性能。附图说明图1为本技术中的钟表弹性夹头俯视图。图2为本技术中的平衡弹簧组件俯视图。图中标记：1-弹性夹头，10-通道，10a、10b和10c-凹陷部，11a、11b和11c-接触线，2-平衡弹簧，20-平衡弹簧内圈，3-平衡杆，S1-平衡弹簧连接位，α、β和θ-夹角。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本实施例提供一种钟表弹性夹头；如图1所示，本实施例中的钟表弹性夹头，所述弹性夹头1上设有用于安装平衡杆3的通道10和用于连接平衡弹簧2的连接位S1，所述通道10的截面形状为椭圆形，当平衡杆3插入所述通道10内时，所述通道在垂直于通道轴线的方向发生弹性变形并将平衡杆夹紧，且所述通道的内壁与平衡杆外壁至少形成两条接触线。本实施例中的弹性夹头呈套筒状结构，采用没有可用塑性范围的材料制成，即具有非常有限的塑性范围。本技术通过在弹性夹头上设置用于安装平衡杆的通道和用于连接平衡弹簧的连接位，且通道的截面形状为椭圆形，当平衡杆插入通道内时，通道在垂直于通道轴线的方向发生弹性变形并将平衡杆夹紧，且通道的内壁与平衡杆外壁至少形成两条接触线，在使用时整个夹头变形，相比以往的夹头的几何形状，该夹头形状允许在力和保持转矩上进行最佳的压紧，且变形力将夹头夹紧在标称保持力矩上方的平衡杆上，因而更加省力。本实施例中，所述通道10的内壁与平衡杆3外壁形成三条接触线11a、11b和11c。在弹性变形的作用下，通道10在接触线11a、11b、11c上施加，弹性恢复力使通道的内壁与平衡杆接触夹紧。本实施例中，三条所述接触线与平衡杆轴线形成夹角α、β和θ，其中一条接触线在与平衡弹簧的连接位S1相对的位置处，因此该弹性夹头在平衡弹簧的连接位处不发生变形，平衡弹簧的连接位在弹性夹头设置到位时不会改变。本实施例中，所述夹角α、β和θ为大于90°，小于150°。本实施例中，更加优选所述夹角α、β和θ为120°。本实施例中，在相邻两条接触线之间的通道内壁处设有凹陷部10a、10b和10c，所述凹陷部呈月牙形状，即该凹陷部为通道内壁与平衡杆之间的非接触区域，因此，在三条接触线11a、11b和11c处具有夹紧力，但在凹陷部10a、10b和10c处没有夹紧力。本实施例中，所述凹陷部与平衡杆外壁的距离为平衡杆直径的0～1/4之间，这样使得平衡杆上最大限度地增加弹性夹头的通道的支撑半径，同时确保平衡杆上具有足够的保持扭矩，具有比材料的最大允许应力低的应力水平，较大的支撑半径从而提供较高的保持力矩。本实施例中，更加优选所述凹陷部与平衡杆外壁的距离介于0～50μm之间。有利地，平衡杆3和弹性夹头1之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钟表弹性夹头，其特征在于，所述弹性夹头上设有用于安装平衡杆的通道和用于连接平衡弹簧的连接位，所述通道的截面形状为椭圆形，当平衡杆插入所述通道内时，所述通道在垂直于通道轴线的方向发生弹性变形并将平衡杆夹紧，且所述通道的内壁与平衡杆外壁至少形成两条接触线。

【技术特征摘要】
1.一种钟表弹性夹头，其特征在于，所述弹性夹头上设有用于安装平衡杆的通道和用于连接平衡弹簧的连接位，所述通道的截面形状为椭圆形，当平衡杆插入所述通道内时，所述通道在垂直于通道轴线的方向发生弹性变形并将平衡杆夹紧，且所述通道的内壁与平衡杆外壁至少形成两条接触线。2.根据权利要求1所述的钟表弹性夹头，其特征在于，所述通道的内壁与平衡杆外壁形成三条接触线。3.根据权利要求2所述的钟表弹性夹头，其特征在于，三条所述接触线与平衡杆轴线形成夹角，其中一条接触线在与平衡弹簧的连接位相对的位置处。4.根据权利要求3所述的钟表弹性夹头，其特征在于，所述夹角为大于90°，小于150°。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄太星，黄春玲，江明英，杨军，
申请(专利权)人：成都信息工程大学，
类型：新型
国别省市：四川,51