一种弹簧端面磨削工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹簧端面磨削工装，包括小托板、底座、圆弧压板、小螺栓、上盖板、纵向压紧螺栓、T型块、大螺栓、端面压块和横向压紧螺栓,所述底座通过T型块和大螺栓与T型槽结构的小托板连接，所述小托板与工作台相连；所述上盖板与底座通过小螺栓连接；在所述底座的V型槽中放置弹簧，所述弹簧由纵向压紧螺栓通过圆弧压板进行装夹定位，同时，由横向压紧螺栓通过端面压板进行横向装夹定位。最终保证弹簧端面相对于轴线0.05mm的垂直度要求，弹簧力的一致性，以及粗糙度值小于1.6的有益效果。

A Spring End Grinding Tool

The utility model provides a spring end grinding tool, which comprises a small bracket, a base, an arc pressing plate, a small bolt, an upper cover plate, a longitudinal pressing bolt, a T-shaped block, a large bolt, an end pressing block and a transverse pressing bolt. The base is connected with a small bracket of a T-shaped groove structure through a T-shaped block and a large bolt, and the small bracket is connected with a working table. A spring is placed in the V-groove of the base. The spring is clamped and positioned by a longitudinal compression bolt through an arc pressing plate, while the transverse compression bolt is clamped and positioned by a transverse compression bolt through an end pressing plate. Finally, the verticality requirement of spring end face relative to axis 0.05 mm, the consistency of spring force and the beneficial effect of roughness value less than 1.6 are guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧端面磨削工装
本技术涉及一种工装，尤其涉及一种弹簧端面磨削工装。
技术介绍
阀门作为航天各型号系统中用于控制流体流动或调节流量参数的机械装置。其主要功能为开启和停止流体的流动。阀门只有两个状态，开启或关闭。其中，弹簧在阀门阀芯部件等结构中起到了开启、复位、关闭的重要作用，广泛存在于各类阀门结构中：如：电磁阀、自锁阀、减压阀、加排阀、安全阀等。弹簧在绕制、切分，热处理后有一道钳工工序，主要用于精磨两端面，保证弹簧力和垂直度。弹簧力偏大，阀门开启时间滞后。垂直度不满足要求，存在阀芯卡死、阀门密封性能不达标等阀门失效的隐患。以安全阀为例，一旦发生弹簧失效，其局部影响为无法保证及时泄压或保证及时关闭；对上一级影响是泄压压力过高危害系统安全，关闭压力过低造成增压气体过度损失；最终危害系统安全，气体过度损失。因此，弹簧两端面的加工就显得尤为重要。现有的弹簧两端面加工很难保证弹簧的弹簧力和垂直度的稳定性。一般是操作人员手持弹簧，靠近砂轮进行手工磨削，此类加工方法获得的弹簧尺寸、形位公差不稳定、合格率低。同时，此类加工方式加工周期长、效率低、人员技能要求高。
技术实现思路
针对现有技术的加工过程中很难保证弹簧的弹簧力和垂直度的稳定性，弹簧尺寸、形位公差不稳定、合格率低、人员要求高的问题，本技术提供了一种弹簧端面磨削工装。一种弹簧端面磨削工装，包括小托板、底座、圆弧压板、小螺栓、上盖板、纵向压紧螺栓、T型块、大螺栓、端面压块和横向压紧螺栓,所述底座通过T型块和大螺栓与T型槽结构的小托板连接，所述小托板与工作台相连；所述上盖板与底座通过小螺栓连接；在所述底座的V型槽中放置弹簧，所述弹簧由纵向压紧螺栓通过圆弧压板进行装夹定位，同时，由横向压紧螺栓通过端面压板进行横向装夹定位。通过旋转小托板上的手轮可以实现弹簧的直线进给，每旋转一格进给0.01mm，以靠近砂轮端面进行磨削加工，并保证磨削量。优选地，所述圆弧压板的圆弧半径略大于所述弹簧的外径。优选地，所述纵向压紧螺栓端部为半球面，与圆弧压板接触的为点接触本技术突破了弹簧两端面磨削的加工技术难关。最终保证弹簧端面相对于轴线0.05mm的垂直度要求，以及粗糙度值小于1.6的有益效果。附图说明图1是本技术实施例一种弹簧端面磨削工装的结构图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例应理解为仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的保护范围。在阅读了本专利技术记载的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本专利技术权利要求所限定的范围。如图1-图3所示，本技术实施例提供了一种弹簧端面磨削工装，该工装选用45钢作为结构件的材料，热处理使其硬度达到35-40HRC，并进行发蓝防锈处理。该工装主要有以下零件组成：小托板1、底座2、圆弧压板3、小螺栓4、上盖板5、纵向压紧螺栓6、T型块7、大螺栓8、端面压块9和横向压紧螺栓10。首先，将小托板1安装在工作台上，用螺栓固定；底座2通过T型块7和大螺栓8与小托板1连接，并校调V型槽与砂轮端面垂直度；上盖板5与底座2通过小螺栓4连接；将弹簧放置于底座2的V型槽中，由纵向压紧螺栓6通过圆弧压板3进行装夹定位，同时，由横向压紧螺栓10通过端面压板9进行横向定位。通过旋转小托板1上的手轮实现弹簧的直线进给，每旋转一格进给0.01mm，以靠近砂轮端面进行磨削加工，并保证弹簧一端面磨削去除量0.12～0.15mm。完成弹簧一端面的磨削后，旋松纵向压紧螺栓6和横向压紧螺栓10，取出弹簧，安装并磨削弹簧另一端面，并保证弹簧端面磨削去除量0.12～0.15mm。最终保证弹簧有效长度，垂直度和弹簧力的一致性。本技术突破了弹簧两端面磨削的加工技术难关。最终保证弹簧端面相对于轴线0.05mm的垂直度要求，以及粗糙度值小于1.6的有益效果。本弹簧端面磨削工装作为专用工具，完成弹簧两端面的磨削后，经专业检验人员使用直角尺和塞片或投影对其垂直度进行检验；对比板目测检验粗糙度。综上所述，本技术保证了批次性弹簧尺寸、垂直度和弹簧力的一致性，可推广至各尺寸弹簧端面加工方法。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧端面磨削工装，其特征在于：包括小托板(1)、底座(2)、圆弧压板(3)、小螺栓(4)、上盖板(5)、纵向压紧螺栓(6)、T型块(7)、大螺栓(8)、端面压块(9)和横向压紧螺栓(10),所述底座(2)通过T型块(7)和大螺栓(8)与T型槽结构的小托板(1)连接，所述小托板(1)与工作台相连；所述上盖板(5)与底座(2)通过小螺栓(4)连接；在所述底座(2)的V型槽中放置弹簧，所述弹簧由纵向压紧螺栓(6)通过圆弧压板(3)进行装夹定位，同时，由横向压紧螺栓(10)通过端面压块(9)进行横向装夹定位。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧端面磨削工装，其特征在于：包括小托板(1)、底座(2)、圆弧压板(3)、小螺栓(4)、上盖板(5)、纵向压紧螺栓(6)、T型块(7)、大螺栓(8)、端面压块(9)和横向压紧螺栓(10),所述底座(2)通过T型块(7)和大螺栓(8)与T型槽结构的小托板(1)连接，所述小托板(1)与工作台相连；所述上盖板(5)与底座(2)通过小螺栓(4)连接；在所述底座(2)的V型槽中放置弹簧，所述弹簧由纵向压紧螺栓(6)通过圆弧压板(3)进行装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志江，沈辉，陈晓菲，沈琦琳，蔡晓炯，
申请(专利权)人：上海空间推进研究所，
类型：新型
国别省市：上海,31