一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置制造方法及图纸

一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，包括底座，底座上设有成型座，成型座两侧分别设有输入辊和输出辊，所述的底座上方设有横跨于底座设置的门架，门架的顶部设有液压缸，液压缸的推杆竖直向下，且液压缸的推杆上设有活动压块；所述的活动压块由压块座和梯形块组成，压块座采用截面为矩形的条状结构，梯形块等间距设置在压块座的底面上，所述的成型座结构与活动压块结构相同，且成型座与活动压块设置在同一竖直面上。采用上述结构，能够实现桁架的批量自动化生产，大大提升生产效率。

A Production Device for Cold-formed Thin-walled Light Steel Truss

A cold-formed thin-walled light steel truss production device includes a base with a forming seat on both sides of which are provided with input rollers and output rollers. A portal frame across the base is arranged above the base, and a hydraulic cylinder is arranged on the top of the portal frame. The push rod of the hydraulic cylinder is vertical downward, and a movable block is arranged on the push rod of the hydraulic cylinder; the movable block is composed of a press block seat and a ladder. The block seat is composed of rectangular strip structure with equal spacing of trapezoidal blocks on the bottom of the block seat. The structure of the forming seat is the same as that of the movable block, and the forming seat and the movable block are set on the same vertical plane. With the above structure, the batch automation production of truss can be realized, and the production efficiency can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置
本技术涉及一种轻钢桁架，特别是一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置。
技术介绍
现有的桁架结构复杂，其生产制造过程中只能通过较复杂或智能的设备或人工进行生产成型，导致桁架的生产成本较高，如何在保证桁架结构稳定性的前提下，开发出结构更简单，实现桁架的批量自动化生产，是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，能够实现桁架的批量自动化生产，大大提升生产效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，包括底座，底座上设有成型座，成型座两侧分别设有输入辊和输出辊，所述的底座上方设有横跨于底座设置的门架，门架的顶部设有液压缸，液压缸的推杆竖直向下，且液压缸的推杆上设有活动压块；所述的活动压块由压块座和梯形块组成，压块座采用截面为矩形的条状结构，梯形块等间距设置在压块座的底面上，所述的成型座结构与活动压块结构相同，且成型座与活动压块设置在同一竖直面上。优选的方案中，所述的输入辊的传输面高度成型座的梯形部分的上底高度相同，所述的输出辊的传输面高度成型座的矩形体部分顶面高度相同。优选的方案中，所述的活动压块在梯形块靠近成型座的一面上设有压孔件，在梯形块之间的压块座底面上设有通孔；所述的成型座在其梯形部分的上底上设有压孔件，在其梯形部分之间的矩形体部分顶面上设有通孔。优选的方案中，所述的通孔截面为圆形，所述的压孔件采用截面为正六边形的柱状结构体，压孔件的底面上设有压孔杆，压孔杆的截面直径小于通孔的截面直径。优选的方案中，所述的活动压块两端以及活动压块靠近输出辊的一侧上设有切割刀刃。优选的方案中，所述的成型座与输出辊之间设有支撑块，支撑块的结构与成型座相同，所述的活动压块靠近输出辊的一侧上的切割刀刃设置在支撑块与成型座之间的竖直面上。本技术所提供的一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了桁架中间连接板部分的整体式成型生产，提供了一种新的桁架结构，并且也保证了桁架的强度；（2）解决了桁架组装费时费力的问题，能够大大提升桁架生产成型效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的活动压块结构示意图。图3为本技术的压孔件结构示意图。图4为本技术的桁架中水平板与连接板连接位置的结构示意图。图5为本技术的吊件设有连接锁孔的位置的结构示意图。图中：底座1，成型座2，门架3，液压缸4，活动压块5，压块座501，梯形块502，输入辊6，输出辊7，通孔8，压孔件9，切割刀刃10，限位杆11，水平板12，连接板13，连接螺栓14，螺母孔15，支撑块16，控制器17。具体实施方式实施例1：如图1-3，一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，包括底座1，底座1上设有成型座2，成型座2两侧分别设有输入辊6和输出辊7，所述的底座1上方设有横跨于底座1设置的门架3，门架3的顶部设有液压缸4，液压缸4的推杆竖直向下，且液压缸4的推杆上设有活动压块5；所述的活动压块5由压块座501和梯形块502组成，压块座501采用截面为矩形的条状结构，梯形块502等间距设置在压块座501的底面上，所述的成型座2结构与活动压块5结构相同，且成型座2与活动压块5设置在同一竖直面上。优选的方案中，所述的输入辊6的传输面高度成型座2的梯形部分的上底高度相同，所述的输出辊7的传输面高度成型座2的矩形体部分顶面高度相同。优选的方案中，所述的活动压块5在梯形块502靠近成型座2的一面上设有压孔件9，在梯形块502之间的压块座501底面上设有通孔8；所述的成型座2在其梯形部分的上底上设有压孔件9，在其梯形部分之间的矩形体部分顶面上设有通孔8。优选的方案中，所述的通孔8截面为圆形，所述的压孔件9采用截面为正六边形的柱状结构体，压孔件9的底面上设有压孔杆11，压孔杆11的截面直径小于通孔8的截面直径。优选的方案中，所述的活动压块5两端以及活动压块5靠近输出辊7的一侧上设有切割刀刃10。优选的方案中，所述的成型座2与输出辊7之间设有支撑块16，支撑块16的结构与成型座2相同，所述的活动压块5靠近输出辊7的一侧上的切割刀刃10设置在支撑块16与成型座2之间的竖直面上。如图4-5，生产成型的连接板14通过连接螺栓14与水平板12连接固定，而利用压孔件9所压出的圆形、六边形所组成的螺母孔15则用于固定螺母，最终桁架的效果图如图5所示。优选的方案中，可以在水平板上等间距设置凹槽，使连接板13上与水平板12连接的部分设置在凹槽中，能够进一步提升桁架的整体强度。采用上述结构，实现了桁架中间连接板部分的整体式成型生产，提供了一种新的桁架结构，并且也保证了桁架的强度；解决了桁架组装费时费力的问题，能够大大提升桁架生产成型效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，包括底座（1），其特征是：底座（1）上设有成型座（2），成型座（2）两侧分别设有输入辊（6）和输出辊（7），所述的底座（1）上方设有横跨于底座（1）设置的门架（3），门架（3）的顶部设有液压缸（4），液压缸（4）的推杆竖直向下，且液压缸（4）的推杆上设有活动压块（5）；所述的活动压块（5）由压块座（501）和梯形块（502）组成，压块座（501）采用截面为矩形的条状结构，梯形块（502）等间距设置在压块座（501）的底面上，所述的成型座（2）结构与活动压块（5）结构相同，且成型座（2）与活动压块（5）设置在同一竖直面上。

【技术特征摘要】
1.一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，包括底座（1），其特征是：底座（1）上设有成型座（2），成型座（2）两侧分别设有输入辊（6）和输出辊（7），所述的底座（1）上方设有横跨于底座（1）设置的门架（3），门架（3）的顶部设有液压缸（4），液压缸（4）的推杆竖直向下，且液压缸（4）的推杆上设有活动压块（5）；所述的活动压块（5）由压块座（501）和梯形块（502）组成，压块座（501）采用截面为矩形的条状结构，梯形块（502）等间距设置在压块座（501）的底面上，所述的成型座（2）结构与活动压块（5）结构相同，且成型座（2）与活动压块（5）设置在同一竖直面上。2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，其特征在于：所述的输入辊（6）的传输面高度成型座（2）的梯形部分的上底高度相同，所述的输出辊（7）的传输面高度成型座（2）的矩形体部分顶面高度相同。3.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁轻钢桁架生产装置，其特征在于：所述的活动压块（5）在梯形块（502）靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒娜娜，胥晓宇，易曾曾，田宏照，朱谦萍，沈各贵，
申请(专利权)人：宜昌市三维市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42