2M线接头焊接控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2M线接头焊接控制装置，其包括漏斗和支杆；所述漏斗的底部与2M线接头的焊接点对齐；所述支杆的一端固定在所述漏斗的侧壁上，另一端设有一用于固定2M线的固定夹。利用该焊接控制装置工作人员单人即可直接操作，焊接快捷便利；并且，采用该焊接控制装置进行焊接操作时，焊锡可以顺着漏斗滴至焊接点，不要高精度操作，即可完成高精度焊接；此外，该焊接控制装置结构简单，投资较小，便于携带，可推广使用。

2M Wire Joint Welding Control Device

The utility model discloses a 2M wire joint welding control device, which comprises a funnel and a supporting rod; the bottom of the funnel is aligned with the welding points of the 2M wire joint; one end of the supporting rod is fixed on the side wall of the funnel, and the other end is provided with a fixing clamp for fixing the 2M wire. The welding control device can be operated directly by a single worker, and the welding is fast and convenient; moreover, when using the welding control device for welding operation, solder can drip along the funnel to the welding point, and high-precision welding can be completed without high-precision operation; moreover, the welding control device has simple structure, small investment, easy to carry, and can be popularized and used.

【技术实现步骤摘要】
2M线接头焊接控制装置
本技术涉及一种2M线接头焊接控制装置。
技术介绍
现代高压输电线路要求全线具有纵联保护能快速切除故障，尽快恢复系统运行，提高系统稳定。超特高压输电线路距离长、输送容量大，因光纤保护固有特性，必须采用复用通道。即将光信号转换为电信号。因2M线头体积小、焊接精度要求高。在实际运行中常因2M线虚焊造成通道告警或数据网中断，影响系统稳定运行，通常采取的措施是用电烙铁将2M线接头重新焊接。而使用传统电烙铁焊接，需要2人配合，一人手持，一人焊接。由于焊接的槽口较小，对操作人员的焊接工艺水平要求较高，一旦出现虚焊、焊头过大等问题，就要将重焊，浪费时间的同时会导致2M线长度不一致，影响施工工艺美观，同时会大大延长操作耗时。为了提高变电站数字配线2M头焊接操作工作效率，减少作业时间，同时提高数字配线施工工艺水平，减少检修人员的操作工时，保障电网安全可靠运行，解决方案为研制一种新型2M头焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种2M线接头焊接控制装置，以解决现有2M线接头焊接精度和焊接效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种2M线接头焊接控制装置，包括漏斗和支杆；所述漏斗为不锈钢漏斗；所述漏斗的底部与2M线接头的焊接点对齐；所述支杆的一端固定在所述漏斗的侧壁上，另一端设有一用于固定2M线的固定夹；所述漏斗的外侧壁上还设有两个对置向下延伸并形成夹持状的弹片。进一步地，两个所述弹片的相对侧壁上均设有防滑齿。进一步地，所述支杆的两端分别与所述固定夹和漏斗的侧壁可拆卸式连接。进一步地，所述支杆与所述漏斗的侧壁连接的一端设有一个连接头，所述连接头通过螺钉与所述漏斗的侧壁固定在一起。进一步地，所述固定夹包括夹子主体，所述夹子主体的其中一手柄上设有一个固定环，所述支杆的所述另一端卡在所述固定环内。本技术的有益效果为：焊接时，首先将漏斗的底部与2M线接头的焊接点对齐，在利用固定夹将2M线夹住以防止2M线移动，利用该焊接控制装置工作人员单人即可直接操作，焊接快捷便利；并且，采用该焊接控制装置进行焊接操作时，焊锡可以顺着漏斗滴至焊接点，不要高精度操作，即可完成高精度焊接；此外，该焊接控制装置结构简单，投资较小，便于携带，可推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为焊接时本技术一个实施例与2M线接头的安装结构示意图；图3为本技术一个实施例的漏斗和弹片的结构示意图；图4为本技术一个实施例的支杆的结构示意图；图5为本技术一个实施例的固定夹的结构示意图。其中：1、漏斗；2、支杆；21、连接头；3、固定夹；31、固定环；4、弹片；5、2M线；51、左接头；52、右接头；6、烙铁头。具体实施方式如图1和图2所示的2M线5接头焊接控制装置，包括漏斗1和支杆2；所述漏斗1的底部与2M线5接头的焊接点对齐；所述支杆2的一端固定在所述漏斗1的侧壁上，另一端设有一用于固定2M线5(或直接夹持在2M线接头的左接头51上)的固定夹3。焊接时，首先将漏斗1的底部与2M线5接头的焊接点对齐，再利用固定夹3将2M线5夹住以防止2M线5移动，利用该焊接控制装置工作人员单人即可直接操作，焊接快捷便利；并且，采用该焊接控制装置进行焊接操作时，烙铁头6上的焊锡可以顺着漏斗1滴至焊接点，不要高精度操作，即可完成高精度焊接；此外，该焊接控制装置结构简单，投资较小，便于携带，可推广使用。进一步地，如图3所示，所述漏斗1的外侧壁上还设有两个对置向下延伸并形成夹持状的弹片4，两个所述弹片4对置形成一个夹持件，焊接时通过弹片4形成的夹持件将漏斗1稳定地固定在2M线5接头的右接头52上。根据本申请的一个实施例，两个所述弹片4的相对侧壁上均设有防滑齿，可以增强夹持稳定性。根据本申请的一个实施例，所述漏斗1为不锈钢漏斗1，不锈钢漏斗1表面美观、使用性多样化以及耐腐蚀性能好，比普通钢耐用耐高温，容易塑形加工，简便，维护简单，洁度高，不粘锡。根据本申请的一个实施例，所述支杆2的两端分别与所述固定夹3和漏斗1的侧壁可拆卸式连接，可便于拆卸携带。根据本申请的一个实施例，如图4所示，所述支杆2与所述漏斗1的侧壁连接的一端设有一个连接头21，所述连接头21通过螺钉与所述漏斗1的侧壁固定在一起，拆卸十分方便。根据本申请的一个实施例，如图5所示，所述固定夹3包括夹子主体，所述夹子主体的其中一手柄上设有一个固定环31，所述支杆2的所述另一端卡在所述固定环31内。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2M线接头焊接控制装置，其特征在于，包括漏斗和支杆；所述漏斗为不锈钢漏斗；所述漏斗的底部与2M线接头的焊接点对齐；所述支杆的一端固定在所述漏斗的侧壁上，另一端设有一用于固定2M线的固定夹；所述漏斗的外侧壁上还设有两个对置向下延伸并形成夹持状的弹片。

【技术特征摘要】
1.一种2M线接头焊接控制装置，其特征在于，包括漏斗和支杆；所述漏斗为不锈钢漏斗；所述漏斗的底部与2M线接头的焊接点对齐；所述支杆的一端固定在所述漏斗的侧壁上，另一端设有一用于固定2M线的固定夹；所述漏斗的外侧壁上还设有两个对置向下延伸并形成夹持状的弹片。2.根据权利要求1所述的2M线接头焊接控制装置，其特征在于，两个所述弹片的相对侧壁上均设有防滑齿。3.根据权利要求1所述的2M线接头焊接控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭平，曾湘隆，杨梦偲，唐娟，冯中正，杨雪松，万吨，王守刚，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网重庆市电力公司检修分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11