一种微棱镜结构及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种微棱镜结构及其应用,所述微棱镜结构为倒伏的金字塔结构组成的阵列，微棱镜结构斜面与底面夹角在30~90°，单个金字塔结构垂直深度在20~30μm，相邻两个金字塔结构的顶部间距在50~80μm。本发明专利技术的一种微棱镜结构能够提高光效利用率，同时具备良好的扩散匀光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微棱镜结构及其应用
本专利技术涉及一种微棱镜结构及其应用。
技术介绍
现有的LED照明及显示系统中光效损失很大，使用的扩散膜或扩散板一般会使得LED光源的光效减少20%左右。以目前市场上的LED面板灯为例，普遍光效在80~100lm/W，要达到较高的亮度，需要增加光源功率，或增加灯珠数量，这样很不经济也不节能环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微棱镜结构及其应用，旨在提高光效利用率，同时具备良好的扩散匀光效果。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种微棱镜结构，所述微棱镜结构为倒伏的金字塔结构组成的阵列，微棱镜结构斜面与底面夹角在30~90°，单个金字塔结构垂直深度在20~30μm，相邻两个金字塔结构的顶部间距在50~80μm。进一步的，将上述微棱镜结构雕刻在辊筒模具上，将UV光固胶均匀涂布在光学级PET膜上，通过转印生产出的增亮型扩散膜。进一步的，将上述微棱镜结构雕刻在辊筒模具上，将UV光固胶均匀涂布在PC板材上，通过转印生产出的板材。进一步的，将上述微棱镜结构通过UV涂布技术涂布在导光板表面。进一步的，将LED灯珠的表面透镜表面制成上述微棱镜结构。本专利技术的优点和有益效果在于：1、通过创新的微棱镜结构设计，将金字塔结构设计成非对称的倒伏状，增加了棱镜的表面积，使得光与棱镜有更多的交互作用，增多了光反射，减少了光的吸收。2、该微棱镜结构应用到具体产品时，使用光学级的PET基材，在千级无尘室进行精密UV涂布，产出的增亮型扩散膜能做到真正降低LED系统中的光效损耗，光效利用率达到95%以上，同时具备很好的匀光、隐蔽光源的效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1：一种微棱镜结构，所述微棱镜结构为倒伏的金字塔结构组成的阵列，微棱镜结构斜面与底面夹角(A或B)在30~90°，单个金字塔结构垂直深度H在20~30μm，相邻两个金字塔结构的顶部间距L在50~80μm。将上述微棱镜结构雕刻在辊筒模具上，将UV光固胶均匀涂布在光学级PET膜上，通过转印生产出的增亮型扩散膜。实施例2：一种微棱镜结构，所述微棱镜结构为倒伏的金字塔结构组成的阵列，微棱镜结构斜面与底面夹角(A或B)在30~90°，单个金字塔结构垂直深度H在20~30μm，相邻两个金字塔结构的顶部间距L在50~80μm。将上述微棱镜结构雕刻在辊筒模具上，将UV光固胶均匀涂布在PC板材上，通过转印生产出的板材。实施例3：一种微棱镜结构，所述微棱镜结构为倒伏的金字塔结构组成的阵列，微棱镜结构斜面与底面夹角(A或B)在30~90°，单个金字塔结构垂直深度H在20~30μm，相邻两个金字塔结构的顶部间距L在50~80μm。将上述微棱镜结构通过UV涂布技术涂布在导光板表面。实施例4：一种微棱镜结构，所述微棱镜结构为倒伏的金字塔结构组成的阵列，微棱镜结构斜面与底面夹角(A或B)在30~90°，单个金字塔结构垂直深度H在20~30μm，相邻两个金字塔结构的顶部间距L在50~80μm。将LED灯珠的表面透镜表面制成上述微棱镜结构。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微棱镜结构，其特征在于：所述微棱镜结构为倒伏的金字塔结构组成的阵列，微棱镜结构斜面与底面夹角在30~90°，单个金字塔结构垂直深度在20~30μm，相邻两个金字塔结构的顶部间距在50~80μm。

【技术特征摘要】
1.一种微棱镜结构，其特征在于：所述微棱镜结构为倒伏的金字塔结构组成的阵列，微棱镜结构斜面与底面夹角在30~90°，单个金字塔结构垂直深度在20~30μm，相邻两个金字塔结构的顶部间距在50~80μm。2.一种增亮型扩散膜，其特征在于：将权利要求1中所述的一种微棱镜结构雕刻在辊筒模具上，将UV光固胶均匀涂布在光学级PET膜上，通过转印生产出的增...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方明，管嘉诚，
申请(专利权)人：苏州宝瑞德纳米光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32