液体喷出装置制造方法及图纸

本发明专利技术抑制了液体喷出装置的从喷嘴的液体的泄漏。液体喷出装置具备：多个喷嘴、多个压力室、多个压力产生元件、多个流入通道、第一流道阻力变更部、加压部和控制部。控制部重复实施对控制第一流道阻力变更部而统一增大流入通道的流道阻力的第一状态、和统一减小流入通道的流道阻力的第二状态进行切换的控制，并针对与多个喷嘴中的实施液体的喷出的喷出压力产生元件，而实施包括在第一状态下，使压力室的容积缩小的挤出控制在内的喷出控制，并针对与多个喷嘴中的不实施液体的喷出的非喷出压力产生元件，而实施包括在第一状态下使压力室的容积扩大，在第二状态下使压力室的容积缩小的吸排控制在内的非喷出控制。

Liquid ejector

The invention inhibits the leakage of liquid from the nozzle of the liquid ejection device. The liquid ejection device has a plurality of nozzles, a plurality of pressure chambers, a plurality of pressure generating elements, a plurality of inflow channels, a resistance change part of the first runner, a pressure part and a control part. The control unit repeatedly implements the control of switching between the first state of uniformly increasing the flow resistance of the inflow passage by controlling the change part of the first flow passage resistance and the second state of uniformly reducing the flow resistance of the inflow passage. The control unit also implements the extrusion of the pressure chamber in the first state to reduce the volume of the pressure chamber in accordance with the ejection pressure generating elements for the implementation of liquid ejection in multiple nozzles. The ejection control includes the ejection control, and the non-ejection control including the suction and drainage control which enlarges the volume of the pressure chamber in the first state and reduces the volume of the pressure chamber in the second state is implemented for the non-ejection pressure generating elements which do not implement the ejection of liquid in multiple nozzles.

【技术实现步骤摘要】
液体喷出装置
本专利技术涉及一种液体喷出装置。
技术介绍
关于液体喷出装置，例如，在专利文献1中公开了一种如下的液体喷出装置，其具备：多个喷嘴；分别与各个喷嘴连通的多个压力室；分别用于向各个压力室供给液体的多个供给流道；使各个供给流道内的流体阻力同时变化的一个阻力可变单元。在该液体喷出装置中，阻力可变单元被用于对液体的喷出速度或喷出量进行设定变更。在专利文献1所记载的液体喷出装置中，出于提高液体的填充速度等的目的，有时会从供给流道侧通过加压而向压力室供给液体。在这种情况下，由于被加压的液体从共同的液体供给室被供给至各个供给流道中，因此不仅实施液体的喷出的喷嘴中被供给有液体，而且在不实施液体的喷出的喷嘴中也被供给有液体。于是，存在液体从不实施液体的喷出的喷嘴中泄漏的可能性。特别是，在以高频使高粘度的液体喷出的情况下，由于相对于液体的加压变大，因此这样的问题变得更加明显。专利文献1：日本特开2007-320042号公报
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述的课题的至少一部分而完成的专利技术，并且能够作为以下的方式而实现。(1)根据本专利技术的一种方式，提供了一种液体喷出装置。该液体喷出装置具备：多个喷嘴，其用于喷出液体；多个压力室，其与各个所述喷嘴连通；多个压力产生元件，其被设置在所述多个压力室上，并用于对所述压力室的容积进行变更；多个流入通道，其与各个所述压力室连接，并使所述液体流入到所述压力室中；第一流道阻力变更部，其用于统一地对各个所述流入通道的流道阻力进行变更；加压部，其对所述液体进行加压并将其供给至所述流入通道中；控制部，其用于对所述第一流道阻力变更部和各个所述压力产生元件进行控制。所述控制部重复实施对第一状态和第二状态进行切换的控制，其中，所述第一状态为，对所述第一流道阻力变更部进行控制从而统一增大多个所述流入通道的所述流道阻力的状态，所述第二状态为，对所述第一流道阻力变更部进行控制从而使多个所述流入通道的所述流道阻力与所述第一状态相比统一减小的状态；所述控制部针对与多个所述喷嘴中的实施所述液体的喷出的喷出喷嘴相对应的所述压力产生元件即喷出压力产生元件，而实施包括在所述第一状态下，对所述喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积缩小的挤出控制在内的喷出控制；并且，针对与多个所述喷嘴中的不实施所述液体的喷出的非喷出喷嘴相对应的所述压力产生元件即非喷出压力产生元件，而实施包括在所述第一状态下，对所述非喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积扩大，在所述第二状态下，对所述非喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积缩小的吸排控制在内的非喷出控制。根据该方式的液体喷出装置，通过在第一状态下扩大与非喷出喷嘴相对应的压力室的容积，从而空气从喷嘴被吸入而形成弯液面，并通过在第二状态下缩小与非喷出喷嘴相对应的压力室的容积，从而使压力室内的液体流动到流入通道中。因此，通过第一流道阻力变更部统一减小多个流入通道的流道阻力，从而即使向与喷出喷嘴相对应的压力室和与非喷出喷嘴相对应的压力室双方供给有被加压的液体，也能够抑制液体从非喷出喷嘴的泄漏。(2)在上述方式的液体喷出装置中，也可以采用如下方式，即，所述控制部在于所述喷出控制中使与所述喷出喷嘴相对应的所述压力室的容积缩小之后，在所述非喷出控制中，实施与所述非喷出喷嘴相对应的所述压力室的容积的扩大。根据该方式的液体喷出装置，控制部能够在各自的定时下实施与喷出喷嘴相对应的压力室的容积的缩小、和与非喷出喷嘴相对应的压力室的容积的扩大。因此，即使不严格地控制使各个压力室的容积变更的定时，也能够抑制液体从非喷出喷嘴的泄漏。(3)在上述方式的液体喷出装置中，也可以采用如下方式，即，所述控制部在实施所述喷出控制以及所述非喷出控制时，实施两次从所述第一状态向所述第二状态的切换，所述控制部在所述喷出控制中，于在先的所述第一状态下，在所述挤出控制之前，先对所述喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积扩大，并于在后的所述第一状态下，实施所述挤出控制，所述控制部在所述非喷出控制中，于从在先的所述第一状态到在先的所述第二状态下，实施所述吸排控制，并于从在后的所述第一状态到在后的所述第二状态下，再次实施所述吸排控制。根据该方式的液体喷出装置，在从喷出喷嘴喷出液体时，由于压力产生元件使压力室内的容积从扩大的状态转移至缩小的状态，因此与使压力室内的容积从初始状态转移至缩小的状态相比，能够增大压力室内的容积变化。因此，能够增多从喷嘴被喷出的液体的量。(4)上述方式的液体喷出装置中，也可以采用如下方式，即，具备：多个流出通道，其与各个所述压力室连接，并使所述液体从所述压力室流出；第二流道阻力变更部，其用于统一地对各个所述流出通道的流道阻力进行变更，所述控制部重复实施对第三状态和第四状态进行切换的控制，其中，所述第三状态为，对所述第二流道阻力变更部进行控制从而统一增大多个所述流出通道的所述流道阻力的状态，所述第四状态为，对所述第二流道阻力变更部进行控制从而使多个所述流出通道的所述流道阻力与所述第三状态相比统一减小的状态。根据该方式的液体喷出装置，在从喷嘴喷出液体时，通过控制部控制第二流道阻力变更部，从而增大流出通道的流道阻力。因此，能够抑制压力室内的压力经由流出通道而逃脱的情况，并能够抑制从喷嘴的液体的喷出不良。(5)在上述方式的液体喷出装置中，也可以采用如下方式，即，所述控制部在所述喷出控制中，在所述第一状态且所述第三状态的定时下，对所述喷出压力产生元件进行控制从而使所述压力室的容积缩小，所述控制部在所述非喷出控制中，在所述第一状态且所述第三状态的定时下，对所述非喷出压力产生元件进行控制从而使所述压力室的容积扩大，并在所述第二状态或所述第四状态的定时下，对所述非喷出压力产生元件进行控制从而使所述压力室的容积缩小。根据该方式的液体喷出装置，通过在第一状态且第三状态的定时下扩大与非喷出喷嘴相对应的压力室的容积，从而空气从喷嘴被吸入而形成弯液面，并通过在第二状态或第四状态的定时下缩小与非喷出喷嘴相对应的压力室的容积，从而使压力室内的液体流动到流入通道或流出通道中。因此，通过第一流道阻力变更部统一地减小多个流入通道的流道阻力，从而即使在与喷出喷嘴相对应的压力室和与非喷出喷嘴相对应的压力室双方中被供给有被加压了的液体，也能够抑制从非喷出喷嘴的液体的泄漏。(6)在上述方式的液体喷出装置中，也可以采用如下方式，即，所述控制部能够相对于所述压力产生元件而供给将所述压力室的容积设为使之扩大的状态的扩大信号、和将所述压力室的容积设为使之缩小的状态的缩小信号，所述控制部通过向所述压力产生元件供给所述扩大信号，或者，停止向所述压力产生元件供给所述缩小信号，从而使所述压力室的容积扩大，所述控制部通过向所述压力产生元件供给所述缩小信号，或者，停止向所述压力产生元件供给所述扩大信号，从而使所述压力室的容积缩小。根据该方式的液体喷出装置，通过控制部对向压力产生元件的信号的供给进行控制，从而能够使压力产生元件伸缩，进而对压力室的容积进行变更。本专利技术也能够以液体喷出装置以外的各种方式来实现。例如，能够以液体喷出方法或用于控制液体喷出装置的计算机程序、记录有该计算机程序的非暂时性的有形的记录介质等的方式来实现。附图说明图1为表示第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体喷出装置，具备：多个喷嘴，其用于喷出液体；多个压力室，其与各个所述喷嘴连通；多个压力产生元件，其被设置在所述多个压力室上，并用于对所述压力室的容积进行变更；多个流入通道，其与各个所述压力室连接，并使所述液体流入到所述压力室中；第一流道阻力变更部，其用于统一地对各个所述流入通道的流道阻力进行变更；加压部，其对所述液体进行加压并将其供给至所述流入通道中；控制部，其用于对所述第一流道阻力变更部和各个所述压力产生元件进行控制，所述控制部重复实施对第一状态和第二状态进行切换的控制，其中，所述第一状态为，对所述第一流道阻力变更部进行控制从而统一增大多个所述流入通道的所述流道阻力的状态，所述第二状态为，对所述第一流道阻力变更部进行控制从而使多个所述流入通道的所述流道阻力与所述第一状态相比统一减小的状态，所述控制部针对与多个所述喷嘴中的实施所述液体的喷出的喷出喷嘴相对应的所述压力产生元件即喷出压力产生元件，而实施包括在所述第一状态下，对所述喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积缩小的挤出控制在内的喷出控制，所述控制部针对与多个所述喷嘴中的不实施所述液体的喷出的非喷出喷嘴相对应的所述压力产生元件即非喷出压力产生元件，而实施包括在所述第一状态下，对所述非喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积扩大，在所述第二状态下，对所述非喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积缩小的吸排控制在内的非喷出控制。...

【技术特征摘要】
2017.11.28 JP 2017-2273951.一种液体喷出装置，具备：多个喷嘴，其用于喷出液体；多个压力室，其与各个所述喷嘴连通；多个压力产生元件，其被设置在所述多个压力室上，并用于对所述压力室的容积进行变更；多个流入通道，其与各个所述压力室连接，并使所述液体流入到所述压力室中；第一流道阻力变更部，其用于统一地对各个所述流入通道的流道阻力进行变更；加压部，其对所述液体进行加压并将其供给至所述流入通道中；控制部，其用于对所述第一流道阻力变更部和各个所述压力产生元件进行控制，所述控制部重复实施对第一状态和第二状态进行切换的控制，其中，所述第一状态为，对所述第一流道阻力变更部进行控制从而统一增大多个所述流入通道的所述流道阻力的状态，所述第二状态为，对所述第一流道阻力变更部进行控制从而使多个所述流入通道的所述流道阻力与所述第一状态相比统一减小的状态，所述控制部针对与多个所述喷嘴中的实施所述液体的喷出的喷出喷嘴相对应的所述压力产生元件即喷出压力产生元件，而实施包括在所述第一状态下，对所述喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积缩小的挤出控制在内的喷出控制，所述控制部针对与多个所述喷嘴中的不实施所述液体的喷出的非喷出喷嘴相对应的所述压力产生元件即非喷出压力产生元件，而实施包括在所述第一状态下，对所述非喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积扩大，在所述第二状态下，对所述非喷出压力产生元件进行控制而使所述压力室的容积缩小的吸排控制在内的非喷出控制。2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其中，所述控制部在于所述喷出控制中使与所述喷出喷嘴相对应的所述压力室的容积缩小之后，在所述非喷出控制中，实施与所述非喷出喷嘴相对应的所述压力室的容积的扩大。3.如权利要求1所述的液体喷出装置，其中，所述控制部在实施所述喷出控制以及所述非喷出控制时，实施两次从所述第一状态向所述第二状态的切换，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：片仓孝浩，须贝圭吾，酒井宽文，中村真一，佐野纯一，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP