The invention relates to an inserting steel structure hole-matching device, which comprises a tubular shell, a push-up device, an oil delivery device, a connecting device and a pumping unit; a tubular shell is arranged in the push-up device, an oil delivery device is inserted in the inner side of the top of the tubular shell, and a connecting device is installed outside the top of the tubular shell to communicate with the oil delivery device, and a pumping unit is connected with the oil delivery device through the oil pipeline. The oil device is connected, and the pumping unit is set on the outside of the push-up device; The invention can be applied to precise joint of joint holes of different aperture, different position and different plate thickness. When splicing large steel frame, according to actual needs, multiple push-up devices are overlapped at the same time to realize automatic joint of single or multiple joint holes at the same time; The splicing process of rushing repair steel beam is greatly improved by using the invention. It saves manpower, speeds up the progress of the project, reduces the construction cost, and has broad application prospects.
【技术实现步骤摘要】
插入式钢结构对孔设备
本专利技术涉及一种插入式钢结构对孔设备。
技术介绍
随着我国进行大规模的基建,需要使用大量的钢结构件,如应急抢修钢梁是用于战时抢修、建设桥梁的制式拆装式结构。目前的钢结构件大多以钢框架、钢结构在厂房内集中预制,在现场利用起吊装置完成整体拼装,在拼装过程中,钢结构部件之间需要精准对孔后才能进行组装,目前对孔的过程中,人工手持榔头不断敲击冲钉来实现对孔,而冲钉无法保持方向且敲不直,对于不熟练的操作人员还存在破坏钢结构,降低了工作效率,费时费力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种省时省力,性能可靠,操作简单,使不同钢框架间节点孔的自动精准对接的插入式钢结构对孔设备。本专利技术采用如下技术方案:本专利技术包括圆管形壳体、顶推装置、输油装置、连接装置以及送抽油机;所述圆管形壳体设置在顶推装置内,所述输油装置插装在圆管形壳体顶部内侧,所述连接装置安装在圆管形壳体顶部外侧与所述输油装置连通,送抽油机通过输油管与输油装置连接,所述送抽油机设置在顶推装置外侧。本专利技术所述圆管形壳体包括圆管、固定安装在圆管底部且尖端向下的插锥以及固定安装在圆管顶部的加强盖;在所述圆管外壁沿圆周均匀设置两个以上的插孔;所述加强盖内一侧为实体,加强盖内另一侧设置进油腔,在所述进油腔侧壁上设置进油孔;所述输油装置安装在进油腔内侧壁与所述进油孔对应,所述连接装置安装在进油腔外侧壁上与输油装置对应连通。本专利技术所述顶推装置包括圆柱形膨胀橡胶囊、顶推杆、外弧形顶推板和内弧形顶推板;所述圆柱形膨胀橡胶囊设置在圆管内腔中部,圆柱形膨胀橡胶囊的底部密封,圆柱形膨胀橡胶 ...
【技术保护点】
1.一种插入式钢结构对孔设备,其特征在于其包括圆管形壳体(1)、顶推装置(2)、输油装置(3)、连接装置(4)以及送抽油机(5);所述圆管形壳体(1)设置在顶推装置(2)内,所述输油装置(3)插装在圆管形壳体(1)顶部内侧,所述连接装置(4)安装在圆管形壳体(1)顶部外侧与所述输油装置(3)连通,送抽油机(5)通过输油管(6)与输油装置(3)连接,所述送抽油机(5)设置在顶推装置(2)外侧。
【技术特征摘要】
1.一种插入式钢结构对孔设备,其特征在于其包括圆管形壳体(1)、顶推装置(2)、输油装置(3)、连接装置(4)以及送抽油机(5);所述圆管形壳体(1)设置在顶推装置(2)内,所述输油装置(3)插装在圆管形壳体(1)顶部内侧,所述连接装置(4)安装在圆管形壳体(1)顶部外侧与所述输油装置(3)连通,送抽油机(5)通过输油管(6)与输油装置(3)连接,所述送抽油机(5)设置在顶推装置(2)外侧。2.根据权利要求1所述的插入式钢结构对孔设备,其特征在于所述圆管形壳体(1)包括圆管(101)、固定安装在圆管(101)底部且尖端向下的插锥(102)以及固定安装在圆管(101)顶部的加强盖(103);在所述圆管(101)外壁沿圆周均匀设置两个以上的插孔(105);所述加强盖(103)内一侧为实体,加强盖(103)内另一侧设置进油腔(104),在所述进油腔(104)侧壁上设置进油孔(106);所述输油装置(3)安装在进油腔(104)内侧壁与所述进油孔(106)对应,所述连接装置(4)安装在进油腔(104)外侧壁上与输油装置(3)对应连通。3.根据权利要求2所述的插入式钢结构对孔设备,其特征在于所述顶推装置(2)包括圆柱形膨胀橡胶囊(201)、顶推杆(202)、外弧形顶推板(203)和内弧形顶推板(204);所述圆柱形膨胀橡胶囊(201)设置在圆管(101)内腔中部,圆柱形膨胀橡胶囊(201)的底部密封,圆柱形膨胀橡胶囊(201)顶部的进油口与进油腔(104)的连通且与进油腔(104)密封连接;所述顶推杆(202)间隙穿过对应的插孔(105),顶推杆(202)一端与所述外弧形顶推板(203)内侧壁固定连接,顶推杆(202)另一端与所述内弧形顶推板(204)外壁固定安装;所述内弧形顶推板(204)内壁与圆柱形膨胀橡胶囊(201)外侧壁接触设置。4.根据权利要求2所述的插入式钢结构对孔设备,其特征在于所述输油装置(3)包括固定在进油腔(104)内侧壁的内进油端壳(301)、压缩弹簧(302)以及封堵球(303);在所述内进油端壳(301)底部设置出油口(304);所述压缩弹簧(302)间隙设置在内进油端壳(301)左侧内,在内进油端壳(301)右侧内设置与出油口(304)连通的内进油口(305),内进油口(305)与进油孔(106)连通,所述封堵球(30...
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