涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了涂料及其制备方法和应用，该涂料包括：有机硅树脂；铝粉；乙酸乙酯；玻璃粉；溶剂；助剂。涂料的制备方法包括：将玻璃粉和有机硅树脂搅拌均匀，研磨至第一粒度，得到第一溶液；用乙酸乙酯稀释铝粉，搅拌均匀，并浸润第一时间，得到第二溶液；将第一溶液和第二溶液混合均匀，得到混合液；在混合液中加入溶剂和助剂，搅拌均匀，得到涂料。本发明专利技术实现了成本低、耐温性能强、耐磨性优异、低发射率、强度高、耐热性好等兼容于一体的红外隐身涂料。

Coatings and their preparation methods and Applications

The invention provides a coating and a preparation method and application thereof, which includes: organosilicon resin; aluminium powder; ethyl acetate; glass powder; solvent; additives. The preparation methods of the coating include: mixing glass powder and organic silicone resin evenly, grinding to the first particle size, and obtaining the first solution; diluting aluminum powder with ethyl acetate, stirring evenly, and soaking in the first time to get the second solution; mixing the first solution and the second solution evenly to get the mixed solution; adding solvent and additives in the mixed solution, stirring evenly, and getting the coating. The invention realizes the infrared stealth coating with low cost, high temperature resistance, excellent wear resistance, low emissivity, high strength and good heat resistance.

【技术实现步骤摘要】
涂料及其制备方法和应用
本专利技术涉及材料领域，更具体地，涉及涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
目前，国内外在耐温低发射率涂料领域进行了广泛的研究，现有的方案大都通过改进树脂或粘合剂、使用金属填料的方式来改变耐温性能、减低材料的发射率来达到隐身的目的。硅酸盐复合保温隔热涂料具有来源广，耐高温等优点，是最早发展起来的。到90年代，人们在硅酸盐复合保温隔热涂料的基础上开发了很多含有硅酸盐复合材料的涂料。近年来，耐高温快干型涂料的使用越来越多，但大多都存在耐温性能差、耐候性差、易脱落、易变色、易开裂等缺点。这严重地制约了快干型涂料的应用范围。国内外在红外隐身涂料领域大都通过改进树脂的组成等减低材料的发射率来达到隐身的目的。虽然能够一定程度上提高隐身性能，但是大多具有结构强度较差、实际使用难度大、发射率偏高等特点。同时，材料在使用过程中，很容易发生磨损而导致隐身性能下降，所以红外隐身涂层的耐磨性能也是所面临的一大挑战。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种涂料，该涂料不仅耐温性能好、附着力强、结构强度高，而且具备良好的耐磨性能和低红外发射率，从而具备红外隐身性能。本专利技术提供了一种涂料，包括：有机硅树脂；铝粉；乙酸乙酯；玻璃粉；溶剂；助剂。在上述涂料中，所述有机硅树脂为NM-600常温自干型有机硅树脂。在上述涂料中，所述有机硅树脂在所述涂料中的重量百分比为40％～70％。在上述涂料中，所述铝粉在所述涂料中的重量百分比为2％～6％。在上述涂料中，所述乙酸乙酯在所述涂料中的重量百分比为12％-35％。在上述涂料中，所述玻璃粉在所述涂料中的重量百分比为5％-20％。在上述涂料中，所述溶剂包括二甲苯、氯代苯和甲苯中的一种或多种。在上述涂料中，所述溶剂在所述涂料中的重量百分比为8％-20％。在上述涂料中，所述助剂包括有机硅和矿物油的混合物、脂肪酸盐或有机硅衍生物中的一种或多种。在上述涂料中，所述助剂在所述涂料中的重量百分比为0.5％-1％。本专利技术还提供了制备上述涂料的方法，包括：将所述玻璃粉和所述有机硅树脂搅拌均匀，研磨至第一粒度，得到第一溶液；用所述乙酸乙酯稀释所述铝粉，搅拌均匀，并浸润第一时间，得到第二溶液；将所述第一溶液和所述第二溶液混合均匀，得到混合液；在所述混合液中加入所述溶剂和所述助剂，搅拌均匀，得到所述涂料。在上述方法中，所述第一时间为0.5～1.5h。在上述方法中，所述第一粒度在20～40微米之间。本专利技术通过选择合适的材料和配比，实现了涂料的整体性能的提高。本专利技术的涂料具有良好的耐热性能、耐候性、附着力、冲击强度及可调配性，实现了成本低、耐温性能强、耐磨性优异、低发射率、强度高、耐热性好等兼容于一体的红外隐身涂料。附图说明图1示出了本专利技术的涂料的制备方法的示例性工艺流程。具体实施方式本专利技术提供了一种耐高温低温快干型红外低发射涂料及其制备方法。耐高温低温快干型红外低发射涂料的组成及重量百分含量为：有机硅树脂40％～70％，铝粉2％～6％，乙酸乙酯12％-35％，玻璃粉5％-20％，溶剂8％-20％，助剂0.5％-1％。参见图1，示出了本专利技术的上述耐高温低温快干型红外低发射涂料的制备方法，包括以下步骤：将玻璃粉和有机硅树脂充分搅拌均匀，充分研磨至20-40微米之间，得溶液A，其中，研磨至20-40微米之间有利于降低发射率，从而影响红外隐身性能；将铝粉采用乙酸乙酯稀释，充分搅拌均匀，并浸润0.5～1.5小时，得溶液B，其中，浸润有利于铝粉更好地融合；将溶液A和溶液B混合均匀；将溶剂(在图1中以二甲苯为例)和有机硅烷加入以上混合溶液，充分搅拌均匀后，得到涂料。本专利技术的涂料具有改善的耐温性能和红外隐身性能，同时其漆膜具有优异的附着力和强度，具有成本低、环境友好、耐候性强等特点。在本专利技术中，有机硅树脂为NM-600常温自干型有机硅树脂。NM-600常温自干型有机硅树脂可以是商购的或自己合成的，NM-600常温自干型有机硅树脂由苯基、甲基氯硅烷与特种单体反应而成，适用于调配各色系列的耐高温涂料，耐候涂料及H级有机硅绝缘漆等产品。NM-600常温自干型有机硅树脂弥补了有机硅氧烷力学性能差的缺陷，可提高材料的耐热、耐寒、疏水、耐磨性能等。铝粉可以为浮型铝粉。铝粉具有质轻、漂浮力高、遮盖力强、对光和热的反射性能好等特点。铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂覆物的特性，在含有透明颜料的载体中，铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为“双色效应”。玻璃粉作为硅酸盐复合材料，在有机硅树脂中具有更好的粘结力，从而使该类有机硅涂料的漆膜具有更好的耐候性和强度。玻璃粉可以为1025目玻璃粉。溶剂包括二甲苯、氯代苯和甲苯中的一种或多种，但是本专利技术不限于此，其主要用途是溶解树脂和稀释涂料。助剂为有机硅和矿物油的混合物、脂肪酸盐或有机硅的衍生物。该助剂用于调节有机硅类涂料的耐热性能和加工工艺。该助剂可以为有机硅衍生物，例如有机硅氧烷等。下面结合具体的实施例进行说明，以更好地理解本专利技术。实施例1将玻璃粉6.5g和NM-600常温自干型有机硅树脂60g充分搅拌均匀，充分研磨至20-40微米之间，得溶液A；将铝粉5g采用乙酸乙酯14g稀释，充分搅拌均匀，并浸润1小时左右，得溶液B；将溶液A和溶液B混合均匀；将二甲苯14g和有机硅衍生物0.5g加入以上混合溶液，充分搅拌均匀后，得到涂料。实施例2将玻璃粉10.5g和NM-600常温自干型有机硅树脂40g充分搅拌均匀，充分研磨至20-40微米之间，得溶液A；将铝粉4g采用乙酸乙酯25g稀释，充分搅拌均匀，并浸润1小时左右，得溶液B；将溶液A和溶液B混合均匀；将氯代苯20g和有机硅衍生物0.5g加入以上混合溶液，充分搅拌均匀后，得到涂料。实施例3将玻璃粉6g和NM-600常温自干型有机硅树脂67g充分搅拌均匀，充分研磨至20-40微米之间，得溶液A；将铝粉5g采用乙酸乙酯12g稀释，充分搅拌均匀，并浸润1小时左右，得溶液B；将溶液A和溶液B混合均匀；将甲苯9g和有机硅衍生物1g加入以上混合溶液，充分搅拌均匀后，得到涂料。实施例4将玻璃粉5g和NM-600常温自干型有机硅树脂50g充分搅拌均匀，充分研磨至20-40微米之间，得溶液A；将铝粉6g采用乙酸乙酯30g稀释，充分搅拌均匀，并浸润0.5小时左右，得溶液B；将溶液A和溶液B混合均匀；将二甲苯8g和脂肪酸钠1g加入以上混合溶液，充分搅拌均匀后，得到涂料。实施例5将玻璃粉20g和NM-600常温自干型有机硅树脂42g充分搅拌均匀，充分研磨至20-40微米之间，得溶液A；将铝粉2g采用乙酸乙酯25g稀释，充分搅拌均匀，并浸润1.5小时左右，得溶液B；将溶液A和溶液B混合均匀；将二甲苯10g和脂肪酸钾1g加入以上混合溶液，充分搅拌均匀后，得到涂料。实施例6将玻璃粉7g和NM-600常温自干型有机硅树脂43g充分搅拌均匀，充分研磨至20-40微米之间，得溶液A；将铝粉4g采用乙酸乙酯35g稀释，充分搅拌均匀，并浸润1小时左右，得溶液B；将溶液A和溶液B混合均匀；将二甲苯10g和有机硅衍生物1g加入以上混合溶液，充分搅拌均匀后，得到涂料。之后，采用喷涂装置将上述涂料喷涂到经过砂纸打磨碳素钢基板上；喷涂结束后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料，其特征在于，包括：有机硅树脂；铝粉；乙酸乙酯；玻璃粉；溶剂；助剂。

【技术特征摘要】
1.一种涂料，其特征在于，包括：有机硅树脂；铝粉；乙酸乙酯；玻璃粉；溶剂；助剂。2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述有机硅树脂在所述涂料中的重量百分比为40％～70％。3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述铝粉在所述涂料中的重量百分比为2％～6％。4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述乙酸乙酯在所述涂料中的重量百分比为12％-35％。5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述玻璃粉在所述涂料中的重量百分比为5％-20％。6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述溶剂包括二甲苯、氯代苯和甲苯中的一种或多种，所述溶剂在所述涂料中的重量百分比为8％-20％。7.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述助...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：洛阳尖端技术研究院，洛阳尖端装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41