一种新型P91焊口充氩保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型P91焊口充氩保护装置，包括氩气输入管、等径三通、橡胶软管、气体流量控制阀、自制铜质异形扁管、P91管道、坡口处封堵、出气口、管道内封堵、气室；将常规的管道内部充氩改为坡口充氩保护，充氩点数由两点改为四点或根据焊口规格增至更多点，使充氩均匀，利于空气排出，另将气体流量控制关开引至焊口作业处。每道焊口使用两套该装置(可根据管径大小增减)，四个出气口在坡口内均匀布置。管道内部坡口两侧200mm位置分别用三层水溶纸封堵，坡口处用硅酸铝保温棉封堵形成气室。使用时用调节阀控制氩气流量，充氩时应随焊接过程的进行而逐渐由大变小。

A New Argon Filling Protection Device for P91 Weld

The utility model discloses a new argon filling protection device for P91 weld, which includes argon input pipe, equal diameter tee, rubber hose, gas flow control valve, self-made copper special-shaped flat pipe, P91 pipeline, groove sealing, outlet, pipeline internal sealing and gas chamber; conventional pipeline internal argon filling is replaced by groove argon filling protection, and the number of argon filling points is changed from two points to four points or according to weld gauge. The lattice is increased to more points, so that the argon is filled evenly and the air can be discharged. In addition, the gas flow control is turned off and led to the weld operation. Two sets of devices are used at each weld (which can be increased or decreased according to the diameter of the pipe). Four outlets are evenly arranged in the groove. The 200 mm position on both sides of the inner groove of the pipeline is sealed with three layers of water-soluble paper, and the groove is sealed with aluminium silicate insulating cotton to form a gas chamber. Argon flow rate is controlled by regulating valve when used. Argon filling should gradually change from large to small with the progress of welding process.

【技术实现步骤摘要】
一种新型P91焊口充氩保护装置
本技术涉及焊接保护领域，尤指一种新型P91焊口充氩保护装置。
技术介绍
在火力发电厂建设中，300MW以上机组主蒸汽管道及高温过热器管道等多采用高合金P91材质，P91焊接性较差，焊接时根部容易氧化，加其内部介质高温高压，因此P91管材的焊接质量控制尤为重要，而在焊接时如何做好P91焊口内部充氩保护防止根部氧化是控制好焊接质量重要控制点。常规充氩方法是在管道内部坡口两侧安装封堵装置，在封堵中安装充氩管道。该种方法存在几个弊端：1、使用环境受限：需要至少管道一端要敞开，管道两端封闭时无法使用，因充氩结束后无法取出；2、存在风险：由于管线有弯头，封堵取出时有阻力，拉绳容易断掉，导致封堵装置无法取出，严重的需要断口取出重焊。另由于该装置部件多容易遗留在管道内部，且硅酸铝保温棉易碎更容易残留在管道内部；3、充氩不均匀，不利于空气排出，充氩效果不好；4、因充氩气管从管道一端穿入，其控制关开离施工区域远，不好控制，操作不方便，需要专人配合调整进气量，浪费人工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种新型P91焊口充氩保护装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种新型P91焊口充氩保护装置，包括氩气输入管、等径三通、橡胶软管、橡胶软管、气体流量控制阀、自制铜质异形扁管、P91管道、坡口处封堵、出气口、管道内封堵、气室；所述氩气输入管管口端安装等径三通，等径三通上连接橡胶软管；所述橡胶软管上安装气体流量控制阀，橡胶软管另一端口连接自制铜质异形扁管；所述P91管道焊口处安装坡口处封堵，坡口处封堵上安装出气口，出气口直径与自制铜质异形扁管管径一致；所述P91管道内安装管道内封堵，管道内封堵位置为距坡口处封堵两侧200mm处，管道内封堵与坡口处封堵间形成气室。作为本技术的一种优选技术方案，坡口处封堵采用硅胶铝保温棉制成具有一定透气性，有利于空气排出，提高保护效果。作为本技术的一种优选技术方案，管道内封堵采用三层水溶纸制成。作为本技术的一种优选技术方案，自制异形铜质扁管连接至坡口处封堵上出气口上，连接处安装管卡，增加连接处密封性，保证充氩气过程稳定。作为本技术的一种优选技术方案，氩气输入管连接至等径三通主管上，等径三通两侧支管分别连接橡胶软管。作为本技术的一种优选技术方案，根据管径焊口的直径设置出气口的数量，出气口在坡口处封堵上均匀分布，以适应不同直径的管径焊口。作为本技术的一种优选技术方案，气室内安装气体流量检测装置，气体流量检测装置连接至自动报警装置，随时监测气室内气体流量状态，保证充氩气过程的安全性。本技术所达到的有益效果是：橡胶软管上气体控制阀可根据充氩保护效果调节进气量，使氩气用量控制在一定范围内，不会产生浪费，节约氩气材料成本。可重复使用，细心保养维护使用，可使用多个工程。通过设置不同个数的出气口该装置能够适应各种管径焊口。适用于水平固定及垂直固定等全位置焊口作业，且不受使用环境限制。设有两个进气端，可以灵活的调节吹气方向，更好的排除气室内空气，并减小对焊枪中氩气保护的影响，防止气孔等缺陷产生，保证打底质量。多点多方向充氩能更好的排除气室内死角空气，使氩气分布更均匀，提高气室内氩气纯度。且结构简单，小巧携带方便，普通工具包即可装入。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术充氩气装置结构示意图；图3是本技术出口出安装结构示意图。图中标号：1、氩气输入管；2、等径三通；3、橡胶软管；4、气体流量控制阀；5、自制铜质异形扁管；6、P91管道；7、坡口处封堵；8、出气口；9、管道内封堵；10、气室。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种新型P91焊口充氩保护装置，包括氩气输入管1、等径三通2、橡胶软管3、气体流量控制阀4、自制铜质异形扁管5、P91管道6、坡口处封堵7、出气口8、管道内封堵9、气室10；所述氩气输入管1管口端安装等径三通2，等径三通2上连接橡胶软管3；所述橡胶软管3上安装气体流量控制阀4，橡胶软管3另一端口连接自制铜质异形扁管5；所述P91管道6焊口处安装坡口处封堵7，坡口处封堵7上安装出气口8，出气口8直径与自制铜质异形扁管5管径一致；所述P91管道6内安装管道内封堵9，管道内封堵9位置为距坡口处封堵7两侧200mm处，管道内封堵9与坡口处封堵7间形成气室10。进一步的，坡口处封堵7采用硅胶铝保温棉制成具有一定透气性，有利于空气排出，提高保护效果。进一步的，管道内封堵9采用三层水溶纸制成。进一步的，自制异形铜质扁管5连接至坡口处封堵7上出气口8上，连接处安装管卡，增加连接处密封性，保证充氩气过程稳定。进一步的，氩气输入管1连接至等径三通2主管上，等径三通2两侧支管分别连接橡胶软管3。进一步的，根据管径焊口的直径设置出气口8的数量，出气口8在坡口处封堵7上均匀分布，以适应不同直径的管径焊口。进一步的，气室10内安装气体流量检测装置，气体流量检测装置连接至自动报警装置，随时监测气室10内气体流量状态，保证充氩气过程的安全性。具体的1.氩气输入管管口端安装等径三通，等径三通上连接橡胶软管，橡胶软管上安装气体流量控制阀，橡胶软管另一端口连接自制铜质异形扁管。使用时用调节阀控制氩气流量，充氩时应随焊接过程的进行而逐渐由大变小。橡胶软管上气体控制阀可根据充氩保护效果调节进气量，使氩气用量控制在一定范围内，不会产生浪费，节约氩气材料成本。可重复使用，细心保养维护使用，可使用多个工程。2.P91管道焊口处安装坡口处封堵，坡口处封堵上安装出气口，出气口直径与自制铜质异形扁管管径一致。P91管道内安装管道内封堵，管道内封堵位置为距坡口处封堵两侧200mm处，管道内封堵与坡口处封堵间形成气室。道内部坡口两侧200mm位置分别用三层水溶纸封堵，坡口处用硅酸铝保温棉封堵形成气室。通过设置不同个数的出气口该装置能够适应各种管径焊口。适用于水平固定及垂直固定等全位置焊口作业，且不受使用环境限制。设有两个进气端，可以灵活的调节吹气方向，更好的排除气室内空气，并减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型P91焊口充氩保护装置，其特征在于，包括氩气输入管(1)、等径三通(2)、橡胶软管(3)、气体流量控制阀(4)、自制铜质异形扁管(5)、P91管道(6)、坡口处封堵(7)、出气口(8)、管道内封堵(9)、气室(10)；所述氩气输入管(1)口端安装等径三通(2)，等径三通(2)上连接橡胶软管(3)；所述橡胶软管(3)上安装气体流量控制阀(4)，橡胶软管(3)另一端口连接自制铜质异形扁管(5)；所述P91管道(6)焊口处安装坡口处封堵(7)，坡口处封堵(7)上安装出气口(8)，出气口(8)直径与自制铜质异形扁管(5)管径一致；所述P91管道(6)内安装管道内封堵(9)，管道内封堵(9)位置为距坡口处封堵(7)两侧200mm处，管道内封堵(9)与坡口处封堵(7)间形成气室(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型P91焊口充氩保护装置，其特征在于，包括氩气输入管(1)、等径三通(2)、橡胶软管(3)、气体流量控制阀(4)、自制铜质异形扁管(5)、P91管道(6)、坡口处封堵(7)、出气口(8)、管道内封堵(9)、气室(10)；所述氩气输入管(1)口端安装等径三通(2)，等径三通(2)上连接橡胶软管(3)；所述橡胶软管(3)上安装气体流量控制阀(4)，橡胶软管(3)另一端口连接自制铜质异形扁管(5)；所述P91管道(6)焊口处安装坡口处封堵(7)，坡口处封堵(7)上安装出气口(8)，出气口(8)直径与自制铜质异形扁管(5)管径一致；所述P91管道(6)内安装管道内封堵(9)，管道内封堵(9)位置为距坡口处封堵(7)两侧200mm处，管道内封堵(9)与坡口处封堵(7)间形成气室(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型P91焊口充氩保护装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐，吕洪东，郭晨光，倪志红，高聚，俞建杭，张玲华，童心，
申请(专利权)人：中机国能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31