一种新型模具存放安全柱制造技术

技术编号:21237986 阅读:46 留言:0更新日期:2019-06-01 01:58
本实用新型专利技术涉及冷冲压工艺及模具检具设计制造/自动化技术领域,尤其涉及一种新型模具存放安全柱,包括上模、下模以及存放柱本体,所述存放柱本体包括支座、定位环、转动轴以及半环柱,所述支座的一侧与下模的侧壁固定连接,所述支座的中部设有用于转动轴穿过的轴孔;所述半环柱为设置于上、下模之间截面呈半圆环形的结构;所述转动轴的侧壁上方通过固定块与半环柱的侧壁相连;所述定位环的横截面呈圆环形结构固定于所述支座的顶部。本实用新型专利技术不仅极大降低工人操作的劳动强度,且通过重力自动保证位置度精准;同时冲压设备可通过感应器的电信号自动判断四个存放柱是否均取下,并视相应情况发出警报,消除隐患,保证模具安全使用。

A New Type of Safety Column for Mould Storage

The utility model relates to the field of cold stamping technology and the design, manufacture and automation of die checking tools, in particular to a new type of storage safety pillar for dies, including upper die, lower die and storage pillar body. The storage pillar body comprises a support, a positioning ring, a rotating shaft and a semi-ring pillar. One side of the support is fixedly connected with the side wall of the lower die, and the middle part of the support is provided for rotation. The axle hole through which the axle passes; the semi-ring column is a semi-circular structure with a cross section between the upper and lower dies; the upper side wall of the rotating axle is connected with the side wall of the semi-ring column through a fixed block; the cross section of the positioning ring is fixed at the top of the support in a circular structure. The utility model not only greatly reduces the labor intensity of workers'operation, but also automatically ensures the accuracy of position by gravity. At the same time, the stamping equipment can automatically judge whether the four storage columns are removed by the electric signal of the inductor, and send out alarms according to the corresponding situation to eliminate hidden dangers and ensure the safe use of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具存放安全柱
本技术涉及冷冲压工艺及模具检具设计制造/自动化
,尤其涉及一种新型模具存放安全柱。
技术介绍
在非自动化汽车冲压工艺中,当模具存放时,需要四个安全柱将上下模撑开,以防上下模互相碰撞,导致型面损伤,而当模具生产时,需要将四个安全柱取下,以防模具损坏。目前的常见的安全柱,多通过人工操作,不仅劳动强度大,且存放位置随意,需要凭经验判断位置是否正确;而在生产过程中,当工人操作时,存在个人未取走存放柱导致上下模具损坏的风险,而模具及设备却无法识别该风险。正是基于上述考虑,本技术设计了一种新型模具存放安全柱。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有模具存放柱劳动强度大、精度低、防错率低的问题,提供一种轻便、精确、可靠的新型模具存放安全柱。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:本技术公开了一种新型模具存放安全柱,包括上模、下模以及存放柱本体,所述存放柱本体包括支座、定位环、转动轴以及半环柱,所述支座的一侧与下模的侧壁固定连接,所述支座的中部设有用于转动轴穿过的轴孔;所述半环柱为设置于上、下模之间截面呈半圆环形的结构;所述转动轴的侧壁上方通过固定块与半环柱的侧壁相连;所述定位环的横截面呈圆环形结构固定于所述支座的顶部,所述定位环的顶部与所述固定块的底部顶紧。所述定位环的纵截面呈直角梯形结构,且其顶部至底部的距离由靠近上、下模的一端向另一端逐渐减小;所述定位环与所述轴孔同轴。所述定位环的顶部设有用于放置所述固定块的工作凹槽与闲置凹槽,所述工作凹槽设置于所述定位环的最高点。所述转动轴的底部设有呈圆柱形的限位块,所述限位块的截面半径大于所述轴孔的内径。所述支座的顶部设有截面呈“L”形的固定支架,所述固定支架上固定有感应器,所述半环柱位于所述上、下模之间时,所述感应器朝向半环柱,所述感应器与冲压设备电连接。本技术的有益效果在于:1.本技术不仅极大降低工人操作的劳动强度,且通过重力自动保证位置度精准;同时冲压设备可通过感应器的电信号自动判断四个存放柱是否均取下,并视相应情况发出警报,消除隐患,保证模具安全使用。附图说明图1为本技术存放柱本体处于闲置状态时的结构示意图;图2为本技术存放柱本体处于工作状态时的使用状态图;图3为图2的剖面图。图中,1上模,2下模,3存放柱本体,31支座,32定位环,33转动轴,34半环柱,35轴孔,36固定块,37工作凹槽,38闲置凹槽,39限位块,4感应器,5固定支架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:参见图1-3。本技术公开了一种新型模具存放安全柱,包括上模1、下模2以及存放柱本体3,所述存放柱本体3包括支座31、定位环32、转动轴33以及半环柱34,所述支座31的一侧与下模2的侧壁固定连接,所述支座31的中部设有用于转动轴33穿过的轴孔35;所述半环柱34为设置于上、下模之间截面呈半圆环形的结构;所述转动轴33的侧壁上方通过固定块36与半环柱34的侧壁相连;所述定位环32的横截面呈圆环形结构固定于所述支座31的顶部,所述定位环32的顶部与所述固定块36的底部顶紧,不仅极大降低工人操作的劳动强度,且通过重力自动保证位置度精准;同时冲压设备可通过感应器的电信号自动判断四个存放柱是否均取下,并视相应情况发出警报,消除隐患,保证模具安全使用。所述定位环32的纵截面呈直角梯形结构,且其顶部至底部的距离由靠近上、下模的一端向另一端逐渐减小,所述定位环32与所述轴孔35同轴,所述定位环32的顶部设有用于放置所述固定块36的工作凹槽37与闲置凹槽38,所述工作凹槽37设置于所述定位环32的最高点,当半环柱34由工作状态即位于上、下模之间时转变为闲置状态时,半环柱34会随着自身重量由定位环32的最高点滑至闲置凹槽38,无需工人高强度的劳动,即可在重力的作用下绕着转动轴33转动,且不用依靠工人经验的判断,半环柱34将会分别处于定位环32的工作凹槽37与闲置凹槽38处,精确的对应了存放柱本体工作和闲置的两种状态,达到自动快速精确到位的目的。所述转动轴33的底部设有呈圆柱形的限位块39,所述限位块39的截面半径大于所述轴孔35的内径,通过设置限位块39防止转动轴33由于工作失误与轴孔35脱离,影响设备的正常运行。所述支座31的顶部设有截面呈“L”形的固定支架5,所述固定支架5上固定有感应器4,所述半环柱34位于所述上、下模之间时,所述感应器4朝向半环柱34,所述感应器4与冲压设备电连接,在实际的非自动化生产中,当半环柱34转动至模具外部,即存放柱处于闲置状态时,感应器4处于无感应状态,没有电信号输送至冲压设备,冲压设备不会发出警报;当半环柱34处于工作状态时,感应器4处于感应状态,电信号将会输送至冲压设备,冲压设备收到电信号,反馈并发出警报,避免了由于操作失误可能造成的安全隐患,达到了防错的目的。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型模具存放安全柱,包括上模(1)、下模(2)以及存放柱本体(3),其特征在于:所述存放柱本体(3)包括支座(31)、定位环(32)、转动轴(33)以及半环柱(34),所述支座(31)的一侧与下模(2)的侧壁固定连接,所述支座(31)的中部设有用于转动轴(33)穿过的轴孔(35);所述半环柱(34)为设置于上、下模之间截面呈半圆环形的结构;所述转动轴(33)的侧壁上方通过固定块(36)与半环柱(34)的侧壁相连;所述定位环(32)的横截面呈圆环形结构固定于所述支座(31)的顶部,所述定位环(32)的顶部与所述固定块(36)的底部顶紧。

【技术特征摘要】
1.一种新型模具存放安全柱,包括上模(1)、下模(2)以及存放柱本体(3),其特征在于:所述存放柱本体(3)包括支座(31)、定位环(32)、转动轴(33)以及半环柱(34),所述支座(31)的一侧与下模(2)的侧壁固定连接,所述支座(31)的中部设有用于转动轴(33)穿过的轴孔(35);所述半环柱(34)为设置于上、下模之间截面呈半圆环形的结构;所述转动轴(33)的侧壁上方通过固定块(36)与半环柱(34)的侧壁相连;所述定位环(32)的横截面呈圆环形结构固定于所述支座(31)的顶部,所述定位环(32)的顶部与所述固定块(36)的底部顶紧。2.根据权利要求1所述的一种新型模具存放安全柱,其特征在于:所述定位环(32)的纵截面呈直角梯形结构,且其顶部至底部的距离由靠近上、下模的一端向另一端逐渐...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖立汉万帅梅卫平
申请(专利权)人:江铃汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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