金属废料粉碎分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属废料粉碎分离装置，包括大倾角皮带输送机，其包括送料带电机、主动滚筒、从动滚筒和输送带，主动滚筒由送料带电机驱动，输送带紧套在主动滚筒与从动滚筒上；粉碎刀片组，其位于大倾角皮带输送机直线段的上方；粉碎刀片驱动机构，用于驱动粉碎刀片组转动；磁棍，其通过同步机构与主动滚筒同步转动，在磁棍与主动滚筒之间固定连接有支撑架；杂物回收箱，其位于主动滚筒的下方；金属废屑回收箱，其位于磁棍的下方；接料板，接料板斜向固定在支撑架上，其自由端朝向杂物回收箱；刮料板，刮料板斜向固定在支撑架上，其自由端朝向磁棍。利用上述本实用新型专利技术，可以实现金属废屑与非金属杂物的分类回收。

Crushing and Separating Device for Metal Waste

The utility model provides a crushing and separating device for metal waste, including a large inclined belt conveyor, which comprises a conveyor belt motor, an active drum, a driven drum and a conveyor belt. The active drum is driven by a conveyor belt motor, and the conveyor belt is tightly sleeved on the active drum and the driven drum; the crushing blade group is located above the linear section of the large inclined belt conveyor; The utility model is used to drive the crushing blade group to rotate; the magnetic rod rotates synchronously with the active drum through the synchronous mechanism, and is fixed and connected with a support frame between the magnetic rod and the active drum; the sundries recycling box is located below the active drum; the metal scrap recycling box is located below the magnetic rod; the connecting plate and the connecting plate are obliquely fixed on the support frame, and the free end of the magnetic rod is scraped towards the sundries recycling box; The material plate and the scraper plate are obliquely fixed on the support frame, and the free end of the scraper plate is oriented towards the magnetic rod. The utility model can realize the classification and recovery of metal scraps and non-metallic impurities.

【技术实现步骤摘要】
金属废料粉碎分离装置
本技术涉及金属废料处理
，更为具体地，涉及一种金属废料粉碎分离装置。
技术介绍
通常情况下，金属废料的表面包裹有非金属杂物，传统的回收方法是将金属废料粉粹后与非金属杂物整体回收，此种方法存在金属废屑与非金属杂物无法分类的问题，不便于后续工作的处理。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种金属废料粉碎分离装置，以解决金属废屑与非金属杂物无法分类回收的问题。本技术提供的金属废料粉碎分离装置，包括：大倾角皮带输送机，用于输送金属废料；其中，大倾角皮带输送机包括送料带电机、主动滚筒、从动滚筒和输送带，主动滚筒由送料带电机驱动，输送带紧套在主动滚筒与从动滚筒上；粉碎刀片组，粉碎刀片组位于大倾角皮带输送机直线段的上方，用于对金属废料进行粉碎；粉碎刀片驱动机构，用于驱动粉碎刀片组转动；其中，粉碎刀片组中奇数排的粉碎刀片与偶数排的粉碎刀片反向转动；磁棍，磁棍通过同步机构与主动滚筒同步转动，在磁棍与主动滚筒之间固定连接有支撑架；杂物回收箱，杂物回收箱位于主动滚筒的下方；金属废屑回收箱，金属废屑回收箱位于磁棍的下方；接料板，接料板斜向固定在支撑架上，且接料板的自由端朝向杂物回收箱；刮料板，刮料板斜向固定在支撑架上，且刮料板的自由端朝向磁棍。此外，优选的结构是，粉碎刀片驱动机构包括套装在粉碎刀片上的刀片转轴、套装在刀片转轴上的刀片链轮、分别啮合在奇数排刀片链轮之间与偶数排刀片链轮之间的刀片链条、驱动粉碎刀片正转的刀片正转电机和驱动粉碎刀片反转的刀片反转电机。另外，优选的结构是，同步机构包括穿设于磁棍圆心处的磁棍转轴、套装在磁棍转轴上的磁棍链轮、套装在送料带电机上的输送带链轮和啮合在输送带链轮与磁棍链轮之间的磁棍链条。利用上述本技术提供的金属废料粉碎分离装置，在将金属废料粉碎后，通过接料板使非金属杂物落入杂物回收箱内，被粉碎的金属废料吸附到磁棍上，再通过刮削板刮落到金属废屑回收箱内，实现金属废屑与非金属杂物的分类回收。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的金属废料粉碎分离装置的主视图；图2为根据本技术实施例的金属废料粉碎分离装置的俯视图。其中的附图标记包括：大倾角皮带输送机1、送料带电机1-1、主动滚筒1-2、第一从动滚筒1-3、第二从动滚筒1-4、输送带1-5、粉碎刀片组2、正转粉碎刀片2-1、反转粉碎刀片2-2、刀片转轴3-1、刀片链轮3-2、刀片链条3-3、刀片正转电机3-4、刀片反转电机3-5、磁棍4、支撑架5、杂物回收箱6、金属废屑回收箱7、接料板8、刮料板9、磁棍链轮10-1、输送带链轮10-2、磁棍链条10-3。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。图1和图2分别示出了根据本技术实施例的金属废料粉碎分离装置的主视结构和俯视结构。如图1和图2所示，本技术实施例提供的金属废料粉碎分离装置，包括：大倾角皮带输送机1、粉碎刀片组2、粉碎刀片驱动机构、磁棍4、支撑架5、杂物回收箱6、金属废屑回收箱7、接料板8、刮料板9和同步机构；其中，大倾角皮带输送机1用于输送金属废料；粉碎刀片组2位于大倾角皮带输送机1的上方，在大倾角皮带输送机1输送金属废料的过程中，由粉碎刀片驱动机构的驱动对金属废料进行粉碎，粉碎刀片组2由至少一排正转粉碎刀片2-1、至少一排反转粉碎刀片2-2组成；同步机构用于驱动磁棍4与大倾角皮带输送机1同步转动；磁棍4用于吸附被粉碎后的金属废屑；杂物回收箱6位于刮料板9的下方，用于回收非金属杂物；刮料板9对非金属杂物起到导向的作用，使非金属杂物落入杂物回收箱6内；金属废屑回收箱7位于磁棍4的下方，用于回收金属废屑，刮料板9用于在磁棍4转动时，刮落磁棍4上吸附的金属废屑，使金属废屑落入金属废屑回收箱7内。大倾角皮带输送机1包括送料带电机1-1、主动滚筒1-2、第一从动滚筒1-3、第二从动滚筒1-4和输送带1-5，送料带电机1-1用于驱动主动滚筒1-2转动，主动滚筒1-2的位置高于第一从动滚筒1-3的位置，第一从动滚筒1-3与第二从动滚筒1-4处于同一水平高度，输送带1-4紧套在主动滚筒1-2、第一从动滚筒1-3与第二从动滚筒1-4上，输送带1-4的运输方向为从第二从动滚筒1-4至主动滚筒1-2，即金属废料在输送带1-4上从低处向高处输送，输送带1-4从第二从动滚筒1-4至主动滚筒1-2的方向输送金属废料。粉碎刀片驱动机构包括刀片转轴3-1、刀片链轮3-2、刀片链条3-3、刀片正转电机3-4和刀片反转电机3-5，刀片转轴3-1套装在每排的正转粉碎刀片2-1与反转粉碎刀片2-2上，且正转粉碎刀片2-1上套装的刀片转轴3-1伸出正转粉碎刀片2-1的一端同朝向一个方向，反转粉碎刀片2-2上套装的刀片转轴3-1伸出反转粉碎刀片2-2的一端同朝向另一个方向，即正转粉碎刀片2-1上套装的刀片转轴3-1伸出粉碎刀片的一端与反转粉碎刀片2-2上套装的转轴3-1伸出粉碎刀片的一端方向相反，刀片正转电机3-4通过联轴器与正转粉碎刀片2-1上套装的刀片转轴3-1连接，用于驱动正转粉碎刀片2-1正转，刀片反转电机3-5通过联轴器与反转粉碎刀片2-2上套装的刀片转轴3-1连接，用于驱动反转粉碎刀片2-2反转。磁棍4位于主动滚筒1-2沿输送方向的前方，磁棍4通过同步机构与主动滚筒1-2同步转动，支撑架5固定连接在磁棍4与主动滚筒1-2之间，起到固定连接磁棍4与主动滚筒1-2的作用，支撑架5通过其他装置支撑在地面上。同步机构包括套装在磁棍4的转轴上的磁棍链轮10-1、套装在送料带电机1-1上的输送带链轮10-2和啮合在输送带链轮10-2与磁棍链轮10-1之间的磁棍链条10-3，通过送料带电机1-1驱动磁棍4转动。在支撑架5安装有两个轴承座，磁棍4的转轴与主动滚筒1-2的转轴分别通过轴承安装在支撑架5的轴承座上。接料板8斜向固定在支撑架5上，且接料板8的自由端朝向杂物回收箱6，非金属杂物在接料板8的导向下落入杂物回收箱6。刮料板9斜向固定在支撑架5上，且刮料板9的自由端朝向磁棍4，金属废屑被吸附到磁棍4上，随着磁棍4转动，当金属废屑转动到刮料板9的位置时，刮料板9将金属废屑刮掉，落入金属废屑回收箱7。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属废料粉碎分离装置，其特征在于，包括：大倾角皮带输送机，用于输送金属废料；其中，所述大倾角皮带输送机包括送料带电机、主动滚筒、从动滚筒和输送带，所述主动滚筒由所述送料带电机驱动，所述输送带紧套在所述主动滚筒与所述从动滚筒上；粉碎刀片组，所述粉碎刀片组位于所述大倾角皮带输送机直线段的上方，用于对所述金属废料进行粉碎；粉碎刀片驱动机构，用于驱动所述粉碎刀片组转动；其中，所述粉碎刀片组中奇数排的粉碎刀片与偶数排的粉碎刀片反向转动；磁棍，所述磁棍通过同步机构与所述主动滚筒同步转动，在所述磁棍与所述主动滚筒之间固定连接有支撑架；杂物回收箱，所述杂物回收箱位于所述主动滚筒的下方；金属废屑回收箱，所述金属废屑回收箱位于所述磁棍的下方；接料板，所述接料板斜向固定在所述支撑架上，且所述接料板的自由端朝向所述杂物回收箱；刮料板，所述刮料板斜向固定在所述支撑架上，且所述刮料板的自由端朝向所述磁棍。

【技术特征摘要】
1.一种金属废料粉碎分离装置，其特征在于，包括：大倾角皮带输送机，用于输送金属废料；其中，所述大倾角皮带输送机包括送料带电机、主动滚筒、从动滚筒和输送带，所述主动滚筒由所述送料带电机驱动，所述输送带紧套在所述主动滚筒与所述从动滚筒上；粉碎刀片组，所述粉碎刀片组位于所述大倾角皮带输送机直线段的上方，用于对所述金属废料进行粉碎；粉碎刀片驱动机构，用于驱动所述粉碎刀片组转动；其中，所述粉碎刀片组中奇数排的粉碎刀片与偶数排的粉碎刀片反向转动；磁棍，所述磁棍通过同步机构与所述主动滚筒同步转动，在所述磁棍与所述主动滚筒之间固定连接有支撑架；杂物回收箱，所述杂物回收箱位于所述主动滚筒的下方；金属废屑回收箱，所述金属废屑回收箱位于所述磁棍的下方；接料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，吕东起，胡馨月，
申请(专利权)人：李帅，
类型：新型
国别省市：吉林,22