A new low-temperature reduction smelting technology for cobalt-titanium concentrate is described in the following steps: (1) selection of cobalt-titanium-iron concentrate; (2) reduction using ordinary coal as reducing agent; (3) rapid reduction to produce cobalt-titanium reduction iron by high-temperature reduction; (4) extraction of cobalt by converter, only oxygen is injected into the molten iron to oxidize cobalt in it, resulting in cobalt slag and molten iron. The invention can enhance the interaction between reducing gas and iron oxide, ensure the full reaction of carbon and iron ore powder in the agglomeration at a reasonable ratio, and greatly reduce the chance of forming FeO; the reduction speed can solve the problems of expansion and pulverization in the reduction stage of high reduction temperature, long reduction time and low temperature; and the metallization rate can reach 80-85%.
【技术实现步骤摘要】
一种钴钛富集矿的低温还原冶炼新技术
本专利技术涉及一种钴钛富集矿的低温还原冶炼新技术。
技术介绍
对钴钛富集矿目前世界上已经工业化生产的工艺流程根据回收的元素不同,分为两种工艺路线。一种是只回收钴钛富集矿中钴的工艺。南非、澳大利亚等国家对含钴较高的钴钛富集矿(精矿中V2O5>1%),采用只回收其中的钴的工艺。例如:南非使用的钴钛富集矿原矿成分(%)53-57TFe,1.4-1.9V2O5,12-15SiO2,1.0-1.8SiO2,2.5-3.5Al2O3。采用回转窑将精矿氧钠化焙烧、水浸、沉淀得到五氧化二钴,而其他元素不回收。另一种是只回收钴和铁两种元素的工艺。南非、新西兰等国家采用回转窑-电炉流程,回收钴钛富集矿中的钴和铁两种元素,不回收钛的工艺:先将钴钛富集矿在回转窑中预还原,然后将得到的预还原产品热装进入电炉继续还原,得到含钴铁水,南非用震动罐,新西兰用铁水包吹取得到钴渣,作为提取五氧化二钴的原料,吹钴后得到的半钢用转炉冶炼成钢水。电炉得到的电炉渣含SiO232%左右,丢弃或作为铺路材料。俄罗斯、中国(攀钢、承钢)等国家采用高炉-转炉工艺回收钴和铁两种元素,钛等其它元素不回收的工艺。为了回收钴钛富集矿中的钛,提高资源综合利用水平,国内外做过大量的试验研究工作。我国在上世纪60-80年代,曾组织全国的科技力量进行攻关,提出了如下几种工艺流程进行了不同规模的试验研究。(1)钴钛富集矿造球-回转窑预还原-电炉深度还原工艺,得到含钴铁水和钛渣,含钴铁水吹钴得到钴渣,作为提取五氧化二钴的原料,半钢炼钢,钛渣作为制取钛白的原料。该流程在10Kt/a回转窑-电炉 ...
【技术保护点】
1.一种钴钛富集矿的低温还原冶炼新技术,其特征是步骤如下:(1)钴钛铁精矿选取选用品位为Fe48.50%‑49.01%、SiO 220.13%‑22.09%、V2O 51.61%‑1.80%的钴钛铁精矿;(2)还原采用普通煤为还原剂,还原剂成分如下:Cf 65.5%‑68.8%、Cv 13%‑15%、S 0.4%‑0.5%和Ash 15%‑17%;(3)快速还原生球置于碳化硅罐内,由装料车送至立式快速还原炉,并输送热煤气,煤气混合热值为6060Kj/m3‑6600Kj/m3,煤气出口温度450℃‑550℃,加入量为10.4GJ/t‑11.2GJ/t,还原温度750℃‑850℃,还原时间4小时‑6小时,通过高温还原生产出钴钛还原铁;(4)转炉提钴将用熔分电炉生产的含钴铁水在600℃‑800℃下直接热装入转炉中,不加造渣剂,只向铁水中吹入氧气,吹炼时间5min‑6min,供氧压力0.7MPa‑0.8MPa,供氧量14m3/t‑18m3/t,吹氧温度1340℃‑1400℃,使其中的钴氧化,生成钴渣和铁水。
【技术特征摘要】
1.一种钴钛富集矿的低温还原冶炼新技术,其特征是步骤如下:(1)钴钛铁精矿选取选用品位为Fe48.50%-49.01%、SiO220.13%-22.09%、V2O51.61%-1.80%的钴钛铁精矿;(2)还原采用普通煤为还原剂,还原剂成分如下:Cf65.5%-68.8%、Cv13%-15%、S0.4%-0.5%和Ash15%-17%;(3)快速还原生球置于碳化硅罐内,由装料车送至立式快速还原炉,并输送热煤气,煤气混合热值为6060Kj/m3-6...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。