一种PCB板自动剪脚机制造技术

技术编号:21210993 阅读:178 留言:0更新日期:2019-05-25 05:41
本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动剪脚机,包括工作台、前固定板和后固定板,所述工作台的中间开有开孔口,所述开孔口的左右两侧上端面对称固定安装有纵向滑轨,纵向滑轨的前后两端面分别固定安装挡块,所述前固定板和后固定板横向对称滑动连接在纵向滑轨上,所述开孔口的后侧设置有第一气缸,开孔口的前侧设置有第二气缸,第一气缸的输出端与后固定板的后端面固定安装,第二气缸的输出端与前固定板的前端面固定安装,所述开孔口的左右对称设置气缸,该装置相比较以前的剪脚机更优能,将剪脚和清洗过滤一体化,省去了以前的分开操作,给工厂作业带来方便,让工人省时又省力。

A PCB automatic foot shearing machine

The utility model discloses a PCB plate automatic foot shearing machine, which comprises a worktable, a front fixing plate and a rear fixing plate. An opening is opened in the middle of the worktable. The left and right upper ends of the opening are symmetrically fixed with a longitudinal slide rail. The front and rear ends of the longitudinal slide rail are respectively fixed with a baffle, and the front fixing plate and the rear fixing plate are symmetrically and transversely connected with the longitudinal slide rail. The first cylinder is arranged at the rear side of the opening, and the second cylinder is arranged at the front side of the opening. The output end of the first cylinder is fixed with the rear end face of the rear fixing plate, and the output end end of the second cylinder is fixed with the front end face of the front fixing plate. The left and right symmetrical cylinders are arranged at the opening. The device has better performance than the previous foot shearing machine, and the foot shearing and cleaning filter are one. Integration, eliminating the previous separate operation, to bring convenience to factory operations, so that workers save time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动剪脚机
本技术涉及自动剪脚
,具体为一种PCB板自动剪脚机。
技术介绍
剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚,本机由精密工艺制造的零部件组装而成。关键部分研磨处理,进口轴承组装切脚一致性好,刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。PCB板是电子产品的一个重要承载部件,在电子产品加工中需要把一个个元件插入到PCB中,电子产品的快速需求也对插件机器人领域提出了更高的要求。无论标准插件机还是异形插件机都具有剪脚机构,现有的剪脚方案主要有夹具、模具和剪刀组成,当夹具和模具把己经插好元件的PCB板固定好之后,再用剪刀剪除元件引脚。由于不同类型的PCB板,甚至同一类型不同规格的PCB都要有相对应的夹具和模具,尤其在异形插件机领域,则成本高,周期长,而且不通用。当小批量生产不同类型的PCB板时,则需要频繁更换夹具和模具,这极大的影响了劳动生产效率,对剪切后的废料也没能进一步做处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板自动剪脚机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB板自动剪脚机,包括工作台、前固定板和后固定板,所述工作台的中间开有开孔口,所述开孔口的左右两侧上端面对称固定安装有纵向滑轨,纵向滑轨的前后两端面分别固定安装挡块,所述前固定板和后固定板横向对称滑动连接在纵向滑轨上,所述开孔口的后侧设置有第一气缸,开孔口的前侧设置有第二气缸,第一气缸的输出端与后固定板的后端面固定安装,第二气缸的输出端与前固定板的前端面固定安装,所述开孔口的左右对称设置气缸,气缸的输出端固定安装有剪切刀,所述开孔口的下方设置有滑道,所述滑道的下端面放置有过滤装置,过滤装置的下端面连接有导管,导管的另一端连接有污水池,所述导管的中间设置有阀门。优选的,所述过滤装置包括洗涤槽、清洗筒和过滤桶,所述清洗筒安放在过滤桶内,过滤桶安放在洗涤槽内。优选的,所述滑道的上端面与开孔口右侧端面相连接,滑道的下端斜向左。优选的,所述清洗筒的下底面为大颗粒网,过滤桶的下底面为小颗粒网。优选的,所述前固定板的后侧内表面开设有卡槽,前固定板上方螺纹安装有若干第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母的下端面穿过开设卡槽的上端。优选的,所述后固定板的前侧内表面开设有卡槽,后固定板上方螺纹安装有若干第二锁紧螺母,所述第一锁紧螺母的下端面穿过开设卡槽的上端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:PCB板的左右两侧卡在前固定板与后固定板的卡槽之间,第一锁紧螺母和第二锁紧螺母固定PCB板,第一气缸控制前固定板,第二气缸控制后固定板,两气缸共同作用,使前固定板和后固定板夹持着PCB板在纵向滑轨上做前后运动,左右对称的气缸控制着剪切刀剪切PCB板的多余引脚,PCB板剪切过后松开夹持装置,自然掉落到与开孔口右侧端面相连的滑道,顺着滑道滑落到清洗筒中,大颗粒网状的底部可以把除PCB板外的杂质都过滤到过滤桶内,清洗筒内只剩下清洗干净的PCB板,过滤桶的小颗粒网状底部可以把除废弃引脚以外的杂质都过滤到洗涤槽中,洗涤槽中盛有专门用于清洗PCB板的洗涤液,使用过后的废水通过管道流到污水池中,阀门控制污水的流动,该装置相比较以前的剪脚机更优能,将剪脚和清洗过滤一体化,省去了以前的分开操作,给工厂作业带来方便,让工人省时又省力。附图说明图1为一种PCB板自动剪脚机的结构示意图;图2为一种PCB板自动剪脚机俯视的结构示意图;图3为一种PCB板自动剪脚机卡槽的结构示意图。图中:1-工作台,2-气缸,3-剪切刀,4-挡块,5-前固定板,6-第一锁紧螺母,7-滑道,8-清洗筒,9-过滤桶,11-导管,12-污水池,13-第一气缸,14-开孔口,15-第二锁紧螺母,16-纵向滑轨,17-后固定板,18-第二气缸,19-洗涤槽,20-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:本技术公开了一种PCB板自动剪脚机,包括工作台1、前固定板5和后固定板17,所述工作台1的中间开有开孔口14,所述开孔口14的左右两侧上端面对称固定安装有纵向滑轨16,纵向滑轨16的前后两端面分别固定安装挡块4,所述前固定板5和后固定板17横向对称滑动连接在纵向滑轨16上,所述开孔口14的后侧设置有第一气缸13,开孔口14的前侧设置有第二气缸18,第一气缸13的输出端与后固定板17的后端面固定安装,第二气缸18的输出端与前固定板5的前端面固定安装,所述开孔口14的左右对称设置气缸2,气缸2的输出端固定安装有剪切刀3,所述开孔口14的下方设置有滑道7,所述滑道7的下端面放置有过滤装置,过滤装置的下端面连接有导管11,导管11的另一端连接有污水池12,所述导管11的中间设置有阀门20。所述过滤装置包括洗涤槽19、清洗筒8和过滤桶9,所述清洗筒8安放在过滤桶9内,过滤桶9安放在洗涤槽19内。所述滑道7的上端面与开孔口14右侧端面相连接,滑道7的下端斜向左。所述清洗筒8的下底面为大颗粒网,过滤桶9的下底面为小颗粒网。所述前固定板5的后侧内表面开设有卡槽,前固定板5上方螺纹安装有若干第一锁紧螺母6,所述第一锁紧螺母6的下端面穿过开设卡槽的上端。所述后固定板17的前侧内表面开设有卡槽,后固定板17上方螺纹安装有若干第二锁紧螺母15,所述第一锁紧螺母15的下端面穿过开设卡槽的上端。本技术的工作原理是:在剪切PCB板的引脚时,PCB板的左右两侧卡在前固定板5与后固定板17的卡槽之间,第一锁紧螺母6和第二锁紧螺母15固定PCB板,第一气缸13控制前固定板5,第二气缸18控制后固定板17,两气缸共同作用,使前固定板5和后固定板17夹持着PCB板在纵向滑轨16上做前后运动,左右对称的气缸2控制着剪切刀3剪切PCB板的多余引脚,PCB板剪切过后松开夹持装置,自然掉落到与开孔口14右侧端面相连的滑道7,顺着滑道7滑落到清洗筒8中,大颗粒网状的底部可以把除PCB板外的杂质都过滤到过滤桶9内,清洗筒8内只剩下清洗干净的PCB板,过滤桶9的小颗粒网状底部可以把除废弃引脚以外的杂质都过滤到洗涤槽19中,洗涤槽19中盛有专门用于清洗PCB板的洗涤液,使用过后的废水通过管道11流到污水池12中,阀门20控制污水的流动。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板自动剪脚机,包括工作台(1)、前固定板(5)和后固定板(17),其特征在于:所述工作台(1)的中间开有开孔口(14),所述开孔口(14)的左右两侧上端面对称固定安装有纵向滑轨(16),纵向滑轨(16)的前后两端面分别固定安装挡块(4),所述前固定板(5)和后固定板(17)横向对称滑动连接在纵向滑轨(16)上,所述开孔口(14)的后侧设置有第一气缸(13),开孔口(14)的前侧设置有第二气缸(18),第一气缸(13)的输出端与后固定板(17)的后端面固定安装,第二气缸(18)的输出端与前固定板(5)的前端面固定安装,所述开孔口(14)的左右对称设置气缸(2),气缸(2)的输出端固定安装有剪切刀(3),所述开孔口(14)的下方设置有滑道(7),所述滑道(7)的下端面放置有过滤装置,过滤装置的下端面连接有导管(11),导管(11)的另一端连接有污水池(12),所述导管(11)的中间设置有阀门(20)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动剪脚机,包括工作台(1)、前固定板(5)和后固定板(17),其特征在于:所述工作台(1)的中间开有开孔口(14),所述开孔口(14)的左右两侧上端面对称固定安装有纵向滑轨(16),纵向滑轨(16)的前后两端面分别固定安装挡块(4),所述前固定板(5)和后固定板(17)横向对称滑动连接在纵向滑轨(16)上,所述开孔口(14)的后侧设置有第一气缸(13),开孔口(14)的前侧设置有第二气缸(18),第一气缸(13)的输出端与后固定板(17)的后端面固定安装,第二气缸(18)的输出端与前固定板(5)的前端面固定安装,所述开孔口(14)的左右对称设置气缸(2),气缸(2)的输出端固定安装有剪切刀(3),所述开孔口(14)的下方设置有滑道(7),所述滑道(7)的下端面放置有过滤装置,过滤装置的下端面连接有导管(11),导管(11)的另一端连接有污水池(12),所述导管(11)的中间设置有阀门(20)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘烨
申请(专利权)人:昆山市正大电路板有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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