叶轮制造技术

本发明专利技术的叶轮(10)安装于设置于壳体(40)的内部空间的旋转轴(50)，且具备固定于旋转轴(50)的筒部(20)、和从该筒部(20)朝向外径向突出且前端(31)与壳体(40)的内周面(41)自如滑动地接触的多个叶片部(30)。多个叶片部分别在自由状态下形成朝向旋转轴(50)的旋转方向后方侧B弯曲的形状，并且具有旋转轴(50)的旋转方向前方侧(A)的伸展面(32)和旋转轴(50)的旋转方向后方侧(B)的压缩面(33)。叶片部(30)的压缩面(33)侧的根部(35)的曲率半径被形成为比叶片部(30)的伸展面(32)侧的根部(34)的曲率半径大。

Impeller

The impeller (10) of the present invention is mounted on a rotating shaft (50) arranged in the inner space of the shell (40) and has a cylinder (20) fixed on the rotating shaft (50) and a plurality of blades (30) which protrude radially outward from the cylinder (20) and whose front end (31) slides freely in contact with the inner circumference (41) of the shell (40). A plurality of blade portions are formed in a free state to bend the rear side B in the direction of rotation (50), and have an extension surface (32) of the front side (A) of the rotation direction of the rotation axis (50) and a compression surface (33) of the rear side (B) of the rotation direction of the rotation axis (50). The radius of curvature of the root (35) on the compression surface (33) side of the blade (30) is formed to be larger than that of the root (34) on the extension surface (32) side of the blade (30).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】叶轮
本专利技术涉及一种用于泵装置的叶轮。
技术介绍
目前已知一种用于图6及图7所示的泵装置等的叶轮510。该叶轮510具备筒部520，该筒部520安装于插通至壳体540的轴孔542的旋转轴550；以及多个叶片部530，该叶片部530从该筒部520朝向外径向突出。另外，该叶片部530由橡胶状弹性体构成，在图6及图7(a)所示的自由状态下形成放射状的直线形状，并且在图7(b)所示的安装状态下前端531与壳体540的内周面541自如滑动地接触。如图7(b)所示，在将叶片部530向旋转方向后方侧B弯曲的同时，该叶轮510被安装于相对于壳体540的内周面541偏心的旋转轴550。而后，旋转轴550向旋转方向前方侧A旋转，由此叶片部530与壳体540的内周面541发生滑动，利用在随之的叶片部530a和相邻的叶片部530b之间的空间发生的容积变化，从而能够将液体从泵吸入口向泵喷出口移送。但是，如图6所示，就上述结构的叶轮510而言，在自由状态下叶片部530为放射状的直线形状，且旋转轴550相对于壳体540的内周面541偏心，因此，在旋转轴550和壳体540的内周面541之间的径向宽度最小的圆周上的位置叶片部530的变形特别大。因此，如图7(b)所示，由于在叶片部530的根部产生应变集中，从而产生褶皱X，由于褶皱X扩大，从而向壳体540的内周面541的斥力减小，既而发展成大的裂缝，可能出现泵喷出性能降低或叶片部530断开。在此，如图8所示，可以考虑通过将叶片部530设为薄壁来缓和叶片部530的应变集中。但是，如图8(a)所示，如果为了防止褶皱的产生而相对于图7(a)所示的叶片部530使叶片部530的厚度薄化，则如图8(b)所示，由于叶片部530的刚性降低，从而在叶片部530的根部会产生大的弯曲X'，叶片部530离开壳体540的内周面541。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实开平5－10799号公报专利文献2：日本特开平5－306687号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题本专利技术是鉴于上述方面进行的，其技术课题在于提供一种叶轮，该叶轮能够在防止因应变集中而在叶片部产生褶皱的同时，确保叶片部对壳体的斥力。用于解决问题的技术方案为了解决上述的技术课题，本专利技术的叶轮安装于设置于壳体的内部空间的旋转轴上，其中，所述叶轮具备固定于所述旋转轴的筒部、和从所述筒部朝向外径向突出且前端与所述壳体的内周面自如滑动地接触的叶片部，所述叶片部在自由状态下形成朝向所述旋转轴的旋转方向后方侧弯曲的形状，并且具有所述旋转轴的旋转方向前方侧的伸展面和所述旋转轴的旋转方向后方侧的压缩面，所述叶片部的压缩面侧的根部的曲率半径被形成为比所述叶片部的伸展面侧的根部的曲率半径大。另外，本专利技术的叶轮安装于设置于壳体的内部空间的旋转轴上，其中，所述叶轮具备固定于所述旋转轴的筒部、和从所述筒部朝向外径向突出且前端与所述壳体的内周面自如滑动地接触的叶片部，所述叶片部在自由状态下形成朝向所述旋转轴的旋转方向后方侧弯曲的形状，并且具有所述旋转轴的旋转方向前方侧的伸展面和所述旋转轴的旋转方向后方侧的压缩面，所述叶片部的径向长度为9～15mm，所述叶片部的径向长度为W1，所述叶片部的伸展面侧的根部的曲率半径为R11，并满足R11＝0.1W1～0.5W1的关系，所述叶片部的径向长度为W1，所述叶片部的压缩面侧的根部的曲率半径为R12，并满足R12＝0.1W1～0.5W1的关系，所述叶片部的径向长度为W1，所述叶片部的压缩面侧的径向中央部的曲率半径为R13，并满足R13＝0.5W1～1.0W1的关系，所述叶片部的径向长度为W1，所述叶片部的伸展面侧的径向中央部的曲率半径为R14，并满足R14＝2W1～6W1的关系，将所述叶片部的前端附近的伸展面相对于叶轮直径线的倾斜角度θ1设定为4～9°，将所述叶片部的前端附近的压缩面相对于叶轮直径线的倾斜角度θ2设定为5～10°。专利技术效果根据本专利技术的叶轮，在形成预先弯曲的形状以使叶片部容易弯曲的同时，形成大的压缩面侧的根部的曲率半径，因此，能够在防止因应变集中而在叶片部产生褶皱的同时，确保叶片部对壳体的斥力。另外，即便是叶片部的径向长度为9～15mm的小型叶轮的叶片部，也能够在防止因应变集中而在叶片部产生褶皱的同时，确保叶片部对壳体的斥力。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的叶轮的自由状态下的形状的剖视图；图2是表示本专利技术的第一实施方式的叶轮的叶片部的主要部分放大图；图3是表示本专利技术的第一实施方式的叶轮的安装状态下的形状的剖视图；图4是本专利技术的第二实施方式的叶轮中具备的筒部的主视图；图5是本专利技术的第二实施方式的叶轮中具备的特定叶片部的剖视图；图6是表示第一现有技术的叶轮的自由状态下的形状的俯视图；图7(a)是表示第一现有技术的叶轮的叶片部的主要部分放大图，图7(b)是表示在第一现有技术的叶轮的叶片部产生褶皱的状态的剖视图；图8(a)是表示第二现有技术的叶轮的叶片部的主要部分放大图，图8(b)是表示在第二现有技术的叶轮的叶片部产生褶皱的状态的剖视图。具体实施方式接下来，基于附图对实施方式的叶轮10进行详细说明。第一实施方式本实施方式的叶轮10为用于泵装置等的部件，且如图1～图3所示，具备：环状的筒部20，环状的筒部20固定于设置于壳体40的轴孔42内的旋转轴50；以及多个叶片部30，叶片部30从该筒部20朝向外径向突出。筒部20由树脂材料构成。另外，该筒部20具备旋转轴50插通的插通孔21、和设置于该插通孔21的圆周上一部分且固定旋转轴50的切口部22。叶片部30为由硬度为Hs50～70的氯丁橡胶等橡胶材构成的部件，且如图1～图3所示，在圆周上均分地从筒部20朝向外径向突出，前端31与壳体40的内周面41自如滑动地接触的同时，在自由状态下形成向旋转轴50的旋转方向后方侧B弯曲的形状。另外，叶片部30在其根部具备位于旋转轴50的旋转方向前方侧A的截面圆弧形状的伸展面32、和位于旋转轴50的旋转方向后方侧B的，同样的截面圆弧形状的压缩面33，该压缩面33侧的根部35的曲率半径R2设定得比伸展面32侧的根部34的曲率半径R1大，即，压缩面33的曲率半径R2设定得比伸展面32的曲率半径R1大。而且，优选的是，以下述所示的尺寸制造图1所示的本实施方式的叶轮10。此外，本专利技术的叶轮不限于下述所示的尺寸的范围。叶片部30的径向长度W被设为20～30mm。因此，该实施方式的叶轮10为叶片部30的径向长度W大的大型叶轮。如果叶片部30的径向长度为W，叶片部30的伸展面32侧的根部34的曲率半径为R1，则优选为R1＝0.1W～0.4W，如果为W＝20～30mm，则优选为R1＝2.5～10mm，更优选为R1＝3～6mm。另外，如果叶片部30的径向长度为W，叶片部30的压缩面33侧的根部35的曲率半径为R2，则优选为R2＝0.5W～1.2W，如果为W＝20～30mm，则优选为R2＝12～30mm，更优选为R2＝18～21mm。另外，如果叶片部30的径向长度为W，叶片部30的压缩面33侧的径向中央部C的曲率半径为R3，则优选为R3＝0.8W～1.8W，如果为W＝20～30mm，则优选为R3＝20～45mm，更优选为R3＝28～32mm。另外，如果叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮，安装于设置于壳体的内部空间的旋转轴上，其特征在于，所述叶轮具备固定于所述旋转轴的筒部、和从所述筒部朝向外径向突出且前端与所述壳体的内周面自如滑动地接触的叶片部，所述叶片部在自由状态下形成朝向所述旋转轴的旋转方向后方侧弯曲的形状，并且具有所述旋转轴的旋转方向前方侧的伸展面和所述旋转轴的旋转方向后方侧的压缩面，所述叶片部的压缩面侧的根部的曲率半径被形成为比所述叶片部的伸展面侧的根部的曲率半径大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.11.08 JP 2016-2181541.一种叶轮，安装于设置于壳体的内部空间的旋转轴上，其特征在于，所述叶轮具备固定于所述旋转轴的筒部、和从所述筒部朝向外径向突出且前端与所述壳体的内周面自如滑动地接触的叶片部，所述叶片部在自由状态下形成朝向所述旋转轴的旋转方向后方侧弯曲的形状，并且具有所述旋转轴的旋转方向前方侧的伸展面和所述旋转轴的旋转方向后方侧的压缩面，所述叶片部的压缩面侧的根部的曲率半径被形成为比所述叶片部的伸展面侧的根部的曲率半径大。2.一种叶轮，安装于设置于壳体的内部空间的旋转轴上，其特征在于，所述叶轮具备固定于所述旋转轴的筒部、和从所述筒部朝向外径向突出且前端与所述壳体的内周面自如滑动地接触的叶片部，所述叶片部在自由状态下形成朝向所述旋转轴的旋转方向后方侧弯曲的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：塚本浩司，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP