药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法技术

本发明专利技术的一个方面涉及一种药芯焊丝用冷轧钢板，所述药芯焊丝用冷轧钢板，以重量％计，包含：C：0.01～0.15％、Mn：0.1～0.5％、Si：0.05％以下(0％除外)、P：0.0005～0.01％、S：0.008％以下(0％除外)、Al：0.005～0.06％、N：0.0005～0.003％、Ni：0.5～2.0％及余量的Fe及不可避免的杂质，以面积分数计，微细组织包含93～98％的铁素体，并且合计包含2～7％的针状贝氏体和渗碳体。

Cold Rolled Steel Plate for Flux Cored Wire and Its Manufacturing Method

One aspect of the invention relates to a cold-rolled steel plate for flux-cored wire, which comprises C:0.01-0.15%, Mn:0.1-0.5%, Si:0.05% (except 0%), P:0.0005-0.01%, S:0.008% (except 0%), Al:0.005-0.06%, N:0.0005-0.003%, Ni:0.5-2.0% and the remaining amount and unavoidable. In terms of area fraction, the microstructures contain 93-98% ferrite and 2-7% acicular bainite and cementite.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法。
技术介绍
对于焊条用材料，正复合开发并应用钢板和焊剂(Flux)材料，以满足多种用途。作为典型用途，开发了耐磨性优异的高Mn钢的焊接部件、在极低温下的韧性优异的极低温用焊接部件、防震性能优异的防震钢用焊接部件等多种用于特殊目的的焊接部件。因此，目前还开发符合这些特殊焊接用钢的焊条用材料。在一般的焊接方法中生产性最高且容易焊接多种位置的焊接方法有药芯焊丝焊接(FluxCoredWelding，FCW)方法。在该焊接方法中使用的焊接材料为药芯焊丝(FluxCoredWire)，将拉拔普通冷轧钢板后的带钢(Strip)加工成U字形，在加工的U字管中添加重量比的约5～50％程度的用于确保焊接操作性的焊剂成分以及为了确保适于焊条使用用途的特性而根据目的以粉末形态混合的锰(Mn)、镍(Ni)等合金元素，然后制造圆形的焊条用材料。此时，通过改变以粉末形态添加的芯内合金成分的种类以及添加量来确保焊条材料所需的多种特性。因此为了生产如极低温用焊接部件等要求低温韧性的焊接部件，需要将用于改善低温韧性的元素作为添加到焊剂内的合金元素来单独放入焊丝芯部中。另一方面，作为围绕用于制造药芯焊丝的芯的焊丝用冷轧钢材，一般使用没有添加大量的合金元素的普通碳钢，并且在一些特殊用途中使用不锈钢。基于普通碳钢的焊丝用钢材的延伸率优异，从而在拉拔时不会发生钢材的撕裂现象，并且由于加工固化程度低，即使从成型到最终焊丝的制造期间无需经过另外的热处理工艺，也能够连续制造，因此广泛地应用于很多用途中。但是，如上所述的碳钢焊接钢材是低合金钢，从而为了确保焊条的特性，需要添加用于填充焊丝内部的焊剂和芯内合金元素，但是为了确保焊接操作性，基本上焊剂的添加量需要合理化，因此提高芯内合金元素存在局限性。即，需要在焊丝钢材的中心部位添加大量的氧化剂(Ti、Mn、Zr、Al等)、熔渣形成剂(TiO2、SiO2、Al2O3、ZrO2、MnO等)、稳弧剂(K、Na等)及合金成分(Si、Mn、Ni、Zr、Cr等)等全部，且在焊丝钢材中填充焊剂，而填充上述成分的极限约30～60％体积量，虽然根据填充的粉末而存在差异，但是以重量比计极限为约15～25％程度。在这种情况下，用于确保特性的合金元素的含量增加时，由于焊剂成分等受到限制，而难以确保焊接特性。另外，随着所述合金元素以粉末形态添加，在焊接操作时熔融的芯成分会引起焊接部偏析，因此还成为焊接不良的原因。对于使用不锈钢的焊丝用钢材，低碳钢成分中存在的镍(Ni)或铬(Cr)等合金元素的量基本上大于普通碳钢，因此，可以减少与焊剂一同添加的芯合金元素的添加量，但是由于其基本上是高合金材料，原板材料价格高，因此仅适用于特殊用途等。不仅如此，对于这些不锈钢焊接原板，在加工焊丝时由于加工固化而发生断线的可能性高，从而在制造工艺期间还需要额外执行退火处理，因此会提高制造成本。目前，对于需要加工性，尤其拉拔加工性和低温韧性的极低温用焊丝用钢材而言，为了确保使用普通碳钢造管后装入焊剂时的低温韧性，以高纯度粉末形态制备高价的元素，并与其他焊剂成分一同投入，以改善低温韧性，但是在这种情况下，由于所添加的合金粉末为高纯度而价格高，并且投入量多，用于确保焊接稳定性的焊剂成分的添加条件会受到限制。另外，此时添加的高价的合金元素在焊剂内引起偏析现象，因此还会使焊接操作性变差。例如，专利文献1中作为制造药芯焊丝用钢板的方法，公开了在含有Mn：1.4～2.4％、Si：0.2～0.4％、Ni：2.8～6.4％的钢中添加Cr、Mo、Ti等来制造冲击韧性和强度特性优异的焊条用钢的方法。但是，专利文献1中添加大量的高价合金元素而导致成本上升，另外，可以通过添加合金元素来确保高强度，但是由于延展性差而难以确保拉拔加工性。另外，专利文献2中公开了通过在焊剂原料中添加Ti、Mg等来促进熔融金属的脱氧反应，从而降低焊接缺陷的技术。但是，为了获得充分的熔融金属的脱氧效果，需要在焊剂中添加大量的合金元素，然而当在焊剂中添加大量的如上所述的合金元素时，存在焊接时发生微细的粒子溅到周围的飞溅(spatter)现象等焊接操作性降低的问题。因此，需要开发一种可以获得在极低温环境下的低温韧性优异的焊接部，且焊接操作性和拉拔加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法。现有技术文献(专利文献1)韩国公开专利公报第2006-107910号(专利文献2)日本公开专利公报60-46896号
技术实现思路
(一)要解决的技术问题根据本专利技术的一个方面，其目的在于提供一种焊接操作性和拉拔加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法。另外，本专利技术要解决的技术问题并不局限于上述的内容。本专利技术要解决的技术问题可以通过整个说明书的内容来理解，本专利技术所属
的普通技术人员能够容易理解本专利技术要解决的附加问题。(二)技术方案本专利技术的一个方面，涉及一种低温韧性优异的药芯焊丝用冷轧钢板，所述药芯焊丝用冷轧钢板，以重量％计，包含：C：0.01～0.15％、Mn：0.1～0.5％、Si：0.05％以下(0％除外)、P：0.0005～0.01％、S：0.008％以下(0％除外)、Al：0.005～0.06％、N：0.0005～0.003％、Ni：0.5～2.0％及余量的Fe和不可避免的杂质，以面积分数计，微细组织包含93～98％的铁素体，并且合计包含2～7％的针状贝氏体和渗碳体。另外，本专利技术的另一方面，涉及一种药芯焊丝用冷轧钢板的制造方法，所述方法包括以下步骤：将板坯加热至1100～1300℃，所述板坯，以重量％计，包含：C：0.01～0.15％、Mn：0.1～0.5％、Si：0.05％以下(0％除外)、P：0.0005～0.01％、S：0.008％以下(0％除外)、Al：0.005～0.06％、N：0.0005～0.003％、Ni：0.5～2.0％及余量的Fe和不可避免的杂质；对加热的所述板坯进行热轧，直至热精轧温度达到880～950℃，以得到热轧钢板；在550～700℃的温度范围内，收卷所述热轧钢板；以50～85％的压下率，对收卷的所述热轧钢板进行冷轧，以得到冷轧钢板；以及对所述冷轧钢板进行连续退火。并且，上述的技术方案中并没有列出本专利技术的全部特征。本专利技术的多种特征及基于该特征的优点和效果可以参照下面的具体实施方式来更详细地理解。(三)有益效果根据本专利技术，可以提供焊接操作性和拉拔加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法。附图说明图1是拍摄专利技术例2的微细组织的照片。图2是拍摄比较例6的微细组织的照片。最佳实施方式下面，对本专利技术的优选实施方式进行说明。但是，本专利技术的实施方式可以变更为其他多种方式，本专利技术的范围不会限定于以下说明的实施方式。另外，本专利技术的实施方式是为了向所属
的普通技术人员进一步完整地说明本专利技术而提供的。药芯焊丝用冷轧钢板下面，对根据本专利技术的一个方面的药芯焊丝用冷轧钢板进行详细说明。根据本专利技术的一个方面的药芯焊丝用冷轧钢板，以重量％计，包含：C：0.01～0.15％、Mn：0.1～0.5％、Si：0.05％以下(0％除外)、P：0.0005～0.01％、S：0.008％以下(0％除外)、Al：0.005～0.06本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药芯焊丝用冷轧钢板，所述药芯焊丝用冷轧钢板，以重量％计，包含：C：0.01～0.15％、Mn：0.1～0.5％、Si：0.05％以下(0％除外)、P：0.0005～0.01％、S：0.008％以下(0％除外)、Al：0.005～0.06％、N：0.0005～0.003％、Ni：0.5～2.0％及余量的Fe和不可避免的杂质，以面积分数计，微细组织包含93～98％的铁素体，并且合计包含2～7％的针状贝氏体和渗碳体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.11 KR 10-2016-01314751.一种药芯焊丝用冷轧钢板，所述药芯焊丝用冷轧钢板，以重量％计，包含：C：0.01～0.15％、Mn：0.1～0.5％、Si：0.05％以下(0％除外)、P：0.0005～0.01％、S：0.008％以下(0％除外)、Al：0.005～0.06％、N：0.0005～0.003％、Ni：0.5～2.0％及余量的Fe和不可避免的杂质，以面积分数计，微细组织包含93～98％的铁素体，并且合计包含2～7％的针状贝氏体和渗碳体。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝用冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板中，以关系式1定义的WFC为0.5～4.5，关系式1：WFC＝(25*C+0.4*Mn+26*Al)*Ni所述关系式1中各元素含量的单位为重量％。3.根据权利要求1所述的药芯焊丝用冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板的屈服强度为200～300MPa，延伸率为40％以上。4.根据权利要求1所述的药芯焊丝用冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板的焊接部偏析指数小于0.15％。5.一种药芯焊丝用冷轧钢板的制造方法，包括以下步骤：将板坯加热至1100～1300℃，所述板坯，以重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：金在翼，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR