整体式空调器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种整体式空调器，包括：空调器壳体；压缩机，设于空调器壳体内部，且压缩机的两侧设有外侧区域和内侧区域；其中，外侧区域内设有向空调器壳体的顶板出风的室外风道，且外蜗舌与外蜗壳之间的最短连线的中垂面朝向空调器壳体外的方向，与水平面在由外侧区域向内侧区域的方向上所夹角度大于或等于85°且小于或等于170°。通过本实用新型专利技术的技术方案，有效减小了空调整机尺寸，尤其是通过室外风道由顶板出风，从而减小整机在宽度方向的尺寸，通过将压缩机设于外侧区域和内侧区域之间，也降低了噪音，且出风口与墙体错位，使出风方向朝向与墙体相反的方向，提高了出风顺畅度，提高了工作效率。

Integral air conditioner

The utility model provides an integral air conditioner, which includes: an air conditioner shell; a compressor is arranged inside the air conditioner shell, and both sides of the compressor are provided with an outer area and an inner area; in the outer area, an outdoor air duct is provided for ventilating the roof of the air conditioner shell, and the mid-vertical surface of the shortest connection between the outer volute tongue and the outer volute is facing the outside direction of the air conditioner shell. The angle between the horizontal plane and the lateral area in the direction from the lateral area to the medial area is greater than or equal to 85 degrees and less than or equal to 170 degrees. Through the technical scheme of the utility model, the size of the whole air conditioner is effectively reduced, especially through the outdoor air duct from the roof, thereby reducing the size of the whole machine in the width direction. By setting the compressor between the outer area and the inner area, the noise is also reduced, and the air outlet and the wall are dislocated, so that the direction of the air outlet is opposite to the wall, and the smoothness of the air outlet is improved. It improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
整体式空调器
本技术涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种整体式空调器。
技术介绍
现有整体式空调器已经得到大规模运用，人们对窗机的尺寸、噪音水平、安装简便性和美观等要求也在变化，目前大多数窗机比较占用空间，美观性不足，不易拆装，且窗机室外侧大部分为轴流风机，产生较大噪音，而少部分选用贯流风轮的方案则直接从顶板或底板出风，在安装时很可能出风口或进风口被墙体阻挡，影响出风效率，或者为保证出风，不得不将出风口与墙体错开而导致使窗机的重心偏出墙体外，容易倾翻。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术的一个目的在于提供一种整体式空调器。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种整体式空调器，包括：空调器壳体；压缩机，设于空调器壳体内部，且压缩机的两侧分别与空调器壳体的侧板构造成外侧区域和内侧区域；其中，外侧区域内设有向空调器壳体的顶板出风的室外风道，且室外风道的外蜗舌与室外风道的外蜗壳之间的最短连线的中垂面朝向空调器壳体外的方向，与水平面在由外侧区域向内侧区域的方向上所夹角度大于或等于85°且小于或等于170°。在该技术方案中，通过将压缩机的两侧分别与空调器壳体的侧板构造成外侧区域和内侧区域，使整体式空调器的结构更加紧凑，体积小，减少整体式空调器占据室内和室外的空间，尤其减少了室内所占空间，便于存储和运输，且通常情况下，由于压缩机的重量占比较重且在运行过程中振动较大，上述结构还使整个空调器的重心较为居中，从而在将该空调器安装到窗户上时，使得空调器重心在竖直方向上设于墙体上，减少由于重心偏移而需额外支撑结构的可能，降低了安装难度，减少生产成本，提高了安装效率；同时，压缩机安装到墙体中心位置，使整机重心在窗户墙体的正上方，还可以降低压缩机的振动，从而降低噪音；在外侧区域内设有向空调器壳体的顶板出风的室外风道，使外侧区域出风的方向朝向外侧上方，错开了墙体，提高了外侧区域出风顺畅度，提高了工作效率，且室外出风不直吹墙体，减少空气吹向墙体产生的声音通过墙体流入室内从而形成噪音的可能性，另一方面，避免出现由于出风口与墙体重合导致空调位置需要进行适应性调整而降低了安装效率的现象，也同时避免出现由于出风口与墙体重合导致空调位置需要调整，而在调整过程中使空调重心偏移至墙体外还需另外设置支撑结构的现象。此外，需要强调的是，由于外侧区域是由顶板出风，从而在外侧区域内，减少由外蜗壳与外蜗舌组成的室外风道在宽度方向上的尺寸，进而减少外侧区域以及空调器整体的宽度。其中，通过限定外蜗舌与外蜗壳之间的最短连线的中垂面朝向空调器壳体外的方向，与水平面在由外侧区域向内侧区域的方向上所夹角度大于或等于85°且小于或等于170°，即在外侧区域为向上出风的基础上，通过限定出风方向与水平面之间的夹角，在向室外排风时避免直接对墙体或空调器本身进行吹风，减少发生外侧区域的出风与进风相互干扰的情况。在上述技术方案中，可选地，压缩机为卧式压缩机，卧式压缩机沿空调器壳体的宽度方向设于空调器壳体内部，且外侧区域与内侧区域沿空调器壳体的长度方向分别设于卧式压缩机的两侧。在该技术方案中，压缩机采用卧式压缩机，并将卧式压缩机沿空调器壳体的宽度方向设于空调器壳体内，较之普通压缩机而言，降低了空调器的整体高度，减薄整机尺寸，同时卧式压缩机沿长度方向设置，也减少空调器长度方向的尺寸；在此基础上，将外侧区域与内侧区域沿空调器壳体的长度方向分别设于卧式压缩机的两侧，可使结构更加紧凑，进一步缩小了整机在宽度方向的尺寸，与此同时，由于内侧区域与外侧区域内的结构大致相同，缩小整机尺寸后，还缩小了内侧区域的重心与外侧区域重心的距离，使整机中心较为靠近中部，因而在将空调器安装在墙体上后，可以提高空调器的稳定性。在上述技术方案中，进一步地，还包括：室外风机，设于室外风道内；室外换热器，与室外风机对应设于外侧区域；室内风道，设于内侧区域；室内风机，设于室内风道内；室内换热器，与室内风机对应设于内侧区域，其中，室内风道的内蜗舌距内侧区域的前侧板的距离小于室内风道的内蜗壳距前侧板的距离，内蜗舌与内蜗壳之间的最短连线的中垂面朝向空调器壳体外的方向，与水平面在由外侧区域向内侧区域的方向上所夹角度大于或等于10°且小于或等于95°。在该技术方案中，通过在外侧区域内的室外风道内设置室外风机，同时将室外换热器设于与室外风机对应的外侧区域，有利于提高外侧区域的换热效率，且有利于提高外侧区域的气体在进风和出风时流通的顺畅程度；同样地，在内侧区域的空间内设置室内风道，且将室内风机设置于室内风道内，有利于提高室内风道通风的顺畅程度，同时将室内换热器设于内侧区域且与室内风机对应，有利于提高内侧区域的换热效率；此外，内侧区域、外侧区域分工明确，在工作时，室内换热器与室外换热器执行对应的冷凝或蒸发功能；另外，室内风道的内蜗舌距内侧区域的前侧板的距离小于室内风道的内蜗壳距前侧板的距离，使内侧区域出风的方向朝向室内空间，错开了墙体，提高了内侧区域的出风顺畅度，提高了工作效率。此外，通过将内侧区域的出风方向在顶板和/或底板设为朝向室内空间，在制冷时，由于冷空气较重，优选顶板开设室内出风口，从而可根据冷空气自身重力在进行下降运动的过程中加大送风范围，同样地，在制热时，由于热空气较轻，优选底板开设室内出风口，从而可根据热空气自身重力的特点，在进行上升运动的过程中加大送风范围。其中，还需说明的是，本方案中优选将室内风机和室外风机固设于空调器壳体的底板上，固定设置的方式包括但不限于直接固定或通过常规的固定结构进行间接固定，此外，室内风机和室外风机还可通过与空调器壳体的侧板相连以实现固定。此外，优选地，内蜗舌与内蜗壳之间的最短连线的中垂面朝向空调器壳体外的方向，与水平面在由外侧区域向内侧区域的方向上所夹角度大于或等于10°且小于或等于95°，即在内蜗舌设于内蜗壳的上方，内侧区域为向上或向下出风的基础上，通过限定出风方向与水平面之间的夹角，在向室内送风时避免直接对墙体或空调器本身进行吹风，减少发生内侧区域的出风与进风相互干扰的情况。在上述技术方案中，可选地，外侧区域的顶板开设有室外出风口，内侧区域的的顶板和/或底板开设有室内出风口。在该技术方案中，通过在外侧区域的顶板开设有室外出风口，内侧区域的的顶板和/或底板开设有室内出风口，使室内、室外出风互不干扰，提高了空调机工作的效率，降低了能耗。需要特别指出的是，内侧区域的侧板具体为除顶板和底板外的其余板件，该侧板可为直板也可为弧形板。在上述技术方案中，可选地，室内风机包括第一贯流风轮和室内电机，室内换热器被构造为第一折弯结构，以将第一贯流风轮围设于第一折弯结构内，第一折弯结构的敞开区与室内出风口对应；室外风机包括第二贯流风轮和室外电机，室外换热器被构造为第二折弯结构，以将第二贯流风轮围设于第二折弯结构内，第二折弯结构的敞开区与室外出风口对应，其中，室内电机与室外电机设于空调器壳体的不同侧。在该技术方案中，室内风机采用第一贯流风轮和室内电机的组合，一方面选用贯流风轮可降低噪音，减小功率，另一方面还增大送风面积；室内换热器构造为第一折弯结构，并将第一贯流风轮围设于第一折弯结构内，便于节省空间，使结构更加紧凑，以缩小整机尺寸，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体式空调器，其特征在于，包括：空调器壳体；压缩机，设于所述空调器壳体内部，且所述压缩机的两侧分别与所述空调器壳体的侧板构造成外侧区域和内侧区域；其中，所述外侧区域内设有向所述空调器壳体的顶板出风的室外风道，且所述室外风道的外蜗舌与所述室外风道的外蜗壳之间的最短连线的中垂面朝向所述空调器壳体外的方向，与水平面在由所述外侧区域向所述内侧区域的方向上所夹角度大于或等于85°且小于或等于170°。

【技术特征摘要】
1.一种整体式空调器，其特征在于，包括：空调器壳体；压缩机，设于所述空调器壳体内部，且所述压缩机的两侧分别与所述空调器壳体的侧板构造成外侧区域和内侧区域；其中，所述外侧区域内设有向所述空调器壳体的顶板出风的室外风道，且所述室外风道的外蜗舌与所述室外风道的外蜗壳之间的最短连线的中垂面朝向所述空调器壳体外的方向，与水平面在由所述外侧区域向所述内侧区域的方向上所夹角度大于或等于85°且小于或等于170°。2.根据权利要求1所述的整体式空调器，其特征在于，所述压缩机为卧式压缩机，所述卧式压缩机沿所述空调器壳体的宽度方向设于所述空调器壳体内部，且所述外侧区域与所述内侧区域沿所述空调器壳体的长度方向分别设于所述卧式压缩机的两侧。3.根据权利要求2所述的整体式空调器，其特征在于，还包括：室外风机，设于所述室外风道内；室外换热器，与所述室外风机对应设于所述外侧区域；室内风道，设于所述内侧区域；室内风机，设于所述室内风道内；室内换热器，与所述室内风机对应设于所述内侧区域，其中，所述室内风道的内蜗舌距所述内侧区域的前侧板的距离小于所述室内风道的内蜗壳距所述前侧板的距离，所述内蜗舌与所述内蜗壳之间的最短连线的中垂面朝向所述空调器壳体外的方向，与水平面在由所述外侧区域向所述内侧区域的方向上所夹角度大于或等于10°且小于或等于95°。4.根据权利要求3所述的整体式空调器，其特征在于，所述外侧区域的顶板开设有室外出风口，所述内侧区域的顶板和/或底板开设有室内出风口。5.根据权利要求4所述的整体式空调器，其特征在于，所述室内风机包括第一贯流风轮和室内电机，所述室内换热器被构造为第一折弯结构，以将所述第一贯流风轮围设于所述第一折弯结构内，所述第一折弯结构的敞开区与所述室内出风口对应；所述室外风机包括第二贯流风轮和室外电机，所述室外换热器被构造为第二折弯结构，以将所述第二贯流风轮围设于所述第二折弯结构内，所述第二折弯结构的敞开区与所述室外出风口对应，其中，所述室内电机与所述室外电机设于所述空调器壳体的不同侧。6.根据权利要求5所述的整体式空调器，其特征在于，所述室内换热器为多段弯折结构、弧形弯折结构或单段弧形弯折结构；所述室外换热器为多段弯折结构、弧形弯折结构或单段弧形弯折结构。7.根据权利要求6所述的整体式空调器，其特征在于，还包括：第一内进风口，设于与所述室内换热器对应的所述内侧区域的前侧板上；第一外进风口，设于与所述室外换热器对应的所述外侧区域的后侧板上；第二内进风口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国坚，田俊，陈学彬，程超，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44