一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置，包括输送管Ⅰ、输送管Ⅱ，其特征在于：还包括套设在输送管Ⅰ和输送管Ⅱ外部并分别与输送管Ⅰ、输送管Ⅱ活动连接的连接管，以及安装在连接管内部用于输送管Ⅰ和输送管Ⅱ连接密封的密封机构；所述密封机构包括位于输送管Ⅰ和输送管Ⅱ之间的圆环Ⅰ、圆环Ⅱ、连接在圆环Ⅰ和圆环Ⅱ之间长度可变的密封部，以及驱动圆环Ⅰ和圆环Ⅱ相互远离并分别靠紧输送管Ⅰ、输送管Ⅱ的驱动部。本实用新型专利技术避免了两个炼铁高炉热风输送管直接通过法兰连接，热风会从两个法兰之间的缝隙流到炼铁高炉热风输送管的外部，保证了炼铁高炉热风输送管活动件的密封效果。

A Mechanical Sealing Device for Movable Parts of Hot Air Conveyor Pipe of Iron-making Blast Furnace

The utility model relates to a mechanical sealing device for movable parts of hot air conveyor pipes of iron-making blast furnaces, which includes conveyor pipes I and II. Its features are as follows: a connecting pipe set outside conveyor pipes I and II and movably connected with conveyor pipes I and II respectively, and a sealing mechanism installed inside the connecting pipe for connecting and sealing conveyor pipes I and II. The sealing mechanism comprises a ring I, a ring II located between the conveying pipe I and the conveying pipe II, a sealing part with variable length connected between the ring I and the ring II, and a driving part of the driving ring I and the ring II which are far away from each other and close to the conveying pipe I and the conveying pipe II respectively. The utility model avoids the direct connection of two hot air conveying pipes of iron-making blast furnaces through flanges, and the hot air will flow from the gap between the two flanges to the outside of the hot air conveying pipes of iron-making blast furnaces, thus ensuring the sealing effect of the movable parts of the hot air conveying pipes of iron-making blast furnaces.

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置
本技术涉及密封件
，具体是指一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置。
技术介绍
高炉炼铁是目前世界范围内应用最广泛的炼铁方式，通常每座高炉都要匹配三到四座热风炉，热风炉的作用是为高炉冶炼储存和提供热风，高炉和热风炉之间由炼铁高炉热风输送管相连接，炼铁高炉热风输送管的内衬结构通常由耐火喷涂层、耐火纤维轻质隔热耐火砖和工作层韧性莫来石砖组成，炼铁高炉热风输送管工作层韧性莫来石砖一般采用环缝砌筑，也有个别采用错缝砌筑方式，各节输送管道之间需要通过连接管连接在一起，并通过活动件进行连接。目前各节炼铁高炉热风输送管之间常采用法兰连接的方式进行连接，先将待连接的炼铁高炉热风输送管固定在法兰盘上，再用螺栓将两个法兰盘拉紧使两个热风输送连接起来，由于两个法兰盘之间的缝隙大，热风可通过两个法兰盘之间的缝隙流到炼铁高炉热风输送管外，密封效果差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置，避免了两个炼铁高炉热风输送管直接通过法兰连接，热风会从两个法兰之间的缝隙流到炼铁高炉热风输送管的外部，保证了炼铁高炉热风输送管活动件的密封效果。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置，包括输送管Ⅰ、输送管Ⅱ，其特征在于：还包括套设在输送管Ⅰ和输送管Ⅱ外部并分别与输送管Ⅰ、输送管Ⅱ活动连接的连接管，以及安装在连接管内部用于输送管Ⅰ和输送管Ⅱ连接密封的密封机构；所述密封机构包括位于输送管Ⅰ和输送管Ⅱ之间的圆环Ⅰ、圆环Ⅱ、连接在圆环Ⅰ和圆环Ⅱ之间长度可变的密封部，以及驱动圆环Ⅰ和圆环Ⅱ相互远离并分别靠紧输送管Ⅰ、输送管Ⅱ的驱动部。作为优选，所述驱动部包括转动连接在连接管内壁上的内螺纹管、外壁与内螺纹管内壁螺纹连接且螺纹方向相反的外螺纹管Ⅰ和外螺纹管Ⅱ。作为优选，所述外螺纹管Ⅰ和外螺纹管Ⅱ分别与圆环Ⅰ、圆环Ⅱ固定，所述外螺纹管Ⅰ套在输送管Ⅰ外部，外螺纹管Ⅱ套在输送管Ⅱ的外部，圆环Ⅰ和圆环Ⅱ在驱动部的驱动下能分别靠紧输送管Ⅰ、输送管Ⅱ。通过转动内螺纹管，实现外螺纹管Ⅰ和外螺纹管Ⅱ转动，外螺纹管Ⅰ和外螺纹管Ⅱ转动向相反打方向运动，从而使圆环Ⅰ和圆环Ⅱ分别贴紧输送管Ⅰ、输送管Ⅱ，实现输送管Ⅰ与圆环Ⅰ之间的密封，输送管Ⅱ与圆环Ⅱ之间的密封。作为优选，所述内螺纹管的外壁固定套接有转环，转环的外壁贯穿连接管并延伸至连接管的外部，连接管对应转环的位置处固定套接有连接环，所述连接环为半圆形，部分转环位于连接环的内部。使得转环的外壁贯穿连接管后，连接管既不会断开，也方便转环转动。作为优选，所述密封部包括与圆环Ⅰ固定连接的圆管，以及一端与圆环Ⅱ固定的活动管，所述圆管内设置环形槽，在环形槽内设置活动环，活动管另一端贯穿环形槽与活动环固定连接。转动转环后，活动环转动并挤压环形槽被活动管贯穿的部位，使得热风不会通过环形槽流到连接管的外部，实现密封。作为优选，所述连接管两个端面上各设置一个贯穿孔，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ各穿过一个贯穿孔，输送管Ⅰ和输送管Ⅱ上各固定套接一个固定管，每个固定管分别通过螺栓与连接管连接，进而实现输送管Ⅰ和输送管Ⅱ的连接。作为优选，所述连接管的内壁镶嵌有轴承，轴承的内壁与内螺纹管的外壁固定连接。作为优选，所述轴承位于内螺纹管的中部，使得内螺纹管在转动的同时能够保持平衡，内螺纹管不会在转动时卡死。本技术的有益效果为：本技术密封性能好，热风无法通过缝隙流到输送管Ⅰ和输送管Ⅱ的外部，避免了输送管Ⅰ和输送管Ⅱ直接通过法兰连接，热风从两个法兰之间的缝隙流到输送管的外部。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图中所示：1、输送管Ⅰ，2、输送管Ⅱ，3、连接管，4、圆环Ⅰ，5、圆环Ⅱ，6、内螺纹管，7、外螺纹管Ⅰ，8、外螺纹管Ⅱ，9、转环，10、连接环，11、圆管，12、活动管，13、环形槽，14、活动环，15固定管，16、轴承。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示，本技术包括输送管Ⅰ1，输送管Ⅱ2，套设在输送管Ⅰ1和输送管Ⅱ2外部并分别与输送管Ⅰ1、输送管Ⅱ2活动连接的连接管3，以及安装在连接管3内部用于输送管Ⅰ1和输送管Ⅱ2连接密封的密封机构；所述密封机构包括位于输送管Ⅰ1和输送管Ⅱ2之间的圆环Ⅰ4、圆环Ⅱ5、连接在圆环Ⅰ4和圆环Ⅱ5之间长度可变的密封部，以及驱动圆环Ⅰ4和圆环Ⅱ5相互远离并分别靠紧输送管Ⅰ1、输送管Ⅱ2的驱动部。所述驱动部包括转动连接在连接管3内壁上的内螺纹管6、外壁与内螺纹管6内壁螺纹连接且螺纹方向相反的外螺纹管Ⅰ7和外螺纹管Ⅱ8。所述外螺纹管Ⅰ7和外螺纹管Ⅱ8分别与圆环Ⅰ4、圆环Ⅱ5固定，所述外螺纹管Ⅰ7套在输送管Ⅰ1外部，外螺纹管Ⅱ8套在输送管Ⅱ2的外部。圆环Ⅰ4和圆环Ⅱ5能分别靠紧输送管Ⅰ1、输送管Ⅱ2。通过转动内螺纹管6，实现外螺纹管Ⅰ7和外螺纹管Ⅱ8转动，外螺纹管Ⅰ7和外螺纹管Ⅱ8转动向相反的方向运动，从而使圆环Ⅰ4和圆环Ⅱ5分别贴紧输送管Ⅰ1、输送管Ⅱ2，实现输送管Ⅰ1与圆环Ⅰ4之间的密封，输送管Ⅱ2与圆环Ⅱ5之间的密封。所述连接管3两个端面上各设置一个贯穿孔，所述输送管Ⅰ1和输送管Ⅱ2各穿过一个贯穿孔，输送管Ⅰ1和输送管Ⅱ2上各固定套接一个固定管15，每个固定管15分别通过螺栓与连接管3连接，进而实现输送管Ⅰ1和输送管Ⅱ2的连接。所述连接管3的内壁镶嵌有轴承16，轴承16的内壁与内螺纹管6的外壁固定连接。所述轴承16位于内螺纹管6的中部，使得内螺纹管6在转动的同时能够保持平衡，内螺纹管6不会在转动时卡死。如图2所示，所述内螺纹管6的外壁固定套接有转环9，转环9的外壁贯穿连接管3并延伸至连接管3的外部，连接管3对应转环9的位置处固定套接有连接环10，所述连接环10为半圆形，部分转环9位于连接环10的内部，使得转环9的外壁贯穿连接管3后，连接管3既不会断开，也方便转环9转动。所述密封部包括与圆环Ⅰ4固定连接的圆管11，以及一端与圆环Ⅱ5固定的活动管12，所述圆管11内设置环形槽13，在环形槽13内设置活动环14，活动管12另一端贯穿环形槽13与活动环14固定连接。转动转环9后，活动环14转动并挤压环形槽13被活动管12贯穿的部位，使得热风不会通过环形槽13流到连接管3的外部，实现密封。在使用时，转动转环9使得内螺纹管6转动，内螺纹管6转动使得外螺纹管Ⅰ7和外螺纹管Ⅱ8向相反的方向移动，外螺纹管Ⅰ7带动圆环Ⅰ4移动挤压并靠紧输送管Ⅰ1，外螺纹管Ⅱ8带动圆环Ⅱ5移动挤压并靠紧输送管Ⅱ2；圆环Ⅰ4移动带动圆管11移动，圆环Ⅱ5通过活动管12带动活动环14向右运动，使得活动环14挤压并靠紧环形槽13被活动管12贯穿的部位。本技术密封性能好，热风无法通过缝隙流到输送管Ⅰ1和输送管Ⅱ2的外部，避免了输送管Ⅰ1和输送管Ⅱ2直接通过法兰连接，热风从两个法兰之间的缝隙流到输送管的外部。拆卸时松开螺栓，使得固定管15与输送管Ⅰ1、输送管Ⅱ2分离，抽出输送管Ⅰ1使得输送管Ⅰ1和连接管3分离，握住连接环10抽出连接管3，使得输送管Ⅱ2和连接管3分离。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置，包括输送管Ⅰ(1)、输送管Ⅱ(2)，其特征在于：还包括套设在输送管Ⅰ(1)和输送管Ⅱ(2)外部并分别与输送管Ⅰ(1)、输送管Ⅱ(2)活动连接的连接管(3)，以及安装在连接管(3)内部用于输送管Ⅰ(1)和输送管Ⅱ(2)连接密封的密封机构；所述密封机构包括位于输送管Ⅰ(1)和输送管Ⅱ(2)之间的圆环Ⅰ(4)、圆环Ⅱ(5)、连接在圆环Ⅰ(4)和圆环Ⅱ(5)之间长度可变的密封部，以及驱动圆环Ⅰ(4)和圆环Ⅱ(5)相互远离并分别靠紧输送管Ⅰ(1)、输送管Ⅱ(2)的驱动部。

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置，包括输送管Ⅰ(1)、输送管Ⅱ(2)，其特征在于：还包括套设在输送管Ⅰ(1)和输送管Ⅱ(2)外部并分别与输送管Ⅰ(1)、输送管Ⅱ(2)活动连接的连接管(3)，以及安装在连接管(3)内部用于输送管Ⅰ(1)和输送管Ⅱ(2)连接密封的密封机构；所述密封机构包括位于输送管Ⅰ(1)和输送管Ⅱ(2)之间的圆环Ⅰ(4)、圆环Ⅱ(5)、连接在圆环Ⅰ(4)和圆环Ⅱ(5)之间长度可变的密封部，以及驱动圆环Ⅰ(4)和圆环Ⅱ(5)相互远离并分别靠紧输送管Ⅰ(1)、输送管Ⅱ(2)的驱动部。2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置，其特征在于：所述驱动部包括转动连接在连接管(3)内壁上的内螺纹管(6)、外壁与内螺纹管(6)内壁螺纹连接且螺纹方向相反的外螺纹管Ⅰ(7)和外螺纹管Ⅱ(8)。3.根据权利要求2所述的一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置，其特征在于：所述外螺纹管Ⅰ(7)和外螺纹管Ⅱ(8)分别与圆环Ⅰ(4)、圆环Ⅱ(5)固定，所述外螺纹管Ⅰ(7)套在输送管Ⅰ(1)外部，外螺纹管Ⅱ(8)套在输送管Ⅱ(2)的外部，圆环Ⅰ(4)和圆环Ⅱ(5)在驱动部的驱动下能分别靠紧输送管Ⅰ(1)、输送管Ⅱ(2)。4.根据权利要求3所述的一种炼铁高炉热风输送管活动件的机械密封装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义勇，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37