动态真空腔室的轴密封结构及真空搅拌脱泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种动态真空腔室的轴密封结构及真空搅拌脱泡装置，其中，轴密封结构包括：传动轴，传动轴的一端位于真空腔室外，另一端穿过真空腔室的端板延伸至真空腔室内；第一固定组件，其固定于真空腔室内、并邻近端板套设于传动轴上；第二固定组件，其固定于真空腔室外、并邻近端板套设于传动轴上；机械密封组件，其位于真空腔室内，包括沿靠近端板的方向依次套设于传动轴上的动端弹性件、从动部件和静端机械密封件，静端机械密封件与第一固定组件固定连接，从动部件可沿传动轴的轴向移动，动端弹性件与传动轴固定连接并与从动部件的上端面抵接，以使从动部件下端面与静端机械密封件上端面始终面接触，以提高密封效果，延长使用寿命。

Shaft Seal Structure of Dynamic Vacuum Chamber and Vacuum Stirring Debubbling Device

The utility model discloses a shaft sealing structure of a dynamic vacuum chamber and a vacuum stirring defoaming device, in which the shaft sealing structure includes a transmission shaft, one end of the transmission shaft is located outside the vacuum chamber, the other end extends through the end plate of the vacuum chamber to the vacuum chamber; the first fixed component is fixed in the vacuum chamber, and the adjacent end plate is sleeved on the transmission shaft; The mechanical seal assembly is located in the vacuum chamber, including the elastic parts at the moving end, the driven parts and the mechanical seals at the static end, which are arranged on the transmission shaft in turn along the direction near the end plate. The mechanical seals at the static end are fixed with the first fixed component, and the driven parts can move along the axis of the transmission shaft. The elastic part is fixed with the transmission shaft and connected with the upper end face of the driven part, so that the lower end face of the driven part is always in contact with the upper end face of the static mechanical seal, so as to improve the sealing effect and prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】
动态真空腔室的轴密封结构及真空搅拌脱泡装置
本技术涉及真空搅拌
，具体涉及一种动态真空腔室的轴密封结构及包含该轴密封结构的真空搅拌脱泡装置。
技术介绍
在光电器件类高科技产品生产中，很多场合都需要使用胶粘剂，胶粘剂的脱泡效果往往会影响到产品的最终质量。真空搅拌作为脱除胶粘剂内的气泡的方式之一，其主要是通过抽真空搅拌的方式使胶粘剂分子自行做扩散运动，达到搅拌混合分散的目的，同时由于搅拌中的胶粘剂处在真空状态下，气泡在负压作用下从胶粘剂中脱出，以实现胶粘剂的脱泡处理。由此可见，真空系统的维持是解决胶粘剂脱泡的关键技术。目前常用的真空搅拌脱泡装置主要采用油封来解决密封环境，即通过油封与传动轴的过盈配合以实现密封，这种密封方式对传动轴的偏心度和表面粗糙度要求极高。而在实际应用中，这种密封方式通常难以达到密封要求，容易造成磨损和发热，真空系统的负压无法满足气泡的完全去除，从而影响胶粘剂的脱泡效果。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种动态真空腔室的轴密封结构，可降低传动轴的偏心度，减少因偏心摩擦产生的磨损。本技术的另一个目的在于提供一种真空搅拌脱泡装置，起具有良好的密封效果，且使用寿命长。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一方面，提供一种动态真空腔室的轴密封结构，包括：传动轴，所述传动轴的一端位于真空腔室外，另一端穿过所述真空腔室的端板延伸至所述真空腔室内；第一固定组件，其固定于所述真空腔室内、并邻近所述端板套设于所述传动轴上；第二固定组件，其固定于所述真空腔室外、并邻近所述端板套设于所述传动轴上；机械密封组件，其位于所述真空腔室内，所述机械密封组件包括沿靠近所述端板的方向依次套设于所述传动轴上的动端弹性件、从动部件和静端机械密封件，所述静端机械密封件与所述第一固定组件固定连接，所述从动部件可沿所述传动轴的轴向移动，所述动端弹性件与所述传动轴固定连接并与所述从动部件的上端面抵接，以使所述从动部件的下端面与所述静端机械密封件的上端面始终面接触。作为动态真空腔室的轴密封结构的一种优选方案，所述静端机械密封件的上端面和所述从动部件的下端面均为光滑面。作为动态真空腔室的轴密封结构的一种优选方案，所述动端弹性件包括固定环和弹簧体，所述固定环固定套设于所述传动轴上，并通过所述弹簧体与所述从动部件的上端面抵接。作为动态真空腔室的轴密封结构的一种优选方案，所述动端弹性件还包括套设于所述传动轴上并可沿所述传动轴的轴向移动的抵接环，所述抵接环的上端面与所述弹簧体连接，所述抵接环的下端面与所述从动部件的上端面抵接。作为动态真空腔室的轴密封结构的一种优选方案，所述从动部件的上端面且位于其内侧开设有第一台阶，所述第一台阶内安装有第一密封圈，所述抵接环包括抵接环本体和凸设于所述抵接环本体的下端面的抵接凸部，所述抵接凸部插入所述第一台阶中并与所述第一密封圈抵接。作为动态真空腔室的轴密封结构的一种优选方案，所述第一固定组件包括与所述端板固定连接的第一固定法兰和第二密封圈，所述第一固定法兰的上端面且位于其内侧开设有第二台阶；所述静端机械密封件包括位于所述第二台阶的机械密封本体和凸设于所述机械密封本体的上端面的机械密封凸部，所述机械密封凸部的上端面高于所述第一固定法兰的上端面并与所述从动部件抵接，所述机械密封本体的外侧且位于其下端面环设有缺口，所述缺口与所述第二台阶之间形成一安装室，所述第二密封圈安装于所述安装室内。作为动态真空腔室的轴密封结构的一种优选方案，所述机械密封凸部邻近所述机械密封本体的内侧设置，所述从动部件、所述机械密封本体以及所述机械密封凸部之间形成一限位槽；第一固定组件还包括位于所述第一固定法兰上端的限位法兰，所述限位法兰的内侧凸设有与其下端面平齐的限位凸部，所述限位凸部与所述限位槽插接配合，所述机械密封本体与所述第一固定法兰之间的连接缝位于所述限位法兰的下方。作为动态真空腔室的轴密封结构的一种优选方案，还包括套设于所述动端弹性件和所述从动部件上的齿轮，所述限位法兰的上端面与所述齿轮的下端面抵接。作为动态真空腔室的轴密封结构的一种优选方案，所述第二固定组件包括第二固定法兰和轴承组件，所述轴承组件包括轴承座和安装于所述轴承座与所述传动轴之间的轴承，所述第二固定法兰固定于所述轴承组件与所述端板之间。另一方面，提供一种真空搅拌脱泡装置，其包括所述的动态真空腔室的轴密封结构。本技术的有益效果：本技术中，动端弹性件和从动部件随着传动轴转动，动端弹性件与从动部件抵接，使从动部件始终具有朝向静端机械密封件运动的趋势，从而使从动部件的下端面始终与静端机械密封件的上端面抵接，以矫正传动轴的偏心度，降低因偏心度导致的磨损，提高动态真空腔室的密封效果和轴密封结构的使用寿命。本技术的真空搅拌脱泡装置具有良好的密封效果，且使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所述的动态真空腔室的轴密封结构的剖视示意图。图2是图1中A部分的局部放大图。图中：10、传动轴；20、真空腔室；21、端板；30、第一固定组件；31、第一固定法兰；32、第二密封圈；33、限位法兰；331、限位凸部；40、第二固定组件；41、第二固定法兰；42、轴承座；43、轴承；50、动端弹性件；51、固定环；52、弹簧体；53、抵接环；531、抵接环本体；532、抵接凸部；60、从动部件；61、第一台阶；62、第一密封圈；70、静端机械密封件；71、机械密封本体；711、缺口；72、机械密封凸部；80、齿轮。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，本技术的实施例提供的动态真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态真空腔室的轴密封结构，其特征在于，包括：传动轴，所述传动轴的一端位于真空腔室外，另一端穿过所述真空腔室的端板延伸至所述真空腔室内；第一固定组件，其固定于所述真空腔室内、并邻近所述端板套设于所述传动轴上；第二固定组件，其固定于所述真空腔室外、并邻近所述端板套设于所述传动轴上；机械密封组件，其位于所述真空腔室内，所述机械密封组件包括沿靠近所述端板的方向依次套设于所述传动轴上的动端弹性件、从动部件和静端机械密封件，所述静端机械密封件与所述第一固定组件固定连接，所述从动部件可沿所述传动轴的轴向移动，所述动端弹性件与所述传动轴固定连接并与所述从动部件的上端面抵接，以使所述从动部件的下端面与所述静端机械密封件的上端面始终面接触。

【技术特征摘要】
1.一种动态真空腔室的轴密封结构，其特征在于，包括：传动轴，所述传动轴的一端位于真空腔室外，另一端穿过所述真空腔室的端板延伸至所述真空腔室内；第一固定组件，其固定于所述真空腔室内、并邻近所述端板套设于所述传动轴上；第二固定组件，其固定于所述真空腔室外、并邻近所述端板套设于所述传动轴上；机械密封组件，其位于所述真空腔室内，所述机械密封组件包括沿靠近所述端板的方向依次套设于所述传动轴上的动端弹性件、从动部件和静端机械密封件，所述静端机械密封件与所述第一固定组件固定连接，所述从动部件可沿所述传动轴的轴向移动，所述动端弹性件与所述传动轴固定连接并与所述从动部件的上端面抵接，以使所述从动部件的下端面与所述静端机械密封件的上端面始终面接触。2.根据权利要求1所述的动态真空腔室的轴密封结构，其特征在于，所述静端机械密封件的上端面和所述从动部件的下端面均为光滑面。3.根据权利要求1所述的动态真空腔室的轴密封结构，其特征在于，所述动端弹性件包括固定环和弹簧体，所述固定环固定套设于所述传动轴上，并通过所述弹簧体与所述从动部件的上端面抵接。4.根据权利要求3所述的动态真空腔室的轴密封结构，其特征在于，所述动端弹性件还包括套设于所述传动轴上并可沿所述传动轴的轴向移动的抵接环，所述抵接环的上端面与所述弹簧体连接，所述抵接环的下端面与所述从动部件的上端面抵接。5.根据权利要求4所述的动态真空腔室的轴密封结构，其特征在于，所述从动部件的上端面且位于其内侧开设有第一台阶，所述第一台阶内安装有第一密封圈，所述抵接环包括抵接环本体和凸设于所述抵接环本体的下端面的抵接凸部，所述抵接凸部插入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江求亮，李子良，
申请(专利权)人：广州施诺斯信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44