一种油浸式永磁电机制造技术

本发明专利技术公开了一种油浸式永磁电机，包括定子和转子，定子包括机座和定子铁芯；转子包括转轴及硅钢片，转轴限位槽和硅钢片限位槽内设置有限位键，硅钢片上对称开设有偶数组V字形磁钢安放孔，磁钢安放孔中间隔设置有外侧为N极内侧为S极的第一硅钢以及外侧为S极内侧为N极的第二硅钢，转轴的叠加端固定设置有内层锁紧装置和外层锁紧装置，机座设置有带第一通油孔的开放式端盖，机座上开设有第二通油孔；本发明专利技术的定子绕组和转子发热均匀，冷却效果好；转子采用带V字形磁钢安放孔的内置式硅钢片+双层锁紧装置的结构有效减少转子涡流损耗，保证多片叠加内置式硅钢片是个独立整体，同时具有便于磁钢安装和高速运转下防止转子高速旋转逃逸的作用。

An Oil-immersed Permanent Magnet Motor

The invention discloses an oil-immersed permanent magnet motor, which comprises a stator and a rotor, a stator including a base and a stator core, a rotor including a rotating shaft and a silicon steel sheet, a rotating shaft limit groove and a silicon steel sheet limit groove with a finite position key, an even array V-shaped magnetic steel placement hole symmetrically arranged on the silicon steel sheet, a first silicon steel with an outer N pole and an outer S pole inside the middle septum of the magnetic steel placement hole. For the second silicon steel with N pole inside S pole, the superposition end of the rotating shaft is fixed with inner locking device and outer locking device, the frame is provided with an open end cover with the first oil hole, and the seat is provided with a second oil hole; the stator winding and the rotor of the invention have uniform heat and good cooling effect; the rotor adopts an internal silicon steel sheet with V-shaped magnetic steel placement hole and a double-layer locking device. The structure effectively reduces the eddy current loss of the rotor, ensures that the multi-stacked built-in silicon steel sheets are an independent whole, and has the function of facilitating the installation of magnets and preventing the rotor from running away at high speed.

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式永磁电机
本专利技术属于电机驱动液压
，具体涉及一种油浸式永磁电机，特别适用于高速内置式转子永磁电机。
技术介绍
传统的液压传动更多采用液压泵站+管路的布局方式，具有管路复杂、占地空间大、冗余度低、更换维修性差的特点。而未来舰艇全电驱动的发展趋势要求分布于舰艇各个地方的液压执行机构将更多的使用独立油源+电缆的布局方式。目前独立油源较多的连接方式采用驱动电机连接液压泵，电机和液压油箱隔离，虽然简化了电机设计和要求，但导致体积大，重量重；近年来也出现少量油浸式电机直接驱动液压泵，但电机依旧采用普通异步电机来驱动，而异步电动机自身的特性决定了其效率不高，特别浸泡在液压油中由于异步电机气隙小高速旋转下引起的粘滞损耗很大，导致效率极低，且体积重量也偏大。而独立液压浸油式高速永磁电机能很好的契合其特殊要求，它具有小型化、轻量化、集成化、智能化、节能性、模块化、多功能性、应用范围广、维修方便等功能特性和优点。同时，无论从文献还是申请专利看，虽然内置式磁钢的固定方式很多，但涉及到油浸式高速尺寸紧张的转子永磁电机却很少，无论是采用固定螺钉、厌氧胶、绝缘压条和高强度碳纤维还是外套护套固定方式，都存在一定的这样或那样的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于根据现有技术的不足，设计一种油浸式永磁电机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油浸式永磁电机，包括定子和转子，所述的定子包括两端开口的圆筒状机座和热套设置在机座内壁上的带绕组的定子铁芯；所述的转子包括转轴以及叠加套设在转轴中部的多片圆形内置式硅钢片，所述的转轴的外圆周上沿轴线开设有转轴限位槽，所述的内置式硅钢片的内圆周上开设有硅钢片限位槽，所述的转轴限位槽和硅钢片限位槽所围成的通孔内设置有限位键；所述的内置式硅钢片上对称开设有偶数组V字形磁钢安放孔，所述的V字形磁钢安放孔由对称设置的独立的一字形开孔构成，偶数组所述的V字形磁钢安放孔中间隔设置有外侧为N极内侧为S极的第一硅钢以及外侧为S极内侧为N极的第二硅钢；所述的转轴的叠加端固定设置有与内置式硅钢片配合使用的内层锁紧装置，所述的转轴的叠加端还固定设置有位于内层锁紧装置外侧与内置式硅钢片和内层锁紧装置配合使用的外层锁紧装置；所述的机座的两端分别固定设置有带第一通油孔的开放式端盖，所述的转轴的两端套设有固定在开放式端盖上的轴承装置，所述的机座上开设有第二通油孔。所述的内层锁紧装置包括套设在转轴叠加端与内置式硅钢片配合使用的内层压环，还包括旋接在转轴叠加端上的内层防松螺母，所述的内层防松螺母与内层压环和内置式硅钢片之间设置有内层防松片。所述的外层锁紧装置包括旋接在转轴叠加端压紧内置式硅钢片和内层防松螺母的外层锁紧螺母，所述的外层锁紧螺母与内置式硅钢片之间设置有外层防松垫圈，所述的外层锁紧螺母上靠近其外圆周的同心圆上还均匀开设有多个的调节孔，所述的调节孔内旋接有压紧内置式硅钢片的内置式沉螺母。所述的内置式硅钢片上开设有4组V字形磁钢安放孔，所述的定子铁芯上开设有36道定子斜槽，所述的定子铁芯上的绕组采用双层短距绕组。所述的轴承装置采用油润滑球轴承。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术公开的油浸式永磁电机定子绕组和转子发热均匀，电机整体油浸在液压油中，冷却效果好；转子通过选取带V字形磁钢安放孔的内置式硅钢片叠加式结构，一方面，可有效减少转子涡流损耗；另一方面具有便于磁钢的安装和高速运转下防止转子高速旋转逃逸的作用。2、本专利技术公开的油浸式永磁电机通过转子上分段式双层锁紧装置的独特设计，内层锁紧装置有效解决了尺寸紧凑下多片叠加内置式硅钢片的固定，而外层锁紧装置解决了磁钢的安装、转子整体性和牢固可靠性，同时也减小了高速运转下油的粘滞损耗。3、本专利技术公开的油浸式永磁电机采用合理的极槽配合、定子斜槽和双层短距绕组设计保证电机高速运转下频率处于合理范围，使得转矩脉动和振动噪声小，提高了产品市场竞争力。4、本专利技术公开的油浸式永磁电机采用较大气隙设计和转子外圆加工光洁度要求，一方面可有效削弱电机电磁激振力、降低电机振动和电磁噪音，另一方面可极大减少转子在液压油中高速旋转引起的粘滞损耗。附图说明图1是本专利技术的总装图；图2是本专利技术V字形叠片转子的截面示意图；图3是本专利技术转子的结构示意图。各附图标记为：a1—定子，a2—转子，a2.1—第一硅钢，a2.2—第二硅钢，a2.3—内置式硅钢片，a2.4—转轴，a2.5—限位键，a2.6—外层锁紧螺母，a2.7—内置式沉螺母，a2.8—内层压环，a2.9—内层防松片，a2.10—内层防松螺母。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1至图3所示，本专利技术公开了一种油浸式永磁电机，包括定子a1和转子a2，所述的定子a1包括两端开口的圆筒状机座和热套设置在机座内壁上的带绕组的定子铁芯，所述的定子铁芯上开设有36道定子斜槽，所述的定子铁芯上的绕组采用双层短距绕组。所述的转子a2包括转轴a2.4以及叠加套设在转轴a2.4中部的多片圆形内置式硅钢片a2.3，所述的转轴a2.4的外圆周上沿轴线开设有转轴限位槽，所述的内置式硅钢片a2.3的内圆周上开设有硅钢片限位槽，所述的转轴限位槽和硅钢片限位槽所围成的通孔内设置有限位键a2.5；所述的内置式硅钢片a2.3上对称开设有4组V字形磁钢安放孔，所述的V字形磁钢安放孔由对称设置的独立的一字形开孔构成，4组所述的V字形磁钢安放孔中间隔设置有外侧为N极内侧为S极的第一硅钢a2.1以及外侧为S极内侧为N极的第二硅钢a2.2，保证转子a2的外圆圆周方向N极,S极,N极,S极循环；所述的转轴a2.4的叠加端固定设置有与内置式硅钢片a2.3配合使用的内层锁紧装置，所述的转轴a2.4的叠加端还固定设置有位于内层锁紧装置外侧与内置式硅钢片a2.3和内层锁紧装置配合使用的外层锁紧装置。所述的机座的两端分别固定设置有带第一通油孔的开放式端盖，所述的机座上开设有第二通油孔，整个电机转子a2和定子a1的容腔体内充满液压油，一方面保证了油的流动通畅性，另一方面保证了油直接充分冷却带绕组定子铁芯和转子a2，而且液压油的阻尼作用对电机的振动和噪声有很好的抑制和削弱效果。所述的转轴a2.4的两端套设有固定在开放式端盖上不带密封结构的油润滑球轴承，保障了电机高速运行的可靠性和冗余度。所述的内层锁紧装置包括套设在转轴a2.4叠加端与内置式硅钢片a2.3配合使用的内层压环a2.8，还包括旋接在转轴a2.4叠加端上的内层防松螺母a2.10，所述的内层防松螺母a2.10与内层压环a2.8和内置式硅钢片a2.3之间设置有内层防松片a2.9。本专利技术的油浸式永磁电机的转子结构，内层锁紧装置通过内层压环a2.8和、内层防松片a2.9和内层防松螺母a2.10有效解决了尺寸紧凑下多片叠加内置式硅钢片a2.3的固定，保证多片叠加内置式硅钢片a2.3是个独立整体。所述的外层锁紧装置包括旋接在转轴a2.4叠加端压紧内置式硅钢片a2.3和内层防松螺母a2.10的外层锁紧螺母a2.6，所述的外层锁紧螺母a2.6与内置式硅钢片a2.3之间设置有外层防松垫圈，所述的外层防松垫圈采用洛必牢防松垫圈。所述的外层锁紧螺母a2.6上靠近其外圆周的同心圆上还均匀开设有多个的调节孔，所述的调节孔内旋接有压紧内置式硅钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式永磁电机，其特征在于：包括定子（a1）和转子（a2），所述的定子（a1）包括两端开口的圆筒状机座和热套设置在机座内壁上的带绕组的定子铁芯；所述的转子（a2）包括转轴（a2.4）以及叠加套设在转轴（a2.4）中部的多片圆形内置式硅钢片（a2.3），所述的转轴（a2.4）的外圆周上沿轴线开设有转轴限位槽，所述的内置式硅钢片（a2.3）的内圆周上开设有硅钢片限位槽，所述的转轴限位槽和硅钢片限位槽所围成的通孔内设置有限位键（a2.5）；所述的内置式硅钢片（a2.3）上对称开设有偶数组V字形磁钢安放孔，所述的V字形磁钢安放孔由对称设置的独立的一字形开孔构成，偶数组所述的V字形磁钢安放孔中间隔设置有外侧为N极内侧为S极的第一硅钢（a2.1）以及外侧为S极内侧为N极的第二硅钢（a2.2）；所述的转轴（a2.4）的叠加端固定设置有与内置式硅钢片（a2.3）配合使用的内层锁紧装置，所述的转轴（a2.4）的叠加端还固定设置有位于内层锁紧装置外侧与内置式硅钢片（a2.3）和内层锁紧装置配合使用的外层锁紧装置；所述的机座的两端分别固定设置有带第一通油孔的开放式端盖，所述的转轴（a2.4）的两端套设有固定在开放式端盖上的轴承装置，所述的机座上开设有第二通油孔。...

【技术特征摘要】
1.一种油浸式永磁电机，其特征在于：包括定子（a1）和转子（a2），所述的定子（a1）包括两端开口的圆筒状机座和热套设置在机座内壁上的带绕组的定子铁芯；所述的转子（a2）包括转轴（a2.4）以及叠加套设在转轴（a2.4）中部的多片圆形内置式硅钢片（a2.3），所述的转轴（a2.4）的外圆周上沿轴线开设有转轴限位槽，所述的内置式硅钢片（a2.3）的内圆周上开设有硅钢片限位槽，所述的转轴限位槽和硅钢片限位槽所围成的通孔内设置有限位键（a2.5）；所述的内置式硅钢片（a2.3）上对称开设有偶数组V字形磁钢安放孔，所述的V字形磁钢安放孔由对称设置的独立的一字形开孔构成，偶数组所述的V字形磁钢安放孔中间隔设置有外侧为N极内侧为S极的第一硅钢（a2.1）以及外侧为S极内侧为N极的第二硅钢（a2.2）；所述的转轴（a2.4）的叠加端固定设置有与内置式硅钢片（a2.3）配合使用的内层锁紧装置，所述的转轴（a2.4）的叠加端还固定设置有位于内层锁紧装置外侧与内置式硅钢片（a2.3）和内层锁紧装置配合使用的外层锁紧装置；所述的机座的两端分别固定设置有带第一通油孔的开放式端盖，所述的转轴（a2.4）的两端套设有固定在开放式端盖上的轴承装置，所述的机座上开设有第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵厚，张国兵，祝后权，张宸菥，
申请(专利权)人：武汉船用电力推进装置研究所中国船舶重工集团公司第七一二研究所，
类型：发明
国别省市：湖北,42