可更换螺纹套筒延性钢筋连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可更换螺纹套筒延性钢筋连接装置，属于混凝土构件连接技术领域。本实用新型专利技术连接装置主体包括：一套螺栓螺母组件；一对螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端是内螺纹空心筒，另一端是含有一个轴孔的水平抗剪板。本实用新型专利技术水平抗剪板上具有圆心对中用的定位凸点和定位凹点。本实用新型专利技术在原本连接的结构构件整体更换后，仍可以再连接新、旧构件的钢筋；使用较大轴孔，为极限状态下提供了位移空间；具有连接装置可更换、全装置可预制、可单人施工、可重复利用、节约人力成本的优势，提升了节点延性。

Replaceable thread sleeve ductile reinforcing bar connection device

The utility model discloses a ductile reinforcing bar connecting device with replaceable thread sleeve, which belongs to the technical field of concrete component connection. The main body of the connecting device of the utility model comprises a set of bolt and nut assemblies, a pair of thread sleeves, one end of which is an inner thread hollow cylinder, and the other end is a horizontal shear plate with a shaft hole. The horizontal shear plate of the utility model has positioning convex points and positioning concave points for centering the circle. The utility model can still connect the reinforcing bars of the new and old components after the original connected structural components are replaced as a whole; it provides displacement space for the limit state by using larger shaft holes; it has the advantages of replaceable connecting devices, prefabricable whole devices, single construction, reusable use and saving manpower cost, and improves the ductility of the joints.

【技术实现步骤摘要】
可更换螺纹套筒延性钢筋连接装置
本技术涉及一种可更换螺纹套筒钢筋连接装置，属于混凝土构件连接

技术介绍
现有的钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接和焊接三种。钢筋绑扎搭接连接方式简单、施工效率高；但同时钢筋浪费太大、骨架容易变形，且应用场合受限，在《混凝土结构设计规范GB50010-2010》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。焊接法操作钢筋接头操作更为直接，补充了绑扎搭接不能应用的场合；缺点是焊接设备体积较大，移动不便，狭窄空间或无吊车难以施工，接头合格率低，耗电量较大，对施工工艺要求高。不符合建筑工业化的发展趋势，不绿色环保。机械连接主要包括套筒灌浆连接技术、挤压连接、螺纹连接。套筒灌浆连接应用广泛，成本较低；但是存在漏浆、套筒内堵塞的隐患，以及低温施工强度不够的问题难以避免。挤压连接避免了使用灌浆材料各类缺陷，但挤压设备体积大，高空作业不变。螺纹连接方式接头强度高、接头速度快、使用性强、施工效率高、节材、节能经济、适用范围广的优点。但现有的螺纹连接方式下单人不易操作。现有的螺纹连接方式中从外部不能观察确定钢筋旋入长度，当出现错位的情况时无法及时发现，钢筋与套筒之间的连接可靠性难以保证。同时，现有的螺纹连接方式下只有一个套筒时旋入钢筋，需要借助扳手转动或移动整根钢筋甚至两根钢筋，无法应用于已经浇铸混凝土的结构构件之间的连接。而且，现有的螺纹连接方式下连接不同直径的钢筋时，需要借助器械对钢筋头做处理，操作繁琐，对钢筋头的性能也会产生不利影响。现有我国建筑抗震设防规范的设计原则可简单描述为“小震不坏，中震可修，大震不倒”，而目前钢筋连接方式大多未考虑其延性性能，在极限状态下抗震能力较弱，难以满足抗震设防要求。本技术将在充分利用螺纹连接方式本身优势的同时，解决以上提出的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种可更换螺纹套筒延性钢筋连接装置，在螺纹套筒的连接处有滑移空间，螺栓在轴孔内水平移动能吸收部分能量，增强了结构的变形能力，从而增强延性性能，且安装效率高，使用方便、安全。本技术是通过如下技术方案实现的：一种可更换螺纹套筒延性钢筋连接装置，包括一对相互配合的螺纹套筒，一套由螺栓、螺母构成的紧固组件；所述螺纹套筒包括内螺纹空心筒，内螺纹空心筒中部沿内螺纹空心筒中轴线方向制作有与钢筋接头配合的螺纹通孔，所述内螺纹空心筒的一端是钢筋旋入面，内螺纹空心筒的另一端是筒板交界面，筒板交界面上固定有水平抗剪板，水平抗剪板的厚度是内螺纹空心筒整体高度的一半；所述水平抗剪板上制作有供所述螺栓穿过的轴孔，轴孔是两端为半圆弧边、中间是直边的长孔，长孔的长边方向与内螺纹空心筒的轴线方向一致，所述半圆弧边的半径与所述螺栓的螺杆半径一致；将轴孔的内侧半圆弧边的圆心记做A，将轴孔的外侧半圆弧边的圆心记做B，圆心A和圆心B之间的圆心距记做L；在一对所述螺纹套筒中，在其中一个螺纹套筒的水平抗剪板的内平面上制作有两个定位凸点，两个定位凸点位于其对应轴孔的圆心B的两侧，两个定位凸点的中心连接经过该圆心B；在另一个螺纹套筒的水平抗剪板的内平面上制作有四个定位凹点，其中有两个定位凹点位于其对应轴孔的圆心B的两侧，这两个定位凹点的中心连接经过该圆心B、形成受拉定位凹点，另外两个定位凹点的位置相当于所述受拉定位凹点向内侧平移2L的距离，形成受压定位凹点。所述内螺纹空心筒的主体是由半个圆柱体和半个立方体构成的柱体结构，所述水平抗剪板的底面与内螺纹空心筒的半个立方体的底面齐平，水平抗剪板的内平面遮挡所述内螺纹空心筒的螺纹通孔的一半，使得螺纹通孔在筒板交界面形成半圆形的观察窗。构成所述螺纹套筒的所述内螺纹空心筒和水平抗剪板是整体一体成型。所述定位凸点是半球形凸起，所述定位凹点是半球形凹坑。本技术的有益效果是：本技术的连接方式既避免了套筒灌浆连接时材料的缺陷和施工的困难，又规避了挤压连接时设备重难以高空作业的问题方式解决了绑扎搭接和焊接的缺陷，接头强度高、接头速度快、使用性强、施工效率高、节材、节能。本技术采用长孔形式的轴孔，在正常使用状态下，本技术钢筋连接装置保证钢筋之间牢固连接不发生滑移和破坏，满足建筑抗震设防规范的设计要求；在遭受高于本地区设防烈度的地震或爆炸等极限情况影响时，在往复荷载作用下，滑移空间L的存在可以使螺栓在轴孔内水平移动来吸收部分能量，增强了结构的变形能力，从而增强延性，以实现“大震不倒”的设计要求。本技术定位凸点和定位凹点的设置，能够有效的定位轴孔的内外侧圆心，从而能够同时适应受压钢筋和受拉钢筋的安装连接，施工效率高，既构造出了滑移空间L可以使螺栓在轴孔内水平移动，又方便操作和安全连接。本技术筒板交界面处存在的半圆孔可以观察是否完全旋入，保证钢筋与螺纹套筒的充分连接。使用两个套筒分别旋入钢筋头，无需转动或移动整根甚至两根钢筋，单人操作成为现实，且操作过程轻松简便，减少了人力成本。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术构件示意图；图2是本技术一对螺纹套筒俯视图；图3是图2的左视图,带定位凹点6的螺纹套筒翻转了180度；图4是本技术重要尺寸标记示意图；图5是本技术连接示意图；图6是本技术使用状态示意图。图中，1、水平抗剪板，1-1、轴孔，2、内螺纹空心筒，2-1、筒板交界面，2-2、钢筋旋入面，2-3、观察窗，3、螺栓，4、螺母，5、定位凸点，6、定位凹点，6-1、受拉定位凹点，6-2、受压定位凹点，7、螺纹套筒；α面、β面—水平抗剪板内平面。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明。如附图1-5所示的一种可更换螺纹套筒延性钢筋连接装置，包括一对相互配合的螺纹套筒7，一套由螺栓3、螺母4构成的紧固组件；所述螺纹套筒7包括内螺纹空心筒2，内螺纹空心筒2中部沿内螺纹空心筒2中轴线方向制作有与钢筋接头配合的螺纹通孔，所述内螺纹空心筒2的一端是钢筋旋入面2-2，内螺纹空心筒2的另一端是筒板交界面2-1，筒板交界面2-1上固定有水平抗剪板1，水平抗剪板1的厚度是内螺纹空心筒2整体高度的一半。所述水平抗剪板1上制作有供所述螺栓3穿过的轴孔1-1，轴孔1-1是两端为半圆弧边、中间是直边的长孔，长孔的长边方向与内螺纹空心筒2的轴线方向一致，所述半圆弧边的半径与所述螺栓3的螺杆半径一致；将轴孔1-1的内侧半圆弧边的圆心记做A，将轴孔1-1的外侧半圆弧边的圆心记做B，圆心A和圆心B之间的圆心距记做L。在一对所述螺纹套筒7中，在其中一个螺纹套筒7的水平抗剪板1的内平面上制作有两个定位凸点5，两个定位凸点5位于其对应轴孔1-1的圆心B的两侧，两个定位凸点5的中心连接经过该圆心B；在另一个螺纹套筒7的水平抗剪板1的内平面上制作有四个定位凹点6，其中有两个定位凹点6位于其对应轴孔1-1的圆心B的两侧，这两个定位凹点6的中心连接经过该圆心B、形成受拉定位凹点6-1，另外两个定位凹点6的位置相当于所述受拉定位凹点6-1向内侧平移2L的距离，形成受压定位凹点6-2。所述内螺纹空心筒2的主体是由半个圆柱体和半个立方体构成的柱体结构，所述水平抗剪板1的底面与内螺纹空心筒2的半个立方体的底面齐平，水平抗剪板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换螺纹套筒延性钢筋连接装置，其特征在于：包括一对相互配合的螺纹套筒（7），一套由螺栓（3）、螺母（4）构成的紧固组件；所述螺纹套筒（7）包括内螺纹空心筒（2），内螺纹空心筒（2）中部沿内螺纹空心筒（2）中轴线方向制作有与钢筋接头配合的螺纹通孔，所述内螺纹空心筒（2）的一端是钢筋旋入面（2‑2），内螺纹空心筒（2）的另一端是筒板交界面（2‑1），筒板交界面（2‑1）上固定有水平抗剪板（1），水平抗剪板（1）的厚度是内螺纹空心筒（2）整体高度的一半；所述水平抗剪板（1）上制作有供所述螺栓（3）穿过的轴孔（1‑1），轴孔（1‑1）是两端为半圆弧边、中间是直边的长孔，长孔的长边方向与内螺纹空心筒（2）的轴线方向一致，所述半圆弧边的半径与所述螺栓（3）的螺杆半径一致；将轴孔（1‑1）的内侧半圆弧边的圆心记做A，将轴孔（1‑1）的外侧半圆弧边的圆心记做B，圆心A和圆心B之间的圆心距记做L；在一对所述螺纹套筒（7）中，在其中一个螺纹套筒（7）的水平抗剪板（1）的内平面上制作有两个定位凸点（5），两个定位凸点（5）位于其对应轴孔（1‑1）的圆心B的两侧，两个定位凸点（5）的中心连接经过该圆心B；在另一个螺纹套筒（7）的水平抗剪板（1）的内平面上制作有四个定位凹点（6），其中有两个定位凹点（6）位于其对应轴孔（1‑1）的圆心B的两侧，这两个定位凹点（6）的中心连接经过该圆心B、形成受拉定位凹点（6‑1），另外两个定位凹点（6）的位置相当于所述受拉定位凹点（6‑1）向内侧平移2L的距离，形成受压定位凹点（6‑2）。...

【技术特征摘要】
1.一种可更换螺纹套筒延性钢筋连接装置，其特征在于：包括一对相互配合的螺纹套筒（7），一套由螺栓（3）、螺母（4）构成的紧固组件；所述螺纹套筒（7）包括内螺纹空心筒（2），内螺纹空心筒（2）中部沿内螺纹空心筒（2）中轴线方向制作有与钢筋接头配合的螺纹通孔，所述内螺纹空心筒（2）的一端是钢筋旋入面（2-2），内螺纹空心筒（2）的另一端是筒板交界面（2-1），筒板交界面（2-1）上固定有水平抗剪板（1），水平抗剪板（1）的厚度是内螺纹空心筒（2）整体高度的一半；所述水平抗剪板（1）上制作有供所述螺栓（3）穿过的轴孔（1-1），轴孔（1-1）是两端为半圆弧边、中间是直边的长孔，长孔的长边方向与内螺纹空心筒（2）的轴线方向一致，所述半圆弧边的半径与所述螺栓（3）的螺杆半径一致；将轴孔（1-1）的内侧半圆弧边的圆心记做A，将轴孔（1-1）的外侧半圆弧边的圆心记做B，圆心A和圆心B之间的圆心距记做L；在一对所述螺纹套筒（7）中，在其中一个螺纹套筒（7）的水平抗剪板（1）的内平面上制作有两个定位凸点（5），两个定位凸点（5）位于其对应轴孔（1-1）的圆心B的两侧，两个定位凸点（...

【专利技术属性】
技术研发人员：左文康，任腾龙，周绿元，刘帅鹏，常鸿飞，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32