一种双旋转轮撒料机制造技术

技术编号:21199816 阅读:24 留言:0更新日期:2019-05-25 01:14
本实用新型专利技术提供了一种双旋转轮撒料机,包括:储料罐,所述储料罐顶部开口并且内部中空,所述储料罐的底部开设有两个第一出料口,所述第一出料口为在竖直方向上贯穿所述储料罐的底部的通孔;旋转轮,所述旋转轮的旋转轴为竖直方向,两个所述旋转轮的叶片分别位于两个所述第一出料口的下方;电机,两个所述电机的旋转轴的旋转方向相反;口径拉板,所述口径拉板为一块平板,所述口径拉板设在所述储料罐的下方,所述口径拉板上设有两个与所述第一出料口形状、大小一致的第二出料口。这种双旋转轮撒料机减少了卡料的几率、扩张了撒料的范围,并且能在存放更多料的情况下使得撒料均匀。

A Double Rotating Wheel Spreader

The utility model provides a double rotating wheel spreader, which comprises a storage tank, the top opening of the storage tank and the interior hollow. The bottom of the storage tank is provided with two first outlets, the first outlet is a through hole through the bottom of the storage tank in the vertical direction; the rotating wheel has a rotating axis in the vertical direction, and the leaves of the two rotating wheels. The sheet is respectively located below the two first outlets; the motor, the rotation direction of the rotating axes of the two motors is opposite; the caliber pulling plate is a flat plate, the caliber pulling plate is located below the storage tank, and the caliber pulling plate is provided with two second outlets of the same shape and size as the first outlet. The double rotating wheel spreader reduces the probability of feeding, expands the range of feeding, and can make the feeding uniform when more materials are stored.

【技术实现步骤摘要】
一种双旋转轮撒料机
本技术涉及自动化设备领域,尤其涉及一种双旋转轮撒料机。
技术介绍
目前的撒料机都是由单个电机带动旋转轮旋转,从而使物料洒出,但是撒得不均匀,会出现一边多一边少的情况,并且常常出现卡料的现象。由于只具备单个旋转轮,撒料机的承载量也不大。因此,有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决目前的撒料机撒料撒得不均匀、时常卡料并且承载量小的问题,本技术提供了一种双旋转轮撒料机来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双旋转轮撒料机,包括:储料罐,所述储料罐顶部开口并且内部中空,所述储料罐的底部开设有两个第一出料口,所述第一出料口为在竖直方向上贯穿所述储料罐的底部的通孔;旋转轮,所述旋转轮的旋转轴为竖直方向,两个所述旋转轮的叶片分别位于两个所述第一出料口的下方,两个所述旋转轮的轴线之间的距离大于两个所述出料口之间的距离;电机,两个所述电机的输出轴与所述旋转轮的旋转轴同轴固定,两个所述电机的旋转轴的旋转方向相反;口径拉板,所述口径拉板为一块平板,所述口径拉板设在所述储料罐的下方,所述口径拉板紧贴所述第一出料口设置,所述口径拉板上设有两个与所述第一出料口形状、大小一致的第二出料口,两个所述第二出料口分别位于两个所述第一出料口的下方;所述口径拉板上设有两个适于所述电机的输出轴穿过的第三通孔,第一凸轮和第二凸轮分别套设在两个所述电机的输出轴上,所述第一凸轮与所述第二凸轮的形状大小一致,所述第一凸轮和所述第二凸轮分别位于两个所述第三通孔内;所述第一凸轮所在的所述第三通孔的远离所述第二凸轮的一侧的内壁具有第一圆弧面,所述第二凸轮所在的所述第三通孔的远离所述第一凸轮的一侧的内壁具有第二圆弧面;所述第一圆弧面的轴线和所述第二圆柱面的轴线呈竖直状态并且与所述第一凸轮的轴线和所述第二凸轮的轴线在同一竖直平面内;设所述凸轮的径向的最大宽度与最小宽度之差为k,所述第一圆弧面的半径等于所述第二圆弧面的半径,所述第一弧面的半径减去所述凸轮的圆柱部分的半径等于k;所述第一凸轮的轴线与所述第二凸轮的轴线之间的距离减去所述第一圆弧面的轴线与所述第二圆弧面的轴线之间的距离等于k。作为优选,还包括:外壳,所述外壳为上下形状一致的中空柱状件并且具有水平的底面,所述储料罐设在所述外壳内部,所述外壳的底面位于所述口径拉板的下方,所述外壳的底面紧贴所述口径拉板,所述外壳的底面上开有两个与所述第一出料口形状、大小一致的第三出料口,两个所述第三出料口分别位于两个所述第二出料口的下方;所述口径拉板具有伸出所述外壳的把手,所述外壳的侧壁上开设有适于所述口径拉板的把手伸出的第二通孔;所述储料罐和所述外壳之间形成有容纳腔,所述电机位于所述口径拉板的上方并且位于所述容纳腔中,所述外壳的底面上开设有适于所述电机的输出轴穿过的第一通孔,所述电机的输出轴穿过所述第一通孔并与所述旋转轮的旋转轴同轴固定。作为优选,其特征在于:所述储料罐包括一体成型的第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体为薄壁围成的上下形状一致的中空柱状件;所述第二壳体为薄壁围成的漏斗形壳体,所述第二壳体自上而下逐渐收缩,所述第二壳体的上边沿与所述第一壳体的下边沿无缝连接,所述第二壳体的下边沿与所述第三壳体的上边沿无缝连接;所述第三壳体为薄壁围成的上下一致的中空柱状件并且具有水平的底面;所述第一出料口开在所述第三壳体的底面上;所述外壳内壁的形状与所述第一壳体外壁的形状一致;所述第一壳体的上边沿与所述外壳的上边沿连接;所述第二壳体、所述第三壳体和所述外壳之间形成所述容纳腔。作为优选,其特征在于:导流圆锥,所述导流圆锥位于所述储料罐的内部并且固定在所述第三壳体的底面,所述圆锥向上凸起;两个所述第一出料口紧靠所述导流圆锥设置,并且两个所述第一出料口关于所述导流圆锥的轴线对称;两个所述旋转轮关于所述导流圆锥的轴线对称。作为优选,还包括:底箱,所述底箱由薄壁材质从侧面围住两个所述旋转轮;所述底箱在所述旋转轮将料洒出的方向上留有缺口,所述底箱与所述外壳固定;底板,所述底板为平板,所述底板设置在所述叶轮的下方并与所述底箱固定。作为优选,还包括:电池,所述电池位于所述容纳腔中并且与所述外壳固定;所述电池与所述电机串联;开关,所述开关串联在电路中;调速控制器,所述调速控制器与电路连接。本技术的有益效果是,这种双旋转轮撒料机减少了卡料的几率、扩张了撒料的范围,并且能在存放更多料的情况下使得撒料均匀。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术双旋转轮撒料机的最优实施例的结构示意图。图2是本技术双旋转轮撒料机的最优实施例的局部的结构示意图。图3是本技术双旋转轮撒料机的最优实施例的俯视图。图4是本技术双旋转轮撒料机的凸轮与口径拉板配合的结构示意图。图中1、储料罐,2、导流圆锥,3、旋转轮,4、电机,5、口径拉板,6、外壳,7、底箱,8、底板,9、电池,10、开关,11、调速控制器,12、容纳腔,101、第一壳体,102、第二壳体,103、第三壳体,104、第一出料口,501、第二出料口,502、把手,601、第三出料口,1301、第一凸轮,1302、第二凸轮,14、第三通孔,1501、第一圆弧面,1502、第二圆弧面。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。如图1~4所示,本技术提供了一种双旋转轮撒料机,包括:储料罐1,储料罐1顶部开口并且内部中空,储料罐1包括一体成型的第一壳体101、第二壳体102和第三壳体103,第一壳体101为薄壁围成的上下形状一致的中空柱状件。第二壳体102为薄壁围成的漏斗形壳体,第二壳体102自上而下逐渐收缩,第二壳体102的上边沿与第一壳体101的下边沿无缝连接,第二壳体102的下边沿与第三壳体103的上边沿无缝连接。第三壳体103为薄壁围成的上下一致的中空柱状件并且具有水平的底面,第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双旋转轮撒料机,其特征在于,包括:储料罐,所述储料罐顶部开口并且内部中空,所述储料罐的底部开设有两个第一出料口,所述第一出料口为在竖直方向上贯穿所述储料罐的底部的通孔;旋转轮,所述旋转轮的旋转轴为竖直方向,两个所述旋转轮的叶片分别位于两个所述第一出料口的下方,两个所述旋转轮的轴线之间的距离大于两个所述出料口之间的距离;电机,两个所述电机的输出轴与所述旋转轮的旋转轴同轴固定,两个所述电机的旋转轴的旋转方向相反;口径拉板,所述口径拉板为一块平板,所述口径拉板设在所述储料罐的下方,所述口径拉板紧贴所述第一出料口设置,所述口径拉板上设有两个与所述第一出料口形状、大小一致的第二出料口,两个所述第二出料口分别位于两个所述第一出料口的下方;所述口径拉板上设有两个适于所述电机的输出轴穿过的第三通孔,第一凸轮和第二凸轮分别套设在两个所述电机的输出轴上,所述第一凸轮与所述第二凸轮的形状大小一致,所述第一凸轮和所述第二凸轮分别位于两个所述第三通孔内;所述第一凸轮所在的所述第三通孔的远离所述第二凸轮的一侧的内壁具有第一圆弧面,所述第二凸轮所在的所述第三通孔的远离所述第一凸轮的一侧的内壁具有第二圆弧面;所述第一圆弧面的轴线和所述第二圆柱面的轴线呈竖直状态并且与所述第一凸轮的轴线和所述第二凸轮的轴线在同一竖直平面内;若所述凸轮的径向的最大宽度与最小宽度之差为k,所述第一圆弧面的半径等于所述第二圆弧面的半径,所述第一弧面的半径减去所述凸轮的圆柱部分的半径等于k;所述第一凸轮的轴线与所述第二凸轮的轴线之间的距离减去所述第一圆弧面的轴线与所述第二圆弧面的轴线之间的距离等于k。...

【技术特征摘要】
1.一种双旋转轮撒料机,其特征在于,包括:储料罐,所述储料罐顶部开口并且内部中空,所述储料罐的底部开设有两个第一出料口,所述第一出料口为在竖直方向上贯穿所述储料罐的底部的通孔;旋转轮,所述旋转轮的旋转轴为竖直方向,两个所述旋转轮的叶片分别位于两个所述第一出料口的下方,两个所述旋转轮的轴线之间的距离大于两个所述出料口之间的距离;电机,两个所述电机的输出轴与所述旋转轮的旋转轴同轴固定,两个所述电机的旋转轴的旋转方向相反;口径拉板,所述口径拉板为一块平板,所述口径拉板设在所述储料罐的下方,所述口径拉板紧贴所述第一出料口设置,所述口径拉板上设有两个与所述第一出料口形状、大小一致的第二出料口,两个所述第二出料口分别位于两个所述第一出料口的下方;所述口径拉板上设有两个适于所述电机的输出轴穿过的第三通孔,第一凸轮和第二凸轮分别套设在两个所述电机的输出轴上,所述第一凸轮与所述第二凸轮的形状大小一致,所述第一凸轮和所述第二凸轮分别位于两个所述第三通孔内;所述第一凸轮所在的所述第三通孔的远离所述第二凸轮的一侧的内壁具有第一圆弧面,所述第二凸轮所在的所述第三通孔的远离所述第一凸轮的一侧的内壁具有第二圆弧面;所述第一圆弧面的轴线和所述第二圆柱面的轴线呈竖直状态并且与所述第一凸轮的轴线和所述第二凸轮的轴线在同一竖直平面内;若所述凸轮的径向的最大宽度与最小宽度之差为k,所述第一圆弧面的半径等于所述第二圆弧面的半径,所述第一弧面的半径减去所述凸轮的圆柱部分的半径等于k;所述第一凸轮的轴线与所述第二凸轮的轴线之间的距离减去所述第一圆弧面的轴线与所述第二圆弧面的轴线之间的距离等于k。2.如权利要求1所述的双旋转轮撒料机,其特征在于,还包括:外壳,所述外壳为上下形状一致的中空柱状件并且具有水平的底面,所述储料罐设在所述外壳内部,所述外壳的底面位于所述口径拉板的下方,所述外壳的底面紧贴所述口径拉板,所述外壳的底面上开有两个与所述第一出料口形状、大小一致的第三出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世祥眭翔
申请(专利权)人:常州信息职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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