集成浇注和局部修切功能的机械结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种集成浇注和局部修切功能的机械结构，包括位于骨架与表皮之间的浇注盖板和位于浇注下模内的膜内冲切机构，表皮固定在浇注下模内，骨架固定在浇注上模内，浇注盖板卡接在骨架上，在浇筑盖板上面向表皮的一面粘贴有特氟龙胶带，在浇注盖板上对应于所述骨架的扬声器罩盖区域开设有浇注口，在骨架上位于浇注口的外围设置有一圈密封筋；膜内冲切机构包括冲切油缸和冲刀，冲切油缸的活塞杆与冲刀连接，冲刀的位置与浇注盖板的位置相对应，在冲刀动作时，将浇注盖板与表皮的相应部分一起冲掉。利用上述本实用新型专利技术，对浇注工序与修切工序进行集成，不仅可以节约修切设备的投资，还能够减少工时，提高工作效率。

Mechanical Structure with Integrated Casting and Partial Trimming Functions

The utility model provides a mechanical structure which integrates pouring and local trimming functions, including a pouring cover plate between the framework and the epidermis and an inner film punching mechanism in the pouring lower die, the epidermis is fixed in the pouring lower die, the skeleton is fixed in the pouring upper die, the pouring cover plate is clamped on the framework, the epidermis-oriented side of the pouring cover plate is bonded with Teflon tape, and the pouring lower die is fixed in the pouring lower die. A gate is arranged in the speaker cover area corresponding to the skeleton, and a ring of sealing ribs is arranged outside the gate on the skeleton; the punching mechanism in the film includes a punching cylinder and a punch; the piston rod of the punching cylinder is connected with a punch; the position of the punch is corresponding to the position of the casting cover plate; and the corresponding part of the casting cover plate and the epidermis is punched together when the punch moves. Drop. By using the above-mentioned utility model, the pouring process and the trimming process are integrated, which not only saves the investment of the trimming equipment, but also reduces the working hours and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
集成浇注和局部修切功能的机械结构
本技术涉及汽车零部件闭模浇注
，更为具体地，涉及一种集成浇注和局部修切功能的机械结构。
技术介绍
目前搪塑、发泡类仪表板通常采用的工艺有搪塑、浇注、修切(冲切、铣削)、焊接、装配等，发泡工艺主要分为两种，一种是开模浇注、另一种是闭模浇注，即合模以后再进行浇注，浇注口通常设计在骨架上，在浇注完成后，再对产品进行修切，将浇注口设计在骨架上的缺点在于，浇注工序与修切工序无法集成，需要后续对浇注口处进行修切，不仅增加修切设备的投资，还浪费工时，工作效率低。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种搪塑模具，以解决浇注口通常设计在骨架上，导致浇注工序与修切工序无法集成的问题。本技术提供的集成浇注和局部修切功能的机械结构，包括：位于骨架与表皮之间的浇注盖板和位于浇注下模内的膜内冲切机构，表皮固定在浇注下模内，骨架固定在浇注上模内，浇注盖板卡接在骨架上，在浇注盖板上面向表皮的一面粘贴有特氟龙胶带，在浇注盖板上对应于所述骨架的扬声器罩盖区域开设有浇注口，在骨架上位于浇注口的外围设置有一圈密封筋；膜内冲切机构包括冲切油缸和冲刀，冲切油缸的活塞杆与冲刀连接，冲刀的位置与浇注盖板的位置相对应，在冲刀动作时，将浇注盖板与表皮的相应部分一起冲掉。利用上述本技术的集成浇注和局部修切功能的机械结构，将浇注口开设在浇注盖板上，在浇注下模内增设冲切机构，从而对浇注工序与修切工序进行集成，不仅可以节约修切设备的投资，还能够减少工时，提高工作效率。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的集成浇注和局部修切功能的机械结构的第一装配关系图；图2为根据本技术实施例的集成浇注和局部修切功能的机械结构的第二装配关系图；图3为根据本技术实施例的浇注盖板的结构示意图。其中的附图标记包括：浇注上模1、浇注下模2、骨架3、密封筋3-1、表皮4、浇注盖板5、卡爪5-1、浇注口5-2、冲切油缸6、冲刀7、发泡剂8。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。本技术实施例提供的集成浇注和局部修切功能的机械结构应用于闭模浇注，闭模浇注是指在浇注上模与浇注下模合模后，注入发泡剂，将浇注上模内固定的骨架与浇注下模内固定的表皮粘接在一起。如图1-图3所示，本技术实施例的集成浇注和局部修切功能的机械结构，包括：浇注盖板5和膜内冲切机构，浇注盖板5位于浇注上模1内固定的骨架3与浇注下模2内固定的表皮4之间，浇注盖板5通过卡爪5-1与骨架3卡接，在浇注盖板5上对应于骨3的扬声器罩盖区域(该区域为镂空结构)开设有浇注口5-2，浇注口5-2的面积小于扬声器罩盖区域的面积，从浇注口5-2向骨架3与表皮4之间注入发泡剂，形成泡沫8，在骨架3上位于浇注口5-2的外围设置有一圈密封筋3-1，密封筋3-1起到两个作用，第一个作用是防止从浇注口5-2注入的发泡剂流入浇注上模1内，第二个作用是防止泡沫8包裹住浇注盖板5，不利于后续的冲切；在浇注盖板5上面向表皮4的一面粘贴有特氟龙胶带，防止泡沫8与浇注盖板5粘接。膜内冲切机构包括冲切油缸6和冲刀7，冲切油缸6的活塞杆与冲刀7连接，冲刀7的位置与浇注盖板5的位置相对应，在浇注工序完成后，冲刀7在冲切油缸6的驱动下动作，将浇注盖板5与表皮4及泡沫8的相应部分一起冲掉。由于采用冲切工艺，切割边缘整齐，修切精度高。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成浇注和局部修切功能的机械结构，其特征在于，包括：位于骨架与表皮之间的浇注盖板和位于浇注下模内的膜内冲切机构，所述表皮固定在所述浇注下模内，所述骨架固定在浇注上模内，所述浇注盖板卡接在骨架上，在所述浇注盖板上面向所述表皮的一面粘贴有特氟龙胶带，在所述浇注盖板上对应于所述骨架的扬声器罩盖区域开设有浇注口，在所述骨架上位于所述浇注口的外围设置有一圈密封筋；所述膜内冲切机构包括冲切油缸和冲刀，所述冲切油缸的活塞杆与所述冲刀连接，所述冲刀的位置与所述浇注盖板的位置相对应，在所述冲刀动作时，将所述浇注盖板与所述表皮的相应部分一起冲掉。

【技术特征摘要】
1.一种集成浇注和局部修切功能的机械结构，其特征在于，包括：位于骨架与表皮之间的浇注盖板和位于浇注下模内的膜内冲切机构，所述表皮固定在所述浇注下模内，所述骨架固定在浇注上模内，所述浇注盖板卡接在骨架上，在所述浇注盖板上面向所述表皮的一面粘贴有特氟龙胶带，在所述浇注盖板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，安慧，方志彬，王洋，鹿树超，马树健，董香梅，
申请(专利权)人：长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22