The utility model relates to an underground coal preparation process, which belongs to the field of underground coal and coal separation. After mining, raw coal is screened by feeding chute T into raw coal grading sieve A of 25mm. The upper material of grading sieve larger than 25mm is screened by dry coal preparation. The lower material of grading sieve less than 25mm is screened by downhole special compact jig. The fixed sieve pre-dewatering is used to dehydrate the centrifuge, and the clean coal and middle coal are obtained. The slime water produced in the process of separation is separated. In this way, coarse and medium slime can be obtained, and the final liquid can be treated by circulating water. The method has the advantages of simple steps, convenient use and high sorting efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种井下选煤工艺
本专利技术涉及一种井下选煤工艺,尤其适用于煤炭分选领域利用干法-湿法联合选煤的井下选煤工艺。
技术介绍
现有井下选煤方法包括以风力选煤和重介质流化床选煤为代表的干法选煤,及以跳汰选煤和重介质旋流器选煤为代表的湿法选煤。两种选煤方法各有利弊:干法选煤以空气或空气重介质为分选介质,优点是节约大量水资源,降低设备投入和能耗,高效环保,简化分选工艺流程,缺点是对环境稳定性依赖强,对原煤水分要求比较高,分选粒度下限较高;湿法选煤以水和重介质悬浮液为分选介质,分选精度高,分选粒度下限低,技术成熟,是目前应用最多的选煤方法;缺点是重介质消耗较大,管道和设备磨损较快,最重要的问题是产生大量煤泥水,循环水量大,难处理,对周边环境造成较大压力,且不易控制。目前,井上选煤是以湿法为主,干法选煤现场应用的效果较差,以至于建成的干法选煤工艺被闲置或更换,干法选煤大多数情况下是作为预排矸使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处,提供一种充分发挥干法和湿法选煤技术优点,分选效率高,科学环保的井下选煤工艺。为实现上述技术目的,本专利技术的井下选煤工艺,其步骤如下:将开采后的原煤通过原煤入料溜槽T给入Φ25mm原煤分级筛A进行筛分,获得粒径大于25mm的分级筛筛上物和粒径小于25mm的分级筛筛下物;将大于25mm的分级筛筛上物给入TDS智能干选机B进行干法选煤,通过分选之后分别得到干选精煤和干选矸石排出;将小于25mm的分级筛筛下物给入井下专用紧凑型跳汰机C分选,井下专用紧凑型跳汰机C分选出跳汰机溢流精煤、跳汰中煤和跳汰矸石,跳汰矸石直接排出;由于跳汰机溢流精煤含水量大, ...
【技术保护点】
1.一种井下选煤工艺,其特征在于步骤如下:将开采后的原煤(1)通过原煤入料溜槽T给入Φ25mm原煤分级筛A进行筛分,获得大于25mm的分级筛筛上物(2)和小于25mm的分级筛筛下物(3);将大于25mm的分级筛筛上物(2)给入TDS智能干选机B进行干法选煤,通过分选之后分别得到干选精煤(4)和干选矸石(5)排出;将小于25mm的分级筛筛下物(3)给入井下专用紧凑型跳汰机C分选,井下专用紧凑型跳汰机C分选出跳汰机溢流精煤(6)、跳汰中煤(7)和跳汰矸石(8),跳汰矸石(8)直接排出;由于跳汰机溢流精煤(6)含水量大,因此将跳汰机溢流精煤(6)给入固定筛D预脱水,预脱水后获得精煤固定筛筛上物(9)和筛下水(10),筛下水(10)为Φ1mm精煤固定筛筛下水,筛下水(10)给入煤泥水池I,精煤固定筛筛上物(9)给入Φ13mm分级筛分选获得筛上大于13mm的块精煤(11)和筛下小于的13mm的精煤(12),筛上大于13mm的块精煤(11)含水量作为精煤产品排出,筛下小于的13mm的精煤(12)给入精煤离心脱水机G进行脱水后获得离心脱水机精煤(15)和离心液Ⅰ(16),离心脱水机精煤(15)作为精 ...
【技术特征摘要】
1.一种井下选煤工艺,其特征在于步骤如下:将开采后的原煤(1)通过原煤入料溜槽T给入Φ25mm原煤分级筛A进行筛分,获得大于25mm的分级筛筛上物(2)和小于25mm的分级筛筛下物(3);将大于25mm的分级筛筛上物(2)给入TDS智能干选机B进行干法选煤,通过分选之后分别得到干选精煤(4)和干选矸石(5)排出;将小于25mm的分级筛筛下物(3)给入井下专用紧凑型跳汰机C分选,井下专用紧凑型跳汰机C分选出跳汰机溢流精煤(6)、跳汰中煤(7)和跳汰矸石(8),跳汰矸石(8)直接排出;由于跳汰机溢流精煤(6)含水量大,因此将跳汰机溢流精煤(6)给入固定筛D预脱水,预脱水后获得精煤固定筛筛上物(9)和筛下水(10),筛下水(10)为Φ1mm精煤固定筛筛下水,筛下水(10)给入煤泥水池I,精煤固定筛筛上物(9)给入Φ13mm分级筛分选获得筛上大于13mm的块精煤(11)和筛下小于的13mm的精煤(12),筛上大于13mm的块精煤(11)含水量作为精煤产品排出,筛下小于的13mm的精煤(12)给入精煤离心脱水机G进行脱水后获得离心脱水机精煤(15)和离心液Ⅰ(16),离心脱水机精煤(15)作为精煤产品排出,离心液Ⅰ(16)给入煤泥水池I;将跳汰中煤(7)给入Φ13mm分级筛F分选,分选获得筛上大于13mm的中煤(13)和筛下小于13mm的中煤(14),上大于13mm的中煤(13)不进一步脱水直接作为中煤产品排出,筛下小于13mm的中煤(14)给入中煤离心脱水机H脱水后得到脱水中煤(17)和离心液Ⅱ(18),脱水中煤(17)作为中煤产品排出,离心液Ⅱ(18)给入煤泥水池I;筛下水(10)、离心液Ⅰ(16)和离心液Ⅱ(18)在煤泥水池I中混合形成含粗煤泥的待选煤泥水(19),利用渣浆泵U将含粗煤泥的待选煤泥水(19)给入水介质分级分选旋流器J,分选后水介质...
【专利技术属性】
技术研发人员:桂夏辉,刘敏,邢耀文,夏阳超,曹亦俊,罗佳倩,刘培坤,王志刚,
申请(专利权)人:中国矿业大学,山东科技大学,金易通科技北京股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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