一种光伏组件自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:21183896 阅读:31 留言:0更新日期:2019-05-22 14:48
本实用新型专利技术公开了一种光伏组件自动检测装置,其包括检测平台和运载机构;所述检测平台沿下而上的方向排列分布有光源组件、检测支撑架和显示装置;所述检测支撑架用于放置光伏组件;所述检测支撑架与所述显示装置之间还设有成像放大部件;所述成像放大部件的面积大于所述光伏组件;所述运载机构包括机械手和移动装置;所述移动装置与所述机械手转动连接;所述移动装置包括竖直驱动器和水平驱动器;所述机械手自由端设有吸附部件;所述运载机构还包括料槽和完成区;所述料槽和完成区沿水平方向排列。通过本技术方案,可以提高光伏组件自动检测装置的检测效率以及更加便于检测人员进行检测。

An Automatic Detection Device for Photovoltaic Modules

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件自动检测装置
本技术涉及光伏检测
,尤其涉及一种光伏组件自动检测装置。
技术介绍
薄膜太阳能电池是缓解能源危机的新型光伏器件。薄膜太阳能电池可以使用在价格低廉的陶瓷、石墨、金属片等不同材料当基板来制造,形成可产生电压的薄膜厚度仅需数μm,目前转换效率最高可以达13%。薄膜电池太阳电池除了平面之外,也因为具有可挠性可以制作成非平面构造其应用范围大,可与建筑物结合或是变成建筑体的一部份,应用非常广泛。对于太阳能薄膜电池来说,由于其结构较为纤薄,因此若其在生产制造过程中出现弯折,则会导致产品不良率的提升。因此,需要在生产过程中对薄膜太阳能电池光伏组件进行检测。现有技术中对于这种检测已有研究,比较常用的是通过一光源照射所述光伏组件,通过观测其投影的完整性判断该光伏组件是否良好。但这种技术仍具有以下技术缺陷:(1)在检测的整个过程中只能靠人工更换光伏组件,效率较低且容易刮伤测试人员;(2)在投影的过程中成像大小不足,不容易观测;(3)无法迅速切换待检测光伏组件和已检测光伏组件,效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术所解决的技术问题是提供一种效率较高且容易观测的光伏组件自动检测装置。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案内容具体如下:一种光伏组件自动检测装置,其包括检测平台和运载机构;所述检测平台沿下而上的方向排列分布有光源组件、检测支撑架和显示装置;所述检测支撑架用于放置光伏组件;所述检测支撑架与所述显示装置之间还设有成像放大部件;所述成像放大部件的横截面积大于所述光伏组件的横截面积;所述运载机构包括机械手和移动装置;所述移动装置与所述机械手转动连接;所述移动装置包括竖直驱动器和水平驱动器;所述机械手自由端设有吸附部件;所述运载机构还包括料槽和完成区;所述料槽和完成区沿水平方向排列。为实现上述技术目的,在本技术方案中,首先在检测支撑架和显示装置之间设有一成像放大部件;通过所述成像放大部件,可以将通过光源组件经光伏组件在所述显示装置上的光伏组件投影放大,使得光伏组件上可能出现的瑕疵问题在显示装置上能够更加清楚地反映,从而提高检测的效果和效率。为使得放大的效果更为完整,投影更加完全,从而使得检测效果更佳,在本实施方案中还特别将所述成像放大部件的面积设置为大于所述光伏组件的面积。为进一步提高检测效率,在本技术方案中还在所述检测装置中加设了运载机构,可以实现光伏组件的上下料,进一步地提高了检测效率,也保护了检测人员不需手动移动光伏组件,从而避免造成的刮伤,提高设备的安全性。特别地,所述料槽和完成区沿水平方向排列,通过此设置可以方便所述机械手将已检测的光伏组件放置于完成区内,两者的直线距离最短,且设置在机械手的移动方向上,能够提高光伏组件的更换效率,从而进一步提高光伏组件的检测速度和效率。优选地,所述吸附部件是吸盘。所述吸盘的数量为至少一个。优选地,所述成像放大部件的中心与所述光伏组件的中心位于同一竖直线上,且所述成像放大部件的横截面积是所述光伏组件的1.1至2倍。特别地,将所述成像放大部件的中心与所述光伏组件的中心位于同一竖直线上,可以更完全和全面地完成投影的放大效果;进一步地,所述成像放大部件的横截面积是所述光伏组件的1.1至2倍能够更进一步地实现上述技术效果。更优选地,所述成像放大部件是凸透镜。优选地,所述检测支撑架上设置有第一感应部件;所述感应部件与所述光源组件电性连接。更优选地,所述第一感应部件是重力感应器。更优选地,所述感应部件是光线感应器;所述检测支撑架包括至少一个定位块;所述光线感应器设于所述定位块的内缘。优选地,所述完成区包括若干依次排列的槽体;位于所述完成区两端的槽体内缘设置有第二感应器;所述第二感应器与所述控制器电性连接。更优选地,所述第二感应器是光线感应器。优选地,所述光源组件包括若干个LED灯带;所述若干个LED灯带相互平行并紧密排列设置。将LED灯带平行并紧密排列设置,可以使得光源发出的光更加均匀,从而使得光伏组件在显示装置上的投影也更加均匀,更加便于检测人员进行检测。优选地,所述显示装置是投影幕布。优选地,所述光伏组件是透明太阳能薄膜电池。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、本技术的光伏组件自动检测装置,在检测支撑架和显示装置之间设有一成像放大部件;通过所述成像放大部件,可以将通过光源组件经光伏组件在所述显示装置上的光伏组件投影放大,使得光伏组件上可能出现的瑕疵问题在显示装置上能够更加清楚地反映,从而提高检测的效果和效率;2、本技术的光伏组件自动检测装置,在本实施方案中还特别将所述成像放大部件的横截面积设置为大于所述光伏组件的横截面积,使得放大的效果更为完整,投影更加完全,从而使得检测效果更佳;3、本技术的光伏组件自动检测装置,在所述检测装置中加设了运载机构,可以实现光伏组件的上下料,进一步地提高了检测效率,也保护了检测人员不需手动移动光伏组件,从而避免造成的刮伤,提高设备的安全性;4、本技术的光伏组件自动检测装置,所述料槽和完成区沿水平方向排列,通过此设置可以方便所述机械手将已检测的光伏组件放置于完成区内,两者的直线距离最短,且设置在机械手的移动方向上,能够提高光伏组件的更换效率,从而进一步提高光伏组件的检测速度和效率;上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1为本技术光伏组件自动检测装置的一种较优选实施方式在准备状态下的结构示意图;图2为图1在运行状态下的结构示意图;其中,各附图标记为:1、检测平台;2、运载机构;11、光源组件;12、检测支撑架;13、投影幕布;14、凸透镜;21、机械手;22、竖直驱动器;23、水平驱动器;24、吸盘;25、料槽;26、完成区。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:请参照图1和图2,是本技术光伏组件自动检测装置的一种较优选实施方式的结构示意图。所述自动检测装置包括检测平台1和运载机构2;所述检测平台沿下而上的方向排列分布有光源组件11、检测支撑架12和作为显示装置的投影幕布13;所述检测支撑架用于放置透明太阳能薄膜电池;所述检测支撑架与所述投影幕布之间还设有作为成像放大部件的凸透镜14;所述放大镜的横截面积大于所述透明太阳能薄膜电池的横截面积;所述运载机构包括机械手21和移动装置;所述移动装置包括竖直驱动器22和水平驱动器23;所述竖直驱动器与所述机械手转动连接;所述机械手自由端设有作为吸附部件的吸盘24;所述运载机构还包括料槽25和完成区26;所述料槽和完成区沿水平方向排列。在本技术方案中,首先在检测支撑架和投影幕布之间设有一凸透镜;通过所述凸透镜,可以将通过光源组件经透明太阳能薄膜电池在所述投影幕布上的光伏组件投影放大,使得透明太阳能薄膜电池上可能出现的瑕疵问题在投影幕布上能够更加清楚地反映,从而提高检测的效果和效率。为使得放大的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件自动检测装置,其包括检测平台和运载机构;所述检测平台沿下而上的方向排列分布有光源组件、检测支撑架和显示装置;所述检测支撑架用于放置光伏组件;其特征在于,所述检测支撑架与所述显示装置之间还设有成像放大部件;所述成像放大部件的横截面积大于所述光伏组件的横截面积;所述运载机构包括机械手和移动装置;所述移动装置与一控制器相连;所述移动装置与所述机械手转动连接;所述移动装置包括竖直驱动器和水平驱动器;所述机械手自由端设有吸附部件;所述运载机构还包括料槽和完成区;所述料槽和完成区沿水平方向排列。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件自动检测装置,其包括检测平台和运载机构;所述检测平台沿下而上的方向排列分布有光源组件、检测支撑架和显示装置;所述检测支撑架用于放置光伏组件;其特征在于,所述检测支撑架与所述显示装置之间还设有成像放大部件;所述成像放大部件的横截面积大于所述光伏组件的横截面积;所述运载机构包括机械手和移动装置;所述移动装置与一控制器相连;所述移动装置与所述机械手转动连接;所述移动装置包括竖直驱动器和水平驱动器;所述机械手自由端设有吸附部件;所述运载机构还包括料槽和完成区;所述料槽和完成区沿水平方向排列。2.如权利要求1所述的光伏组件自动检测装置,其特征在于,所述成像放大部件的中心与所述光伏组件的中心位于同一竖直线上,且所述成像放大部件的横截面积是所述光伏组件的1.1至2倍。3.如权利要求2所述的光伏组件自动检测装置,其特征在于,所述成像放大部件是凸透镜。4.如权利要求1所述的光伏组件自动检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德强孙韵琳吴淼陈思铭
申请(专利权)人:广东华矩检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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