一种电机绕线定型装置制造方法及图纸

技术编号:21183615 阅读:46 留言:0更新日期:2019-05-22 14:40
本实用新型专利技术涉及一种电机绕线定型装置,所述电机绕线定型装置包括支座、旋转滑动轴、支撑滑动轴、两个左调节器和两个右调节器;每个左调节器包括左调节板和左卡槽,所述左调节板可在所述旋转滑动轴和支撑滑动轴上滑动,所述左卡槽设于所述左调节板上;每个右调节器包括右调节板和右卡槽,所述右调节板可在所述旋转滑动轴上滑动,并可以所述旋转滑动轴为轴旋转,所述右卡槽设于所述右调节板上。本实用新型专利技术所述的电机绕线定型装置能够降低线圈绕线加工的难度,适用于不同规格电机的绕线加工,并具有方便绕线、易于操作、实用性强、结构简单、造价成本低的优点。

A Winding and Shaping Device for Motor

The utility model relates to a motor winding finalizing device, which comprises a support, a rotating sliding shaft, a supporting sliding shaft, two left regulators and two right regulators; each left regulator comprises a left regulating plate and a left chute, which can slide on the rotating sliding shaft and a supporting sliding shaft, and the left chute is arranged on the left regulating plate. Each right regulator includes a right regulating plate and a right clamping groove. The right regulating plate can slide on the rotating sliding axis and rotate on the rotating sliding axis. The right clamping groove is arranged on the right regulating plate. The motor winding setting device of the utility model can reduce the difficulty of coil winding processing, is suitable for winding processing of different specifications of motors, and has the advantages of convenient winding, easy operation, strong practicability, simple structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种电机绕线定型装置
本技术涉及电机设备
,特别是涉及一种电机绕线定型装置。
技术介绍
电机是各种用电器或机械的常用动力源。目前,大功率电机由于规格尺寸大,存在绕线困难、绕线成型困难的问题。一般的工厂无法自行绕线加工,需要依赖专门的绕线加工厂,根据电机的型号、尺寸来定制绕线线圈,这种做法不仅成本昂贵,而且耗时长、效率低,严重影响工厂的正常生产。
技术实现思路
基于此,本技术的目的在于,提供一种电机绕线定型装置,其能够降低线圈绕线加工的难度,适用于不同规格电机的绕线加工,并具有方便绕线、易于操作、实用性强、结构简单、造价成本低的优点。本技术采取的技术方案如下:一种电机绕线定型装置,包括支座、旋转滑动轴、支撑滑动轴、两个左调节器和两个右调节器;所述旋转滑动轴水平设置,其两端分别与所述支座固接;所述支撑滑动轴平行于所述旋转滑动轴,且在竖直方向上高于所述旋转滑动轴,其两端分别与所述支座固接;每个左调节器包括左调节板和左卡槽,所述左调节板为长条形,其一端为枢接于所述旋转滑动轴上的枢接端,另一端为固定端,其中段与所述支撑滑动轴枢接,且所述左调节板可在所述旋转滑动轴和支撑滑动轴上滑动,所述左卡槽设于所述左调节板上;每个右调节器包括右调节板和右卡槽,所述右调节板为长条形,其一端为枢接于所述旋转滑动轴上的枢接端,另一端为活动端,且所述右调节板可在所述旋转滑动轴上滑动,并可以所述旋转滑动轴为轴旋转,所述右卡槽设于所述右调节板上。本技术所述的电机绕线定型装置即可用于绕线,又可用于绕线后的线圈定型,其工作原理为:按所需的线圈形状和大小,调整好旋转滑动轴上各左调节板和各右调节板之间的距离,再将电线的一端固定,然后将电线依次循环绕于两个左卡槽和两个右卡槽中,则得到所需的线圈,实现电机线圈的绕线加工;或者,先调整好旋转滑动轴上各左调节板和各右调节板之间的距离,再将电线的一端固定,然后将电线依次循环绕于两个左卡槽和两个右卡槽中,则得到半成品线圈,并将电线的另一端固定,接着往下拉动两个右调节板的活动端,使其以所述旋转滑动轴为轴旋转,直至线圈达到所需的形状和大小,实现电机线圈的绕线加工和定型。相对于现有技术,本技术所述的电机绕线定型装置能够降低线圈绕线加工的难度,适用于不同规格电机的绕线加工,尤其适用于大功率电机的绕线加工,能显著提高大功率电机的绕线加工效率,具有方便绕线、易于操作、实用性强、结构简单、造价成本低的优点。进一步地,每个左调节器还包括左锁紧机构,所述左锁紧机构包括左支承板和左活动锁块,所述左支承板的正面凹陷形成垂直相交的左滑槽和所述左卡槽,其背面与所述左调节板连接;所述左滑槽的槽底面沿左支撑板的厚度方向突出于所述左卡槽的槽底面,且所述左滑槽的槽底面开设有左螺纹孔;所述左活动锁块设于所述左滑槽内,其开设有左调节通槽,且所述左活动锁块与左支撑板之间通过设于左调节通槽和左螺纹孔内的调节螺栓连接,所述左活动锁块沿所述左滑槽滑动以调节所述左卡槽的槽口大小或将所述左卡槽的槽口封闭。通过设置左锁紧机构,能够将设于左卡槽内的电线锁紧固定,同时便于调节电线的固定位置,有利于电线的加工成型。进一步地,每个右调节器还包括右锁紧机构,所述右锁紧机构包括右支承板和右活动锁块,所述右支承板的正面凹陷形成垂直相交的右滑槽和所述右卡槽,其背面与所述右调节板连接;所述右滑槽的槽底面沿右支撑板的厚度方向突出于所述右卡槽的槽底面,且所述右滑槽的槽底面开设有右螺纹孔;所述右活动锁块设于所述右滑槽内,其开设有右调节通槽,且所述右活动锁块与右支撑板之间通过设于右调节通槽和右螺纹孔内的调节螺栓连接,所述右活动锁块沿所述右滑槽滑动以调节所述右卡槽的槽口大小或将所述右卡槽的槽口封闭。通过设置右锁紧机构,能够将设于右卡槽内的电线锁紧固定,同时便于调节电线的固定位置,有利于电线的加工成型。进一步地,每个左调节器中,还包括至少一条左调节螺杆,所述左调节板沿其长度方向开设有左安装通槽,每条左调节螺杆的一端与所述左支承板的背面铰接,另一端穿过所述左安装通槽,并通过螺母与所述左调节板连接。通过此处设置,便于调节左锁紧机构在左调节板上的安装位置,也便于调节左支承板的角度,有利于加工不同形状和大小的线圈。进一步地,每个右调节器中,还包括至少一条右调节螺杆,所述右调节板沿其长度方向开设有右安装通槽,每条右调节螺杆的一端与所述右支承板的背面铰接,另一端穿过所述右安装通槽,并通过螺母与所述右调节板连接。通过此处设置,便于调节右锁紧机构在右调节板上的安装位置,也便于调节右支承板的角度,有利于加工不同形状和大小的线圈。进一步地,所述两个左调节器的左调节板的枢接端分别与所述两个右调节器的枢接端连接。进一步地,每块左调节板的枢接端设有一个套设于所述旋转滑动轴上的枢接环,每块右调节板的枢接端设有两个间隔套设于所述旋转滑动轴上的枢接环,且每块左调节板的枢接环设于与该左调节板连接的右调节板的两个枢接环之间。通过此处设置,使相连接的左调节板与右调节板在旋转滑动轴上能同时移动,更便于调节各左调节板和右调节板之间的距离,以适应于制作常用的四边形电机线圈。进一步地,所述两个左调节器的左调节板相互平行。通过此处设置,便于制作常用的四边形电机线圈。进一步地,还包括两条线端固定杆,所述两个左调节器和两个右调节器均设于所述两条线端固定杆之间;每条线端固定杆的一端与所述旋转滑动轴枢接,另一端设有两块线端夹板,所述两块线端夹板的一侧分别与该线端固定杆连接,其板面之间通过螺栓连接以相互夹紧。通过设置两条线端固定杆,可固定电线的两端,方便拉动电线进行加工定型,电线的端部设于两块线端夹板之间从而被夹紧固定。进一步地,每块右调节板的活动端设有呈水平方向的拉杆孔,该拉杆孔用于供拉杆穿过,便于利用人工或动力设备通过拉杆来拉动右调节板旋转,降低操作难度。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术的电机绕线定型装置的立体结构图;图2为本技术的电机绕线定型装置的正视图;图3为本技术的电机绕线定型装置的侧视图;图4为线端固定杆的结构示意图;图5为左调节器的结构示意图;图6为右调节器的结构示意图。具体实施方式请参阅图1-6,本技术的电机绕线定型装置包括支座1、旋转滑动轴2、支撑滑动轴3、两个左调节器4、两个右调节器5和两条线端固定杆6。所述支座1包括两条槽钢10和两块支撑板11,所述两条槽钢10设于地面上,并相互平行,所述两块支撑板11竖直布置,并分别与所述两条槽钢10的两端端部焊接在一起。优选地,每块支撑板11的宽度为600mm,高度为650mm。所述旋转滑动轴2水平设置,其两端分别与所述支座1固接,具体分别与所述两块支撑板11焊接或螺纹连接。所述支撑滑动轴3平行于所述旋转滑动轴2,且在竖直方向上高于所述旋转滑动轴2,如图2和图3所示,其两端分别与所述支座1固接,具体分别与所述两块支撑板11焊接或螺纹连接。优选地,所述旋转滑动轴2和支撑滑动轴3的长度均为1600mm。每个左调节器4包括左调节板40和左卡槽41。所述左调节板40为长条形,其一端为枢接于所述旋转滑动轴2上的枢接端,另一端为固定端,其中段与所述支撑滑动轴3枢接,且所述左调节板40可在所述旋转滑动轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机绕线定型装置,其特征在于:包括支座、旋转滑动轴、支撑滑动轴、两个左调节器和两个右调节器;所述旋转滑动轴水平设置,其两端分别与所述支座固接;所述支撑滑动轴平行于所述旋转滑动轴,且在竖直方向上高于所述旋转滑动轴,其两端分别与所述支座固接;每个左调节器包括左调节板和左卡槽,所述左调节板为长条形,其一端为枢接于所述旋转滑动轴上的枢接端,另一端为固定端,其中段与所述支撑滑动轴枢接,且所述左调节板可在所述旋转滑动轴和支撑滑动轴上滑动,所述左卡槽设于所述左调节板上;每个右调节器包括右调节板和右卡槽,所述右调节板为长条形,其一端为枢接于所述旋转滑动轴上的枢接端,另一端为活动端,且所述右调节板可在所述旋转滑动轴上滑动,并可以所述旋转滑动轴为轴旋转,所述右卡槽设于所述右调节板上。

【技术特征摘要】
1.一种电机绕线定型装置,其特征在于:包括支座、旋转滑动轴、支撑滑动轴、两个左调节器和两个右调节器;所述旋转滑动轴水平设置,其两端分别与所述支座固接;所述支撑滑动轴平行于所述旋转滑动轴,且在竖直方向上高于所述旋转滑动轴,其两端分别与所述支座固接;每个左调节器包括左调节板和左卡槽,所述左调节板为长条形,其一端为枢接于所述旋转滑动轴上的枢接端,另一端为固定端,其中段与所述支撑滑动轴枢接,且所述左调节板可在所述旋转滑动轴和支撑滑动轴上滑动,所述左卡槽设于所述左调节板上;每个右调节器包括右调节板和右卡槽,所述右调节板为长条形,其一端为枢接于所述旋转滑动轴上的枢接端,另一端为活动端,且所述右调节板可在所述旋转滑动轴上滑动,并可以所述旋转滑动轴为轴旋转,所述右卡槽设于所述右调节板上。2.根据权利要求1所述的电机绕线定型装置,其特征在于:每个左调节器还包括左锁紧机构,所述左锁紧机构包括左支承板和左活动锁块,所述左支承板的正面凹陷形成垂直相交的左滑槽和所述左卡槽,其背面与所述左调节板连接;所述左滑槽的槽底面沿左支撑板的厚度方向突出于所述左卡槽的槽底面,且所述左滑槽的槽底面开设有左螺纹孔;所述左活动锁块设于所述左滑槽内,其开设有左调节通槽,且所述左活动锁块与左支撑板之间通过设于左调节通槽和左螺纹孔内的调节螺栓连接,所述左活动锁块沿所述左滑槽滑动以调节所述左卡槽的槽口大小或将所述左卡槽的槽口封闭。3.根据权利要求1所述的电机绕线定型装置,其特征在于:每个右调节器还包括右锁紧机构,所述右锁紧机构包括右支承板和右活动锁块,所述右支承板的正面凹陷形成垂直相交的右滑槽和所述右卡槽,其背面与所述右调节板连接;所述右滑槽的槽底面沿右支撑板的厚度方向突出于所述右卡槽的槽底面,且所述右滑槽的槽底面开设有右螺纹孔;所述右活动锁块设于所述右滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖远能颜平韦斌陈景强周毅慈
申请(专利权)人:广东省大宝山矿业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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