显示装置的制作方法及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种显示装置的制作方法，包括：提供偏光片和显示面板，偏光片被划分为第一保留区和环绕第一保留区的第一待切除区；显示面板包括第二保留区，所述第二保留区与所述第一保留区的尺寸、形状均相同；将显示面板的第二保留区与偏光片的第一保留区对正，并将显示面板与偏光片贴合在一起；利用切割工艺沿所述第二保留区的边界至少对偏光片进行切割；其中，第一待切除区的宽度不小于切割工艺的预留排废宽度；第二保留区的边界与所述显示面板的边界重合，或者所述第二保留区的边界与所述显示面板的边界之间存在小于所述预留排废宽度的间隙。相应地，本发明专利技术还提供一种显示装置。本发明专利技术能够在实现窄边框的同时，降低制作成本。

Making Method and Display Device of Display Device

The invention provides a method for making a display device, which includes: providing a polarizer and a display panel, the polarizer is divided into a first reserved area and a first reserved area surrounding the first reserved area; the display panel includes a second reserved area, the size and shape of the second reserved area and the first reserved area are the same; and the second reserved area of the display panel is reserved with the first reserved area of the polarizer. The area is aligned and the display panel is bonded with the polarizer; the polarizer is cut at least along the boundary of the second reserve area by the cutting process; where the width of the first reserve area is not less than the reserved discharge width of the cutting process; the boundary of the second reserve area coincides with the boundary of the display panel, or the boundary of the second reserve area coincides with the boundary of the display panel or with the display panel. There is a gap between the boundary which is less than the reserved discharge width. Accordingly, the invention also provides a display device. The invention can realize the narrow frame at the same time, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
显示装置的制作方法及显示装置
本专利技术涉及显示
，具体涉及一种显示装置的制作方法及显示装置。
技术介绍
在显示装置的制作过程中，以有机电致触控显示装置为例，需要依次将触控层与偏光片贴合、将显示面板与触控层贴合、将盖板与偏光片贴合。由于每次贴合工艺中存在一定的贴合公差，因此会使制成的显示装置产生较宽的边框。而目前在实现窄边框时会增加制作成本。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种显示装置的制作方法及显示装置，以在实现窄边框的同时降低制作成本。为了解决上述技术问题之一，本专利技术提供一种显示装置的制作方法，包括：提供偏光片和显示面板，所述偏光片被划分为第一保留区和环绕第一保留区的第一待切除区；所述显示面板包括第二保留区，所述第二保留区与所述第一保留区的尺寸、形状均相同；将所述显示面板的第二保留区与所述偏光片的第一保留区对正，并将所述显示面板与所述偏光片贴合在一起；利用切割工艺沿所述第二保留区的边界至少对所述偏光片进行切割；其中，所述第一待切除区的宽度不小于所述切割工艺的预留排废宽度；所述第二保留区的边界与所述显示面板的边界重合，或者所述第二保留区的边界与所述显示面板的边界之间存在小于所述预留排废宽度的间隙。优选地，所述显示面板的第二保留区与所述显示面板的边界之间具有第二待切除区，所述第二待切除区环绕所述第二保留区；所述第二待切除区的宽度大于所述切割工艺的最大切割误差，所述第一待切除区的宽度不小于所述预留排废宽度与所述最大切割误差之和。优选地，将所述显示面板的第二保留区与所述偏光片的第一保留区对正，并将所述显示面板与所述偏光片贴合在一起的步骤之前还包括：提供触控层，该触控层被划分为第三保留区和环绕该第三保留区的第三待切除区，所述第三保留区与所述第一保留区的尺寸、形状均相同；利用贴合工艺将所述触控层的第三保留区与所述偏光片的第一保留区对正并贴合；其中，所述第三待切除区的宽度小于所述预留排废宽度且大于所述贴合工艺的贴合公差与所述最大切割误差之和，所述第一待切除区的宽度不小于所述预留排废宽度、所述贴合公差及所述最大切割误差之和；将所述显示面板的第二保留区与所述偏光片的第一保留区对正，并将所述显示面板与所述偏光片贴合在一起的步骤包括：利用所述贴合工艺将所述显示面板的第二保留区与所述触控层的第三保留区对正并贴合；利用切割工艺沿所述第二保留区的边界对所述显示面板与所述偏光片进行切割的步骤中，对所述显示面板、所述触控层和所述偏光片同时切割。优选地，所述预留排废宽度在4mm～5mm之间，所述最大切割误差为0.1mm～0.2mm之间，所述显示面板的第二待切除区的宽度在0.3mm～1mm之间。优选地，所述显示面板的第二待切除区的宽度为0.5mm。优选地，所述预留排废宽度在4mm～5mm之间，所述贴合公差在0.28mm～0.3mm，所述最大切割误差在0.1mm～0.2mm之间，所述第一待切除区的宽度在5mm～6mm之间。优选地，所述预留排废宽度为4mm，所述贴合公差为0.3mm，所述最大切割误差为0.15mm，所述第一待切除区的宽度为5mm。优选地，所述第三待切除区的宽度为0.5mm。优选地，所述第一待切除区包括环绕所述第一保留区的第一待切除内区和环绕该第一待切除内区的第一待切除外区，所述第一待切除内区的宽度大于所述第三待切除区的宽度与所述贴合公差之和；所述偏光片包括偏光片本体、设置在该偏光片本体上的粘结胶以及覆盖所述粘结胶的离型膜；利用贴合工艺将所述触控层的第三保留区与所述偏光片的第一保留区对正并贴合的步骤包括：将所述离型膜的位于所述第一待切除内区和第一保留区的部分去除；将所述触控层的第三保留区与所述偏光片的第一保留区对正，并将所述触控层与所述粘结胶被暴露的部分粘结。优选地，当所述触控层的第三待切除区的宽度为0.5mm时，所述第一待切除内区的宽度为1mm。优选地，利用所述贴合工艺将所述显示面板的第二保留区与所述触控层的第三保留区对正并贴合的步骤包括：在所述触控层上设置粘结层；利用贴合工艺所述显示面板的第二保留区与所述触控层的第三保留区对正，并将所述显示面板与所述粘结层贴合。优选地，所述显示面板为柔性OLED显示面板。优选地，利用切割工艺沿所述第二保留区的边界对所述显示面板与所述偏光片进行切割的步骤之后还包括：在所述偏光片的背离所述显示面板的一侧设置盖板，并将该盖板与所述偏光片贴合。相应地，本专利技术还提供一种显示装置，该显示装置采用上述制作方法制成。在本专利技术在制作显示装置的过程中，由于先将显示面板与偏光片贴合在一起，再沿第二保留区的边界进行切割，因此，即使贴合时第一保留区与所述第二保留区之间发生偏移，在经过切割后，显示面板与偏光片的端面也是平齐地，从而有利于窄边框的实现。另外，由于切割时，显示面板已经与偏光片贴合在一起，且偏光片上的第一待切除区的宽度达到预留排废宽度，因此，沿第二保留区的边界进行切割时，显示面板和偏光片均不会发生曲翘；而由于显示面板的第二保留区的边界与显示面板的边界重合，或者存在小于所述预留排废宽度的间隙，因此，显示面板的尺寸减小，以使得每张显示母板能够制作更多的显示面板，从而降低单张显示面板的制作成本。综上，本专利技术的制作方法能够在实现窄边框的同时，降低显示装置的制作成本。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是一实施例中显示装置的制作过程示意图；图2是本专利技术的实施例中提供的一种显示装置的制作过程示意图；图3是本专利技术另一实施例中提供的触控显示装置的制作方法流程图；图4为图3的各步骤对应的结构示意图。其中，附图标记为：10、偏光片；11、偏光片本体；12、离型膜；20、显示面板；30、触控层；40、盖板；50、粘结层。Sr1、第一保留区；Sr2、第二保留区；Sr3、第三保留区；Sw1、第一待切除区；Sw11、第一待切除内区；Sw12、第一待切除外区；Sw2、第二待切除区；Sw3、第三待切除区。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在显示装置的制作过程的一实施例中，首先按照待制作显示装置的尺寸制作盖板、触控层、显示面板和偏光片；然后，将触控层设置在偏光片上并与偏光片贴合，之后，将显示面板设置在触控层上并与触控层贴合；最后，将偏光片设置在盖板上并与盖板贴合。以每次贴合时的贴合公差为0.3mm(即，以目标位置为参考位置，实际位置在[-0.15mm,+0.15mm]之间波动)为例，显示装置将产生0.45mm的边框，从而不利于窄边框的实现。图1是一实施例中显示装置的制作过程示意图。首先制作偏光片10、显示面板20、触控层30和盖板40。其中，偏光片10的长度和宽度分别大于待制作显示装置的长度和宽度，偏光片10的中部为保留区，该保留区的形状、尺寸均与待制作的显示装置相同，偏光片10的每个边与保留区之间均存在预留排废宽度(通常为4mm)的间隙。触控层30、显示面板20的大小和形状均与偏光片10相同；盖板40的尺寸和形状均与待制作的显示装置相同。进行贴合时，如图1所示，先将触控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置的制作方法，其特征在于，包括：提供偏光片和显示面板，所述偏光片被划分为第一保留区和环绕第一保留区的第一待切除区；所述显示面板包括第二保留区，所述第二保留区与所述第一保留区的尺寸、形状均相同；将所述显示面板的第二保留区与所述偏光片的第一保留区对正，并将所述显示面板与所述偏光片贴合在一起；利用切割工艺沿所述第二保留区的边界至少对所述偏光片进行切割；其中，所述第一待切除区的宽度不小于所述切割工艺的预留排废宽度；所述第二保留区的边界与所述显示面板的边界重合，或者所述第二保留区的边界与所述显示面板的边界之间存在小于所述预留排废宽度的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种显示装置的制作方法，其特征在于，包括：提供偏光片和显示面板，所述偏光片被划分为第一保留区和环绕第一保留区的第一待切除区；所述显示面板包括第二保留区，所述第二保留区与所述第一保留区的尺寸、形状均相同；将所述显示面板的第二保留区与所述偏光片的第一保留区对正，并将所述显示面板与所述偏光片贴合在一起；利用切割工艺沿所述第二保留区的边界至少对所述偏光片进行切割；其中，所述第一待切除区的宽度不小于所述切割工艺的预留排废宽度；所述第二保留区的边界与所述显示面板的边界重合，或者所述第二保留区的边界与所述显示面板的边界之间存在小于所述预留排废宽度的间隙。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述显示面板的第二保留区与所述显示面板的边界之间具有第二待切除区，所述第二待切除区环绕所述第二保留区；所述第二待切除区的宽度大于所述切割工艺的最大切割误差，所述第一待切除区的宽度不小于所述预留排废宽度与所述最大切割误差之和。3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，将所述显示面板的第二保留区与所述偏光片的第一保留区对正，并将所述显示面板与所述偏光片贴合在一起的步骤之前还包括：提供触控层，该触控层被划分为第三保留区和环绕该第三保留区的第三待切除区，所述第三保留区与所述第一保留区的尺寸、形状均相同；利用贴合工艺将所述触控层的第三保留区与所述偏光片的第一保留区对正并贴合；其中，所述第三待切除区的宽度小于所述预留排废宽度且大于所述贴合工艺的贴合公差与所述最大切割误差之和，所述第一待切除区的宽度不小于所述预留排废宽度、所述贴合公差及所述最大切割误差之和；将所述显示面板的第二保留区与所述偏光片的第一保留区对正，并将所述显示面板与所述偏光片贴合在一起的步骤包括：利用所述贴合工艺将所述显示面板的第二保留区与所述触控层的第三保留区对正并贴合；利用切割工艺沿所述第二保留区的边界对所述显示面板与所述偏光片进行切割的步骤中，对所述显示面板、所述触控层和所述偏光片同时切割。4.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述预留排废宽度在4mm～5mm之间，所述最大切割误差为0.1mm～0.2mm之间，所述显示面板的第二待切除区的宽度在0.3mm～1mm之间。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸿强，吴建君，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11