一种电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模组，包括数片电芯和数个依次堆叠的电芯框架组件，所述电芯框架组件包括导热片，所述导热片的至少一条侧边设置绝缘塑胶件，所述绝缘塑胶件设有极耳槽，所述极耳槽为开口结构，每个电芯框架组件对应的数片电芯之间设有极耳隔离条。所述电池模组结构简单，具有较高的能量密度和整体强度，且自动化程度高。

A Battery Module

The utility model provides a battery module, which comprises several cores and several stacked core frame components in turn. The core frame component comprises a heat conducting sheet, at least one side of the heat conducting sheet is provided with an insulating plastic part, the insulating plastic part is provided with an ear groove, the ear groove is an open structure, and the ear separation between several cores corresponding to each core frame component is provided. Leave the bar. The battery module has simple structure, high energy density and overall strength, and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组
本技术涉及一种电池模组。
技术介绍
由于能源和环境的压力，发展新能源汽车代替传统燃油汽车作为交通运输工具已成为必然趋势。然而，新能源汽车的普及很大程度上受到动力电池性能的影响，作为成熟的车用动力电池，需要达到高能量密度，高功率密度，低价格，长寿命，良好的安全性等要求。现有技术中，将多个软包电芯堆叠成组使用，需设计辅助支撑结构进行固定后成组，所述辅助支撑结构大多为塑料件，因而间接降低了电池模组的成组效率和能量密度。专利号为CN108172711A的专利公开了一种软包立放锂离子电池模块，包括若干直立紧挨排列布置的子模块、夹持固定所有子模块的夹板以及用于捆扎夹板和子模块的捆扎带，所述子模块包括至少两个电芯和容纳所述电芯的盒体，所述盒体为立式结构，顶面开口，并且每个盒体与相邻子模块或夹板紧挨的两侧，其中一侧为封闭结构，另一侧为开口设置，开口侧设有贴靠电芯的导热硅胶垫，相邻两个子模块贴靠在一起，其中一子模块的封闭侧贴靠另一子模块的导热硅胶垫。
技术实现思路
本技术提供了一种电池模组，包括数片电芯和数个依次堆叠的电芯框架组件，所述电芯框架组件包括导热片，所述导热片的至少一条侧边设置绝缘塑胶件，所述绝缘塑胶件设有极耳槽，所述极耳槽为开口结构，每个电芯框架组件对应的数片电芯之间设有极耳隔离条。每个电芯框架组件内可容纳数片电芯。所述电芯的正极极耳和负极极耳分别放置在相应的极耳槽内，所述极耳隔离条用于防止电芯在堆叠过程中出现短路。所述电芯的正极极耳和负极极耳可以设置在电芯的同一侧，也可设置在电芯的不同侧，并且均与相应的集流片电连接。在本技术的一种实施方式中，所述导热片的其余侧边设置折边，所述折边垂直于导热片。所述折边、导热片和绝缘塑胶件围成一个半封闭式的盒体，用于容纳电芯并进行热传导；所述折边的宽度与所容纳的电芯的叠加厚度相同。所述折边与相邻边的折边或者绝缘塑胶件之间相互独立，设有隔断槽，从而避免任意一侧结构的形变对其他结构产生影响。在本技术的一种实施方式中，所述折边与导热片连接处设有向电芯框架组件内侧凸起的台阶结构。所述折边与导热片为一体结构，所述导热片的侧边延伸后经翻折或者冲压形成折边；所述台阶结构一方面对内侧用于支撑电芯，另一方面对外侧用于相邻电芯框架组件之间的限位和支撑作用，相邻电芯框架组件中一方的折边的边缘抵住另一方的台阶结构，从而保证整个电池模组的精度和刚度。在本技术的一种实施方式中，所述折边还包括向电芯框架组件内侧凸起的电芯支撑体。用于支撑电芯，防止其塌陷下沉。在本技术的一种实施方式中，所述折边还包括向电芯框架组件内侧凸起的框架支撑体，所述框架支撑体远离导热片一侧为凸形边缘。所述框架支撑体位于电芯框架组件的底部一侧，且远离导热片一侧为凸形边缘，所述框架支撑体为通过对折边远离导热片一侧的部位进行冲压而形成的结构，具有三个侧面和一个顶面，凸形边缘一侧的顶面边缘用于与相邻电芯框架组件相抵，起到限位和支撑的作用，从而保证整个电池模组的精度和刚度。在本技术的一种实施方式中，还包括位于电芯框架组件堆叠方向两端的端板，所述端板上嵌设绝缘固定件，所述电池模组的总集流片延伸并翻折至端板外表面，且总集流片延伸部位与端板之间设有绝缘座，所述总集流片、绝缘座和绝缘固定件通过螺栓固定连接。所述绝缘固定件用于固定单个电池模组的总极以及多个电池模组总极汇流排之间的串并联。在本技术的一种实施方式中，还包括包覆电池模组侧面的第一侧板和第二侧板。在本技术的一种实施方式中，所述电芯框架组件上设置扎带限位槽。在本技术的一种实施方式中，所述端板上设置扎带限位槽，所述电芯框架组件和端板通过扎带约束。所述扎带由弹性材料制成，例如PET树脂材料，在保障电池模组成型压力的同时具有一定的延展特性和阻燃特性，可缓冲吸收电芯在充放电过程中因体积变化产生的内应力从而保证电池模组的整体强度。在本技术的一种实施方式中，所述电芯框架组件和端板之间设有绝缘护罩，所述绝缘护罩的边缘包覆所述端板的边缘。在本技术的一种实施方式中，相邻所述集流片之间设有集流片隔离条，所述集流片隔离条安装在相应位置的绝缘塑胶件上。所述集流片隔离条用于提高集流片之间的绝缘性能。在本技术的一种实施方式中，所述绝缘塑胶件的端部设有沿电芯堆叠方向的定位结构，用于相邻电芯框架组件之间的定位卡接。所述定位结构包括同轴的定位孔和定位柱，相邻电芯框架组件对应的定位孔和定位柱相互耦合实现定位约束。在本技术的一种实施方式中，还包括信号采集板和绝缘护板，所述绝缘护板设置在信号采集板和集流片之间，所述信号采集板上的采集端子伸出绝缘护板与集流片电连接。采用本技术所述的电池模组，具有以下有益效果：1、单个所述电芯框架组件能够容纳多片电芯，所述绝缘塑胶件和折边能够给予电芯良好的支撑，所述导热片能够实现电池模组的有效散热，从而使得电池模组在实现轻量化的同时依然具有很好的绝缘散热效果及整体强度；2、所述极耳槽和极耳隔离条的设置，便于所述电芯框架组件与电芯之间的快速装配，自动化程度高，提高了装配效率和精度。附图说明图1所示为本技术公开的一种电池模组的爆炸结构示意图；图2所示为本技术公开的一种电芯框架组件的结构示意图；图3所示为本技术公开的一种电芯和电芯框架组件组装的爆炸结构示意图；图4所示为本技术公开的一种电池模组的局部结构示意图。具体实施方式以下的具体实施例对本技术进行了详细的描述，然而本技术并不限制于以下实施例。实施例1：如图1-3所示，本实施例提供一种电池模组，包括数片电芯1和数个依次堆叠的电芯框架组件2，所述电芯框架组件2包括导热片21，所述导热片21的一条侧边设置绝缘塑胶件22，所述绝缘塑胶件22设有极耳槽221，所述极耳槽221为开口结构，每个电芯框架组件2对应的数片电芯1之间设有极耳隔离条222。所述导热片21的其余三条侧边设置折边211，所述折边211垂直于导热片21。实施例2：本实施例提供一种电池模组，包括数片电芯1和数个依次堆叠的电芯框架组件2，所述电芯框架组件2包括导热片21，所述导热片21相对的两条侧边分别设置绝缘塑胶件22，所述绝缘塑胶件22设有极耳槽221，所述极耳槽221为开口结构，每个电芯框架组件2对应的数片电芯1之间设有极耳隔离条222。所述导热片21的其余两条相对侧边设置折边211，所述折边211垂直于导热片21。所述电芯框架组件2中容纳的电芯1的正极极耳和负极极耳分别设置在电芯1的相对两侧。实施例3：如图1-3所示，本实施例提供一种电池模组，包括数片电芯1和数个依次堆叠的电芯框架组件2，所述电芯框架组件2包括导热片21，所述导热片21的一条侧边设置绝缘塑胶件22，所述绝缘塑胶件22设有极耳槽221，所述极耳槽221为开口结构，每个电芯框架组件2对应的数片电芯1之间设有极耳隔离条222。所述导热片21的其余侧边设置折边211，所述折边211垂直于导热片21。所述折边211与导热片21连接处设有向电芯框架组件2内侧凸起的台阶结构212。所述绝缘塑胶件22的端部设有沿电芯堆叠方向的定位结构，用于相邻电芯框架组件2之间的定位卡接。所述定位结构包括同轴的定位孔223和定位柱224，相邻电芯框架组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组，包括数片电芯和数个依次堆叠的电芯框架组件，其特征在于：所述电芯框架组件包括导热片，所述导热片的至少一条侧边设置绝缘塑胶件，所述绝缘塑胶件设有极耳槽，所述极耳槽为开口结构，每个电芯框架组件对应的数片电芯之间设有极耳隔离条。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，包括数片电芯和数个依次堆叠的电芯框架组件，其特征在于：所述电芯框架组件包括导热片，所述导热片的至少一条侧边设置绝缘塑胶件，所述绝缘塑胶件设有极耳槽，所述极耳槽为开口结构，每个电芯框架组件对应的数片电芯之间设有极耳隔离条。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述导热片的其余侧边设置折边，所述折边垂直于导热片。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈祺，李斌，杨从明，
申请(专利权)人：微宏动力系统湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33