制冷设备及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种制冷设备及其制造方法，所述制冷设备包括：外壳；内胆，内胆与外壳之间限定出绝热腔；冷凝器，冷凝器位于绝热腔内，冷凝器包括冷凝管，冷凝管的横截面为圆环形；导热粘结剂层，导热粘结剂层位于绝热腔内，导热粘结剂层具有相对的第一表面和第二表面，第一表面为平面，第二表面为圆柱面的一部分，其中第一表面与外壳接触，第二表面与冷凝器的冷凝管接触；和金属箔层，金属箔层覆盖在冷凝器的至少一部分上，金属箔层与冷凝管接触，金属箔层与外壳和导热粘结剂层中的至少一个接触。根据本发明专利技术实施例的制冷设备具有冷凝器散热效率高、制冷效率高、能耗低等优点。

Refrigeration Equipment and Its Manufacturing Method

The invention discloses a refrigeration device and a manufacturing method thereof, which comprises: a shell; an insulating cavity is defined between the inner gallbladder, the inner gallbladder and the outer shell; a condenser, a condenser is located in an insulating cavity, a condenser includes a condensing tube, and the cross section of the condensing tube is circular; a heat conducting binder layer, a heat conducting binder layer are located in an insulating cavity, and a heat conducting binder layer is relatively first. Surface and second surface, the first surface is a plane, the second surface is a part of the cylindrical surface, in which the first surface contacts with the shell, the second surface contacts with the condenser tube; and metal foil layer, which covers at least part of the condenser, metal foil layer contacts with the condenser tube, and metal foil layer contacts with at least one part of the shell and thermal conductive binder layer. The refrigeration device according to the embodiment of the present invention has the advantages of high heat dissipation efficiency, high refrigeration efficiency and low energy consumption of the condenser.

【技术实现步骤摘要】
制冷设备及其制造方法
本专利技术涉及制冷领域，具体地，涉及制冷设备及其制造方法。
技术介绍
现有的内置式的冷凝器与冰箱的外壳硬接触，即内置式的冷凝器与冰箱的外壳为线接触，从而导致现有的内置式的冷凝器的换热面积较小、换热效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供制冷设备及其制造方法，该制冷设备的冷凝器具有换热面积大、换热效率高的优点。为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种制冷设备，所述制冷设备包括：外壳；内胆，所述内胆与所述外壳之间限定出绝热腔；冷凝器，所述冷凝器位于所述绝热腔内，所述冷凝器包括冷凝管，所述冷凝管的横截面为圆环形；导热粘结剂层，所述导热粘结剂层位于所述绝热腔内，所述导热粘结剂层具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面为平面，所述第二表面为圆柱面的一部分，其中所述第一表面与所述外壳接触，所述第二表面与所述冷凝器的冷凝管接触；和金属箔层，所述金属箔层覆盖在所述冷凝器的至少一部分上，所述金属箔层与所述冷凝管接触，所述金属箔层与所述外壳和所述导热粘结剂层中的至少一个接触。根据本专利技术实施例的制冷设备通过设置与外壳和冷凝管(冷凝器)中的每一个为面接触的导热粘结剂层，从而可以使冷凝管(冷凝器)与外壳以面接触的方式接触。由此可以极大地增加冷凝管(冷凝器)与外壳的接触面积，从而可以极大地增加冷凝管(冷凝器)与外壳的换热面积，以便可以更加有效地将冷凝管(冷凝器)的热量传递到外壳上，进而散发到外界环境中，即可以提高冷凝管(冷凝器)的散热效率(换热效率)，从而可以提高制冷设备的制冷效率、降低制冷设备的能耗。而且，通过利用导热粘结剂层来极大地增加冷凝管(冷凝器)与外壳的换热面积，从而无需使用D形的冷凝管，由此可以极大地减小冷凝管内的制冷剂的流动阻力，以便进一步降低制冷设备的能耗。此外，还可以通过改变第一表面的面积，来改变冷凝管(冷凝器)与外壳的换热面积。由此可以通过增加第一表面的面积(即无需增加冷凝管的横截面积)，来增加冷凝管(冷凝器)与外壳的换热面积。根据本专利技术实施例的制冷设备通过设置与冷凝管接触的金属箔层、且金属箔层与外壳和导热粘结剂层中的至少一个接触，从而可以进一步增加冷凝管(冷凝器)与导热部件(导热粘结剂层、金属箔层)的接触面积，由此可以使冷凝管(冷凝器)的热量更加快速地、更加充分地传递到外壳上，以便可以进一步提高冷凝管(冷凝器)的散热效率，进而可以进一步提高制冷设备的制冷效率、降低制冷设备的能耗。而且，当金属箔层与导热粘结剂层接触时，由于金属箔层是在导热粘结剂层处于软化状态下按压到导热粘结剂层上的，因此可以使金属箔层与导热粘结剂层更加容易地、更加紧密地结合在一起，由此可以更加有效地将热量从金属箔层传递到导热粘结剂层上，进而可以进一步提高冷凝器的散热效率。因此，根据本专利技术实施例的制冷设备具有冷凝器散热效率高、制冷效率高、能耗低的优点。优选地，所述导热粘结剂层为导热胶层。优选地，所述制冷设备进一步包括发泡层，所述发泡层设在所述绝热腔内。优选地，所述外壳包括箱壳和门壳，所述内胆包括箱胆和门胆，所述箱胆设在所述箱壳上，所述箱胆与所述箱壳之间限定出箱体绝热腔，所述门胆设在所述门壳上，所述门胆与所述门壳之间限定出门体绝热腔，其中所述导热粘结剂层和所述冷凝器位于所述门体绝热腔内，所述第一表面与所述门壳接触。优选地，所述金属箔层为铝箔层。优选地，所述冷凝管的与所述金属箔层接触的部分的圆心角大于等于90度且小于等于200度，优选地，所述冷凝管的与所述金属箔层接触的部分的圆心角大于等于120度且小于等于180度，更加优选地，所述冷凝管的与所述金属箔层接触的部分的圆心角大于等于140度且小于等于160度。优选地，所述冷凝管的第一部分在所述内外方向上与所述冷凝管的中心轴线相对，所述冷凝管的所述第一部分与所述外壳接触。优选地，所述冷凝管构造成蛇形，所述冷凝管包括：多个平直段，多个所述平直段沿竖直方向或水平方向间隔开地设置；和至少一个弧形段，相邻两个所述平直段中的一个的端部与所述弧形段的第一端相连，相邻两个所述平直段中的另一个的端部与所述弧形段的第二端相连，其中所述导热粘结剂层的位于相邻两个所述平直段之间的部分上设有通孔。优选地，所述导热粘结剂层在所述外壳上的投影位于所述冷凝器在所述外壳上的投影的外侧。本专利技术第二方面提供根据本专利技术第一方面所述的制冷设备的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：将导热粘结剂涂覆在外壳上以便形成导热粘结剂层；加热所述导热粘结剂层；将冷凝器按压在所述导热粘结剂层上，以便所述导热粘结剂层粘结在所述冷凝器上；和将金属箔层覆盖在所述冷凝器的至少一部分上，并将所述金属箔层按压在所述外壳和所述导热粘结剂层中的至少一个上。附图说明图1是根据本专利技术实施例的制冷设备的局部结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的制冷设备的局部结构示意图；图3是图2中的A区域的放大图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的制冷设备10。如图1-图3所示，根据本专利技术实施例的制冷设备10包括外壳110、内胆(图中未示出)、冷凝器120、导热粘结剂层130和金属箔层140。该内胆与外壳110之间限定出绝热腔(图中未示出)。冷凝器120位于该绝热腔内，冷凝器120包括冷凝管121，冷凝管121的横截面为圆环形，即冷凝管121可以是圆管。导热粘结剂层130位于该绝热腔内，导热粘结剂层130具有相对的第一表面131和第二表面132，第一表面131为平面，第二表面132为圆柱面的一部分。其中，第一表面131与外壳110接触，第二表面132与冷凝器120的冷凝管121接触。金属箔层140覆盖在冷凝器120的至少一部分上，金属箔层140与冷凝管121接触，金属箔层140与外壳110和导热粘结剂层130中的至少一个接触。由于导热粘结剂层130的第二表面132为圆柱面的一部分，且导热粘结剂层130的第二表面132与冷凝管121接触，因此冷凝管121与导热粘结剂层130为面接触，即冷凝器120与导热粘结剂层130为面接触。由于导热粘结剂层130的第一表面131为平面，且导热粘结剂层130的第一表面131与外壳110接触(外壳110的表面为平面)，因此导热粘结剂层130与外壳110为面接触。由此可以使冷凝管121与外壳110以面接触的方式接触，即冷凝管121(冷凝器120)与外壳110为面接触。根据本专利技术实施例的制冷设备10通过设置与外壳110和冷凝管121(冷凝器120)中的每一个为面接触的导热粘结剂层130，从而可以使冷凝管121(冷凝器120)与外壳110以面接触的方式接触。由此可以极大地增加冷凝管121(冷凝器120)与外壳110的接触面积，从而可以极大地增加冷凝管121(冷凝器120)与外壳110的换热面积，以便可以更加有效地将冷凝管121(冷凝器120)的热量传递到外壳110上，进而散发到外界环境中，即可以提高冷凝管121(冷凝器120)的散热效率，从而可以提高制冷设备10的制冷效率、降低制冷设备10的能耗。而且，通过利用导热粘结剂层130来极大地增加冷凝管121(冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备，其特征在于，包括：外壳；内胆，所述内胆与所述外壳之间限定出绝热腔；冷凝器，所述冷凝器位于所述绝热腔内，所述冷凝器包括冷凝管，所述冷凝管的横截面为圆环形；导热粘结剂层，所述导热粘结剂层位于所述绝热腔内，所述导热粘结剂层具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面为平面，所述第二表面为圆柱面的一部分，其中所述第一表面与所述外壳接触，所述第二表面与所述冷凝器的冷凝管接触；和金属箔层，所述金属箔层覆盖在所述冷凝器的至少一部分上，所述金属箔层与所述冷凝管接触，所述金属箔层与所述外壳和所述导热粘结剂层中的至少一个接触。

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，其特征在于，包括：外壳；内胆，所述内胆与所述外壳之间限定出绝热腔；冷凝器，所述冷凝器位于所述绝热腔内，所述冷凝器包括冷凝管，所述冷凝管的横截面为圆环形；导热粘结剂层，所述导热粘结剂层位于所述绝热腔内，所述导热粘结剂层具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面为平面，所述第二表面为圆柱面的一部分，其中所述第一表面与所述外壳接触，所述第二表面与所述冷凝器的冷凝管接触；和金属箔层，所述金属箔层覆盖在所述冷凝器的至少一部分上，所述金属箔层与所述冷凝管接触，所述金属箔层与所述外壳和所述导热粘结剂层中的至少一个接触。2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述导热粘结剂层为导热胶层。3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，进一步包括发泡层，所述发泡层设在所述绝热腔内。4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述外壳包括箱壳和门壳，所述内胆包括箱胆和门胆，所述箱胆设在所述箱壳上，所述箱胆与所述箱壳之间限定出箱体绝热腔，所述门胆设在所述门壳上，所述门胆与所述门壳之间限定出门体绝热腔，其中所述导热粘结剂层和所述冷凝器位于所述门体绝热腔内，所述第一表面与所述门壳接触。5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述金属箔层为铝箔层。6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述冷凝管的与所述金属箔层接触的部分的圆心角大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙川川，杨涛，吕俊，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，合肥华凌股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34