一种扭矩扳子全自动检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扭矩扳子全自动检定装置，其包括通过网络连接的电动扭矩扳子检定仪以及计量信息系统平台；所述电动扭矩扳子检定仪包括扭矩测量套筒、动力机构以及控制器；所述扭矩测量套筒以及动力机构均与所述控制器通讯连接；所述动机立构以及所述扭矩测量套筒之间传动连接。本实用新型专利技术的优点是：将扳子扭矩检定仪与计量信息系统平台相结合，不仅实现了扭矩扳子的自动检定，还可利用计量信息系统平台向扭矩扳子的用户提供检定结果查询服务。

An Automatic Verification Device for Torque Wrench

The utility model discloses an automatic verification device for a torque wrench, which comprises an electric torque wrench tester connected by a network and a measurement information system platform; the electric torque wrench tester comprises a torque measuring sleeve, a power mechanism and a controller; the torque measuring sleeve and a power mechanism are all communicated with the controller; the motor erecting mechanism and the controller are connected by communication. The transmission connection between the torque measuring sleeves is provided. The utility model has the advantages that the wrench torque tester is combined with the measurement information system platform, which not only realizes the automatic verification of the torque wrench, but also provides the user with the verification result inquiry service by using the measurement information system platform.

【技术实现步骤摘要】
一种扭矩扳子全自动检定装置
本技术涉及扭矩扳子检定装置，具体涉及一种扭矩扳子全自动检定装置。
技术介绍
扭矩扳子是铁路系统紧固螺栓的主要工具，在机、车、工、电、供等部门的检修作业中广泛使用。伴随着高铁的发展、列车的速度的提高，检修作业扭矩紧固的质量的越来越重要，因此提高扭矩紧固的主要工具扭矩扳子的检定效率和质量是势在必行的。现有的计量检测机构的扭矩扳子检定操作的自动化水平不高，不少机构部门扭矩扳子检定依然依靠手动施加测量扭矩、手动记录数据、手动数据处理、手动出具原始记录和检定证书的生成、手工核验、手工审批，检定操作劳动强度大、过程繁琐，很容易发生错误。原始记录、证书的出具、确认、查阅、存档没有集中统一的管理，甚至依靠传统的纸质文档，实际工作中存在诸多问题和不便，特别是面对规模较大的企事业单位，各单位、单位内部车间往往沿管辖区段分布，相互间地理间距大的实际情况，对扭矩扳子的检定效率和用户对检定结果的正确使用和管理影响很大。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种扭矩扳子全自动检定装置，该扭矩扳子全自动检定装置通过将扭矩扳子检定装置与信息化系统相结合，实现了扭矩扳子的高效检定。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种扭矩扳子全自动检定装置，其特征在于：所述系统包括电动扭矩扳子检定仪以及计量信息系统平台，两者之间构成数据连接；所述电动扭矩扳子检定仪包括扭矩测量套筒、动力机构以及控制器，其中所述扭矩测量套筒以及动力机构均与所述控制器数据连接，所述动力机构以及所述扭矩测量套筒之间传动连接，所述控制器与所述计量信息系统平台之间构成数据连接。所述电动扭矩扳子检定仪还包括扳手支架，所述扳手支架安装在机柜上；所述扭矩测量套筒固定安装在所述机柜上，所述扭矩测量套筒的一端通过柔性联轴器与所述动力机构的输出端连接；所述扭矩测量套筒的另一端用于和所述扳手支架相适配，用于固定待测试的扭矩扳子。所述动力机构包括传动齿轮箱以及伺服电机；所述伺服电机的输出轴连接所述传动齿轮箱的输入轴，所述传动齿轮箱的输出轴为所述动力机构的输出端。所述电动扭矩扳子检定仪还包括计算机以及人机交互设备；所述计算机分别与所述人机交互设备以及所述控制器连接；所述计算机通过网络与所述计量信息系统平台进行通讯连接。所述扭矩测量套筒内设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器与所述控制器信号连接。所述扭矩测量套筒的两端设置有转轴，两转轴分别连接在所述扭矩传感器的两端；两个所述转轴分别与所述柔性联轴器以及所述待测试的扭矩扳子；用于连接所述扭矩扳子的转轴的端面设置有和所述扭矩扳子相适配的方孔。本技术的优点是：将扳子扭矩检定仪与计量信息系统平台相结合，不仅实现了扭矩扳子的自动检定，还可利用计量信息系统平台向扭矩扳子的用户提供检定结果查询服务。附图说明图1为本技术扭矩扳子全自动检定装置的结构框图；图2为本技术中电动扭矩扳子检定仪的侧视图；图3为本技术中扭矩测量套筒的立体视图；图4为本技术中柔性联轴器的立体视图；图5为本技术中动力机构的立体视图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1-5，图中标记1-12分别为：电动扭矩扳子检定仪1、计量信息系统平台2、机柜3、扭矩测量套筒4、动力机构5、控制器6、扳手支架7、传动齿轮箱8、伺服电机9、柔性联轴器10、方孔11、人机交互设备12。实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种扭矩扳子全自动检定装置，该系统包括通过网络连接的电动扭矩扳子检定仪1以及计量信息系统平台2。如图2所示，电动扭矩扳子检定仪1包括机柜3以及安装在机柜3上的扭矩测量套筒4、动力机构5、控制器6以及扳手支架7。如图1、3所示，扭矩测量套筒4以及扳手支架7安装在机柜3的顶面；扭矩测量套筒4以及扳手支架7用于相互配合固定待检测的扭矩扳子。测量过程中，扭矩扳子的方榫头与扭矩测量套筒4的端部连接，扭矩扳子的手柄卡在扳手支架7。扳手支架7可限制扭矩扳手的手柄移动，并在测量过程中向扭矩扳子的手柄施加反作用力。如图2至5所示，动力机构5包括传动齿轮箱8以及伺服电机9；伺服电机9的输出轴连接传动齿轮箱8的输入轴。动力机构5与扭矩测量套筒4之间传动连接。具体的，本实施例中，传动齿轮箱8的输出轴通过柔性联轴器10与扭矩测量套筒4的一端连接，扭矩测量套筒4的另一端用于和扭矩扳子的方榫头连接。如图2至5所示，扭矩测量套筒4内设置有扭矩传感器，扭矩传感器与控制器6电性连接。控制器6可通过扭矩传感器检测扭矩扳子的扭矩。扭矩测量套筒4的两端设置有转轴，两转轴分别连接在扭矩传感器的两端；两个转轴分别用于连接柔性联轴器10以及待测试的扭矩扳子。用于连接扭矩扳子的转轴的端面设置有和扭矩扳子相适配的方孔11。检测过程中，扭矩扳子的方榫头插设在转轴端面的方孔11中。如图2所示，对扭矩扳子进行检测的过程中，待检测的扭矩扳子保持静止；动力机构5在控制器6的驱动下通过柔性联轴器10以及扭矩测量套筒4向待检测的扭矩扳子施加扭矩。如图2所示，电动扭矩扳子检定仪1还包括计算机以及人机交互设备12。计算机分别与人机交互设备12以及控制器6连接。计算机通过网络与计量信息系统平台2进行通讯连接。计算机上运行的客户端软件可根据待测量的扭矩扳子的型号获取该扭矩扳子的准确度等级、测量范围、规格型号、制造厂家等基础信息，自动分析生成检定扳手需要的检定点、测量方式、各点的检定方向等操作需求。测试过程中，计算机将具体的测量方案输出到控制器6，控制器6依据测量方案向待检测的扭矩扳子施加扭矩。同时控制器6按照测量方案对扭矩测量套筒4的输出信号进行采样，并将采样值传回计算机，计算机的客户端软件对采样值进行分析，得到检定结论，并将检定结论发送至计量信息系统平台2。如图1、2所示，计量信息系统平台2为远程服务器，其内部的软件系统采用主流的B/S架构，包括用户管理模块、计量器具收发模块、计量器具台账模块、计量器具检定任务模块、计量器具检定页面、原始记录和证书生成模块、后台数据库。通过所述用户管理模块提供的登录网页，用户可以登录计量信息平台；通过所述计量器具收发模块和所述计量器具台账模块，用户可以查询需要开展检定的计量器具并生成相应的检定任务；在所述检定任务模块提供的计量器具检定网页上，完成检定数据和检定结论的输入，提交结论，运行所述原始记录和证书生成模块，就能够自动出具电子原始记录和证书，同时将所有数据存入后台数据库。如图1、2所示，电动扭矩扳子检定仪1的计算机上运行的客户端软件包括Web引擎模块、通信模块、数据计算模块、结论判断模块、检定过程控制状态机模块。通过所述Web引擎模块，客户端软件能够关联计量信息系统平台2的各功能网页；通过所述通信模块，客户端软件一方面通过通信指令实现对电动扭矩扳子检定仪1的控制，另一方面获取扭矩测量套筒4的实时测量数据；通过调用数据计算模块和结论判断模块，客户端软件能够对实时获取的所有测量数据开展计算处理，得出规程要求的技术指标，并对当前所有指标进行汇总分析做出结论判断；检定过程控制状态机模块的作用是控制各模块的运行，使各模块间相互、协调工作，共同完成检定流程和总体功能。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭矩扳子全自动检定装置，其特征在于：所述系统包括电动扭矩扳子检定仪以及计量信息系统平台，两者之间构成数据连接；所述电动扭矩扳子检定仪包括扭矩测量套筒、动力机构以及控制器，其中所述扭矩测量套筒以及动力机构均与所述控制器数据连接，所述动力机构以及所述扭矩测量套筒之间传动连接，所述控制器与所述计量信息系统平台之间构成数据连接。

【技术特征摘要】
1.一种扭矩扳子全自动检定装置，其特征在于：所述系统包括电动扭矩扳子检定仪以及计量信息系统平台，两者之间构成数据连接；所述电动扭矩扳子检定仪包括扭矩测量套筒、动力机构以及控制器，其中所述扭矩测量套筒以及动力机构均与所述控制器数据连接，所述动力机构以及所述扭矩测量套筒之间传动连接，所述控制器与所述计量信息系统平台之间构成数据连接。2.根据权利要求1所述的一种扭矩扳子全自动检定装置，其特征在于：所述电动扭矩扳子检定仪还包括扳手支架，所述扳手支架安装在机柜上；所述扭矩测量套筒固定安装在所述机柜上，所述扭矩测量套筒的一端通过柔性联轴器与所述动力机构的输出端连接；所述扭矩测量套筒的另一端用于和所述扳手支架相适配，用于固定待测试的扭矩扳子。3.根据权利要求2所述的一种扭矩扳子全自动检定装置，其特征在于：所述动力机构包括传动齿轮箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟叁，郑健，杨德江，李建华，胡小辉，浦丽华，张敏哲，周晓丽，张勇慧，刘伟栋，冯叶，周华，
申请(专利权)人：中国铁路总公司，中国铁路上海局集团有限公司科学技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11