钢板制造技术

本发明专利技术的一个方案的钢板含有规定的化学成分，1/4t部的金属组织包含4～70体积％的残留奥氏体，在上述1/4t部处，[Mn]γ/[Mn]ave>1.5，在上述1/4t部处，fγs/fγ≤0.30，[C]×[Mn]≥0.15。

steel plate

The steel plate of one plan of the present invention contains prescribed chemical composition. The metal structure of 1/4t part contains residual austenite of 4-70 volume percent. At the 1/4t part, [Mn]gamma/[Mn]ave>1.5, and at the 1/4t part, [C]*Mn]>0.15.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢板
本专利技术涉及具有优异的成形性即优异的均匀伸长率、优异的焊接性和高强度的钢板。
技术介绍
为了达成汽车的车身及部件等的轻量化和安全性这两者，它们的原材料即钢板的高强度化一直在发展。一般而言，如果将钢板高强度化，则均匀伸长率及扩孔性等下降，钢板的成形性受损。因此，为了将高强度钢板作为汽车用的构件使用，需要提高相反的特性即强度和成形性这两者。为了提高均匀伸长率，迄今为止提出了利用了残留奥氏体(残留γ)的相变致塑性(相变诱导塑性)的所谓的TRIP钢板(例如参照专利文献1及2)。残留奥氏体是通过下述方法得到的：通过使C及Mn等浓集在奥氏体中，从而使得奥氏体即使在室温下也不会相变为其他组织。作为使奥氏体稳定化的技术，提出了下述方法：使钢板中含有Si及Al等碳化物析出抑制元素，在钢板的制造阶段在钢板中所产生的贝氏体相变的期间使C浓集在奥氏体中。就该技术而言，如果钢板中含有的C含量多，则奥氏体进一步稳定化，能够增加残留奥氏体量，其结果是，能够制造强度和均匀伸长率这两者优异的钢板。但是，在钢板被用于结构构件中的情况下，大多会对钢板进行焊接，但由于如果钢板中的C含量多则焊接性变差，因此作为结构构件使用受到限制。因此，期望以更少的C含量使均匀伸长率和强度这两者上升。另外，为了提高该TRIP钢板的扩孔性，提出了以贝氏体作为主要组织的钢(例如专利文献3)。但是，在以延展性低的贝氏体作为主要组织的情况下，钢板的延展性变低，难以制作复杂形状的汽车用构件。另一方面，作为残留奥氏体量比上述TRIP钢多、延展性超过上述TRIP钢的钢板，提出了添加了超过3.0％的Mn的钢(例如非专利文献1)。然而，就本钢种而言，想要应用于汽车用的构件的例子少，对于扩孔性的提高没有被充分研究。包含超过3.0％的Mn、且改善了扩孔性等的钢板尚未被开发。在专利文献4中公开了一种高强度钢板，其是通过在冷轧前实施退火从而改善了机械特性。但是，专利文献4中记载的钢板是r值优异的DP钢，并不是强度及延展性优异的钢板。特别是，在专利文献4中公开了一种技术，其在热轧后的卷取处理时使渗碳体析出在钢板的铁素体-珠光体及铁素体中，在冷轧前使渗碳体粗大化并且球状化。具有这样的组织的钢板无法兼具汽车用钢板所要求的抗拉强度、延展性及扩孔性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭61-217529号公报专利文献2：日本特开平5-59429号公报专利文献3：日本特开2005-330584号公报专利文献4：日本国专利第5082451号非专利文献非专利文献1：古川敬、松村理、热处理、日本、日本热处理协会、平成9年、第37号卷、第4号、p.204
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的课题是提供具有优异的均匀伸长率及扩孔性、高强度以及良好的焊接性的钢板。用于解决课题的手段为了提高焊接性，需要使C含量下降。为了以低的C含量确保优异的均匀伸长率及扩孔性以及高强度，本专利技术的专利技术者们认识到：使钢板中分散7面积％以上的残留奥氏体、进一步控制残留奥氏体的形态是有效的。这样的本专利技术的主旨如下所述。(1)本专利技术的一个方案的钢板以单位为质量％计含有C：0.03～0.40％、Si：0.01～5.00％、Mn：0.50～12.00％、Al：0.001～5.000％、P：0.150％以下、S：0.0300％以下、N：0.0100％以下、O：0.0100％以下、Cr：0～5.00％、Mo：0～5.00％、Ni：0～5.00％、Cu：0～5.00％、Nb：0～0.500％、Ti：0～0.500％、V：0～0.500％、W：0～0.500％、B：0～0.0030％、Ca：0～0.0500％、Mg：0～0.0500％、Zr：0～0.0500％、REM：0～0.0500％、Sb：0～0.0500％、Sn：0～0.0500％、As：0～0.0500％及Te：0～0.0500％，剩余部分包含铁及杂质，其中，1/4t部的金属组织包含4～70体积％的残留奥氏体，在上述1/4t部处，上述残留奥氏体中的以单位为质量％计的平均Mn浓度[Mn]γ相对于上述1/4t部整体的以单位为质量％计的平均Mn浓度[Mn]ave满足式1，在上述1/4t部处，长宽比为2.0以下的上述残留奥氏体的体积率fγs与全部的上述残留奥氏体的体积率fγ满足式2，以单位为质量％计的C含量[C]及Mn含量[Mn]满足式3。[Mn]γ/[Mn]ave>1.5(式1)fγs/fγ≤0.30(式2)[C]×[Mn]≥0.15(式3)(2)上述(1)所述的钢板也可以以单位为质量％计含有Mn：3.50～12.00％。(3)上述(1)或(2)所述的钢板也可以以单位为质量％计含有选自Cr：0.01％～5.00％、Mo：0.01％～5.00％、Ni：0.01％～5.00％、Cu：0.01％～5.00％、Nb：0.005％～0.500％、Ti：0.005％～0.500％、V：0.005％～0.500％、W：0.005～0.500％、B：0.0001％～0.0030％、Ca：0.0001％～0.0500％、Mg：0.0001％～0.0500％、Zr：0.0005％～0.0500％、REM：0.0005％～0.0500％、Sb：0.0050％～0.0500％、Sn：0.0050％～0.0500％、As：0.0050％～0.0500％及Te：0.0050％～0.0500％中的1种或2种以上。(4)上述(1)～(3)中任一项所述的钢板也可以在上述钢板的表面具有热浸镀锌层。(5)上述(1)～(3)中任一项所述的钢板也可以在上述钢板的表面具有合金化热浸镀锌层。专利技术效果本专利技术的上述方案的钢板由于C含量为0.40质量％以下，因此具有优异的焊接性。另外，本专利技术的钢板的抗拉强度与均匀伸长率之积“TS×uEL”高。这意味着相反的特性即抗拉强度及均匀伸长率这两者优异。此外，本专利技术的钢板的抗拉强度与扩孔性之积“TS×λ”高。这意味着相反的特性即抗拉强度及扩孔性这两者优异。根据本专利技术，能够以比现有技术少的C含量提供与现有技术相比抗拉强度、均匀伸长率及扩孔性优异的高强度钢板。如果使用该钢板，则变得特别是能够提高汽车的轻量化和安全性这两者，并且还能够确保易焊接性，因此产业上的贡献极为显著。附图说明图1是表示第一退火时的平均加热速度对fγs/fγ造成的影响的图。图2是表示第一退火时的最高加热温度对fγs/fγ造成的影响的图。图3是表示第一退火时的最高加热温度对[Mn]γ/[Mn]ave造成的影响的图。图4是表示第二退火时的平均加热速度对fγs/fγ造成的影响的图。具体实施方式本专利技术的专利技术者们反复进行了深入研究，其结果发现了：在钢板的1/4t部处、残留奥氏体中的以单位为质量％计的平均Mn浓度[Mn]γ相对于1/4t部整体的以单位为质量％计的平均Mn浓度[Mn]ave满足下述的(式1)、并且长宽比为2.0以下的残留奥氏体的体积率fγs与全部残留奥氏体的体积率fγ满足下述的(式2)的情况下，能够以低的C含量制作均匀伸长率及扩孔性优异的高强度钢板。需要说明的是，所谓钢板的1/4t部是指距离钢板的轧制面为钢板的厚度t的约1/4的深度的区域。也可以将钢板的1/4t部定义为距离钢板的轧制面为1/8t的深度的面与3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板，其特征在于，以单位为质量％计含有：C：0.03～0.40％、Si：0.01～5.00％、Mn：0.50～12.00％、Al：0.001～5.000％、P：0.150％以下、S：0.0300％以下、N：0.0100％以下、O：0.0100％以下、Cr：0～5.00％、Mo：0～5.00％、Ni：0～5.00％、Cu：0～5.00％、Nb：0～0.500％、Ti：0～0.500％、V：0～0.500％、W：0～0.500％、B：0～0.0030％、Ca：0～0.0500％、Mg：0～0.0500％、Zr：0～0.0500％、REM：0～0.0500％、Sb：0～0.0500％、Sn：0～0.0500％、As：0～0.0500％及Te：0～0.0500％，剩余部分包含铁及杂质，其中，1/4t部的金属组织包含4～70体积％的残留奥氏体，在所述1/4t部处，所述残留奥氏体中的以单位为质量％计的平均Mn浓度[Mn]γ相对于所述1/4t部整体的以单位为质量％计的平均Mn浓度[Mn]ave满足式1，在所述1/4t部处，长宽比为2.0以下的所述残留奥氏体的体积率fγs与全部的所述残留奥氏体的体积率fγ满足式2，以单位为质量％计的C含量[C]及Mn含量[Mn]满足式3，[Mn]γ/[Mn]ave>1.5    (式1)fγs/fγ≤0.30     (式2)[C]×[Mn]≥0.15     (式3)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钢板，其特征在于，以单位为质量％计含有：C：0.03～0.40％、Si：0.01～5.00％、Mn：0.50～12.00％、Al：0.001～5.000％、P：0.150％以下、S：0.0300％以下、N：0.0100％以下、O：0.0100％以下、Cr：0～5.00％、Mo：0～5.00％、Ni：0～5.00％、Cu：0～5.00％、Nb：0～0.500％、Ti：0～0.500％、V：0～0.500％、W：0～0.500％、B：0～0.0030％、Ca：0～0.0500％、Mg：0～0.0500％、Zr：0～0.0500％、REM：0～0.0500％、Sb：0～0.0500％、Sn：0～0.0500％、As：0～0.0500％及Te：0～0.0500％，剩余部分包含铁及杂质，其中，1/4t部的金属组织包含4～70体积％的残留奥氏体，在所述1/4t部处，所述残留奥氏体中的以单位为质量％计的平均Mn浓度[Mn]γ相对于所述1/4t部整体的以单位为质量％计的平均Mn浓度[Mn]ave满足式1，在所述1/4t部处，长宽比为2.0以下的所述残留奥氏体的体积率fγs与全部的所述残留奥氏体的体积率fγ满足式2，以单位为质量％计的C含量[C]及Mn含量[Mn]满...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐野幸一，东昌史，榊原睦海，上西朗弘，林宏太郎，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP