柱塞式隔膜泵偏心轴总成制造技术

本实用新型专利技术涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及柱塞式隔膜泵偏心轴总成，其包括一体式偏心轴、后部轴承座、中部轴承座及前部轴承座，所述一体式偏心轴包括与电机轴同心的连接部、位于连接部前方的偏心部及位于偏心部前方的柱塞驱动部，所述柱塞驱动部与连接部同心，所述后部轴承座安装于连接部且后部轴承座内安装有圆锥滚子轴承，所述中部轴承座安装于偏心部且中部轴承座内安装有一对锥形相对的圆锥滚子轴承，所述前部轴承座安装于柱塞驱动部的前端且前部轴承座内安装有圆锥滚子轴承。本实用新型专利技术提供的装置运转时摆动量小、同心度高、泵体运转稳定且延长使用寿命。

Eccentric shaft assembly of plunger diaphragm pump

The utility model relates to the technical field of plunger pump, in particular to the eccentric shaft assembly of plunger diaphragm pump, which comprises an integral eccentric shaft, a rear bearing seat, a middle bearing seat and a front bearing seat. The integral eccentric shaft includes a concentric connection part of the motor shaft, an eccentric part in front of the connection part and a plunger driving part in front of the eccentric part, and the plunger driving part is connected with the connection part. The rear bearing seat is installed in the connecting part and the tapered roller bearing is installed in the rear bearing seat. The middle bearing seat is installed in the eccentric part and a pair of tapered roller bearings are installed in the middle bearing seat. The front bearing seat is installed at the front end of the plunger driving part and the front bearing seat is installed with tapered roller bearings. The device provided by the utility model has the advantages of small swing amount, high concentricity, stable operation of the pump body and prolonged service life.

【技术实现步骤摘要】
柱塞式隔膜泵偏心轴总成
本技术涉及柱塞泵
，尤其涉及柱塞式隔膜泵偏心轴总成。
技术介绍
一般多柱塞隔膜泵都是通过偏心轴的运动来驱动不同的柱塞动作，来实现泵的运转，其偏心轴的结构是：先单独制作主轴，再单独制作偏心轴套，用主轴穿进偏心轴套，然后用销钉将二者固定，这样的缺陷是：主轴会有工差，偏心轴套有工差，再加上用销钉连接后的工差，等于是：工差+工差+连接的装配误差，运转时整体偏心轴的摆动量比较大，同心度难以得到保证，从而就无法保证偏心轴总成在运转的过程中主轴驱动柱塞运动的精确度，影响柱塞泵的稳定性，并且会因工差而造成运转不顺畅，摩擦系数也增加，整体泵也会发热发烫，影响泵的使用寿命，并且泵体高速运转的过程中，销钉一旦断裂，拆卸维修特别费时费力，而且即使拆卸更换完，也会影响各个配件之间的配合精度，甚至是无法运行，造成整个偏心轴总成报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供运转时摆动量小、同心度高、泵体运转稳定且延长使用寿命的柱塞式隔膜泵偏心轴总成。本技术是通过以下技术方案予以实现：柱塞式隔膜泵偏心轴总成，其包括一体式偏心轴、后部轴承座、中部轴承座及前部轴承座，所述一体式偏心轴包括与电机轴同心的连接部、位于连接部前方的偏心部及位于偏心部前方的柱塞驱动部，所述柱塞驱动部与连接部同心，所述后部轴承座安装于连接部且后部轴承座内安装有圆锥滚子轴承，所述中部轴承座安装于偏心部且中部轴承座内安装有一对锥形相对的圆锥滚子轴承，所述前部轴承座安装于柱塞驱动部的前端且前部轴承座内安装有圆锥滚子轴承。进一步，前部轴承座内的圆锥滚子轴承锥形与后部轴承座内的圆锥滚子轴承锥形相反。进一步，偏心部在中部轴承座的前方设有外螺纹，所述外螺纹上安装有锁紧螺母。本技术的有益效果本技术所保护的柱塞式隔膜泵偏心轴总成，将偏心轴做成一个整体，一体式成型制造，不仅加工安装方便，而且整体工差变小，运转时整体偏心轴的摆动量减小，进而保证连接部与柱塞驱动部的同心度要求，并且省去了连接销钉，防止由于销钉断裂造成的维修不便，大幅度的提高整个高压泵的运转稳定性，降低了因工差带来的较劲和摩擦系数，降低泵体的发热量，增加泵体的使用寿命，并且通过后部轴承座内安装圆锥滚子轴承，前部轴承座内安装圆锥滚子轴承，中部轴承座内安装有一对锥形相对的圆锥滚子轴承，使偏心轴既能承受轴向力，又能承受径向力，并且保证偏心部的受力平衡。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图中1.连接部，2.后部轴承座，3.圆锥滚子轴承，4.中部轴承座，5.偏心部,6.前部轴承座,7.锁紧螺母，8.柱塞驱动部。具体实施方式柱塞式隔膜泵偏心轴总成，其包括一体式偏心轴、后部轴承座2、中部轴承座4及前部轴承座6，所述一体式偏心轴包括与电机轴同心的连接部1、位于连接部前方的偏心部5及位于偏心部前方的柱塞驱动部8，所述柱塞驱动部与连接部同心，所述后部轴承座安装于连接部且后部轴承座内安装有圆锥滚子轴承3，所述中部轴承座安装于偏心部且中部轴承座内安装有一对锥形相对的圆锥滚子轴承，所述前部轴承座安装于柱塞驱动部的前端且前部轴承座内安装有圆锥滚子轴承。进一步，前部轴承座内的圆锥滚子轴承锥形与后部轴承座内的圆锥滚子轴承锥形相反。进一步，偏心部在中部轴承座的前方设有外螺纹(未示出)，所述外螺纹上安装有锁紧螺母7。由于本技术所保护的柱塞式隔膜泵偏心轴总成，将偏心轴做成一个整体，一体式成型制造，不仅加工安装方便，而且整体工差变小，运转时整体偏心轴的摆动量减小，进而保证连接部与柱塞驱动部的同心度要求，并且省去了连接销钉，防止由于销钉断裂造成的维修不便，大幅度的提高整个高压泵的运转稳定性，降低了因工差带来的较劲和摩擦系数，降低泵体的发热量，增加泵体的使用寿命，并且通过后部轴承座内安装圆锥滚子轴承，前部轴承座内安装圆锥滚子轴承，中部轴承座内安装有一对锥形相对的圆锥滚子轴承，使偏心轴既能承受轴向力，又能承受径向力，并且保证偏心部的受力平衡。前部轴承座内的圆锥滚子轴承锥形与后部轴承座内的圆锥滚子轴承锥形相反，进一步保证偏心轴总成的整体受力平衡。偏心部在中部轴承座的前方设有外螺纹，所述外螺纹上安装有锁紧螺母，这样通过锁紧螺母将中部轴承座内的圆锥滚子轴承锁定在中部轴承座内，防止在运转过程中，圆锥滚子轴承从中部轴承座内滑出。综上所述，本技术所保护的柱塞式隔膜泵偏心轴总成，运转时摆动量小、同心度高、泵体运转稳定且延长使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柱塞式隔膜泵偏心轴总成，其特征在于，包括一体式偏心轴、后部轴承座、中部轴承座及前部轴承座，所述一体式偏心轴包括与电机轴同心的连接部、位于连接部前方的偏心部及位于偏心部前方的柱塞驱动部，所述柱塞驱动部与连接部同心，所述后部轴承座安装于连接部且后部轴承座内安装有圆锥滚子轴承，所述中部轴承座安装于偏心部且中部轴承座内安装有一对锥形相对的圆锥滚子轴承，所述前部轴承座安装于柱塞驱动部的前端且前部轴承座内安装有圆锥滚子轴承。

【技术特征摘要】
1.柱塞式隔膜泵偏心轴总成，其特征在于，包括一体式偏心轴、后部轴承座、中部轴承座及前部轴承座，所述一体式偏心轴包括与电机轴同心的连接部、位于连接部前方的偏心部及位于偏心部前方的柱塞驱动部，所述柱塞驱动部与连接部同心，所述后部轴承座安装于连接部且后部轴承座内安装有圆锥滚子轴承，所述中部轴承座安装于偏心部且中部轴承座内安装有一对锥形相对的圆锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文煜，傅锟，
申请(专利权)人：天津纳加机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12