一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒及锚杆制造技术

本发明专利技术涉及一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒，包括呈T型的套筒本体和形成在套筒本体中的连筋孔，连筋孔从套筒本体轴向的一端贯穿至另一端，所述套筒本体具有一体成型的第一筒段和第二筒段，第一筒段的外径小于第二筒段的外径，所述连筋孔为与锚杆杆体配合的螺纹孔。采用本发明专利技术的技术方案后，在施工时，锚杆杆体直接通过螺纹连接安装在T型的套筒的中，安装方便，质量可靠，承载力高；T型连接套筒的设置，使得承压板与T型连接套筒可采取点焊固定，大大减小施工过程中采用帮条钢筋焊接固定锚杆杆体的焊接工作量；第二筒段的外径大于第一筒段的外径，第二筒段能有效且可靠地将荷载传递给承压板。

T-type connecting sleeve and bolt for tension-compression composite bolt

The present invention relates to a T-type connection sleeve for tension-compression composite bolt, which comprises a T-shaped sleeve body and a connecting rib hole formed in the sleeve body. The connecting rib hole runs through one end of the sleeve body axially to the other end. The sleeve body has a first and second tube segments formed in one body. The outer diameter of the first tube segment is smaller than that of the second tube segment, and the connecting rib hole is the outer diameter of the first tube segment with the anchor rod. Thread holes for rod body fit. After adopting the technical scheme of the invention, the bolt body is directly installed in the T-type sleeve through the thread connection during construction, which is convenient to install, reliable in quality and high in bearing capacity. The setting of the T-type connection sleeve enables the bearing plate and the T-type connection sleeve to be spot-welded and fixed, thus greatly reducing the welding workload of the second tube in which the bolt body is welded and fixed by the bar bar in the construction process. The outer diameter of the section is larger than that of the first section, and the second section can effectively and reliably transfer the load to the bearing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒及锚杆
本专利技术涉及矿山巷道、交通隧道、水利涵洞支护、地基基础支护用的锚杆系统，具体涉及一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒以及锚杆。
技术介绍
拉压复合型锚杆(如专利号：ZL201420450678.5公开)的承载力显著提高，工程造价大幅降低，现已陆续应用于实际工程中。拉压复合型锚杆技术在边坡、基坑、水利、堤坝、矿井以及地下工程等锚固工程中，具有广阔的应用前景。拉压复合型锚杆承载力显著提高的机理之一，就是将锚头传递至承压板的大集中荷载通过承压板的作用分解成两个小的集中力，分别由承压锚固段和受拉锚固共同分担。因此，在承压板处可靠地实现对锚头集中力的分解，是保障拉压复合型锚杆承载力的一环关键技术。由于目前拉压复合型锚杆处于工程应用推广阶段，承压板在锚杆钢筋上的固定主要采用帮条焊接，受焊接质量影响，如虚焊、漏焊、空焊等，容易出现焊接的帮条的承载力不满足设计要求，使帮条在锚杆张拉过程中沿焊缝出现拉裂，引发拉压复合型锚杆的承压板失效，最终导致拉压复合型锚杆破坏，承载力达不到设计要求。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术针对实际工程中拉压复合型锚杆采用帮条焊接固定承压板方法出现的焊接劳动强度大及容易发生焊接质量不合格的问题，提供一种T型连接套筒，能通过可靠的机械连接方法有效控制承压板安装质量，其施工方便快捷，高效可靠。本专利技术的另一目的还在提出一种采用该T型连接套筒的锚杆。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒，包括呈T型的套筒本体和形成在套筒本体中的连筋孔，连筋孔从套筒本体轴向的一端贯穿至另一端，所述套筒本体具有一体成型的第一筒段和第二筒段，第一筒段的外径小于第二筒段的外径，所述连筋孔为与锚杆杆体配合的螺纹孔。作为本专利技术的一种优选方式，所述连筋孔的孔径在10-30mm。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一筒段的外径在16-40mm，所述第二筒段的外径比所述第一筒段的外径大10-20mm。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一筒段的壁厚在3-5mm，所述第二筒段的壁厚在8-15mm。本专利技术还提出一种锚杆，包括锚杆杆体和套设在锚杆杆体的承压板，锚杆杆体于承压板轴向的一端套设有套管，所述锚杆杆体于所述承压板轴向的另一端设有T型连接套筒，T型连接套筒包括呈T型的套筒本体和形成在套筒本体中的连筋孔，连筋孔从套筒本体轴向的一端贯穿至另一端，所述套筒本体具有一体成型的第一筒段和第二筒段，第一筒段的外径小于第二筒段的外径，所述连筋孔为与锚杆杆体配合的螺纹孔，所述锚杆杆体包括第一锚杆段和第二锚杆段，第一锚杆段的一端上设有第一螺纹部，第二锚杆段的一端上设有第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部均螺纹连接在所述连筋孔中，所述第二筒段与所述承压板点焊固定。采用本专利技术的技术方案后，在施工时，锚杆杆体的第一锚杆段和第二锚杆段可以通过T型连接套筒快速机械连接，安装方便，质量可靠，承载力高；承压板可直接与T型连接套筒的第二筒段点焊固定，大大减小了施工过程中采用帮条钢筋焊接固定承压板的焊接工作量，且有效避免了焊接质量问题导致帮条钢筋失效的问题；第二筒段的外径大于第一筒段的外径，第二筒段能有效且可靠地将荷载传递给承压板。附图说明图1为本专利技术安装T型连接套筒的拉压复合型锚杆安装示意图。图2为本专利技术的T型连接套筒安装节点示意图。图3为本专利技术第一锚杆段的结构示意图。图4为本专利技术第二锚杆段的结构示意图；图5为本专利技术的T型连接套筒剖面图。图6为本专利技术图5中A-A剖面图。图7为本专利技术图5中B-B剖面图。图8为本专利技术图5的左视图。图9为本专利技术图5的右视图。图10为安装增强型承压板的拉压复合型锚杆示意图。图11为增强型承压板纵向剖面图。图12为本专利技术的承压板剖面图。图13为本专利技术图12中A-A剖面图。图14为本专利技术图12中B-B剖面图。图15为本专利技术的增强筋示意图。图16为本专利技术的配置圆形箍筋的增强型承压板示意图。图17为本专利技术的配置螺旋箍筋的增强型承压板示意图。图18为安装防串浆套管接头的拉压复合型锚杆承压板节点剖面图。图19为防串浆套管接头安装大样剖面图。图20为本专利技术图19中A-A局部剖面图。图21为本专利技术图19中B-B局部剖面图。图22为本专利技术螺接管的剖面图。图23为本专利技术的图22中C-C剖面图。图24为本专利技术的防串浆套管接头的端头剖面图。图25为本专利技术螺丝套的剖面图。图26为本专利技术图25中D-D剖面图。图27为本专利技术的套接管与套管连接剖面图。图28为本专利技术的图27中E-E剖面图。图29为本专利技术图27中F-F剖面图。图30为本专利技术的承压板穿筋孔剖面图。图31为本专利技术U型对中托架安装完成图。图32为本专利技术的T型塞剖面图。图33为本专利技术图32中A-A剖面图。图34为本专利技术图32中B-B剖面图。图35为本专利技术的托面板剖面图。图36为本专利技术图35中C-C剖面图。图37为本专利技术图35中D-D剖面图。图38为本专利技术锁套剖面图。图39为本专利技术塞体B-B剖面的一种优选方案剖面图。图40为本专利技术安装万用橡胶塞的锚杆剖面示意图。图41为本专利技术图40中A-A剖面图。图42为本专利技术图40中B-B剖面图。图43为本专利技术图40中C-C剖面图。图中：T型连接套筒10；第一筒段101；第二筒段102；连筋孔103焊点104；承压板11；穿筋孔111；注浆管穿孔112限位卡113；注浆管12；锚杆杆体13；第一锚杆段131；第二锚杆段132；第一螺纹部133；第二螺纹部134；套管135；灌浆体14；岩土体15；增强筋20；连接螺纹201圆形箍筋21；螺旋箍筋22；接筋槽23；内螺牙231；螺接管30第一端301；第二端302；对接螺纹303；套接管31；支撑凸缘311；螺丝套32；限位凸缘321；旋接螺纹322；螺接槽33；T型塞40；中心孔401；柱形段41；置筋孔411；第一螺牙部412减质孔413；锥形段42；置筋槽421；第二螺牙部422；环形松紧缝423径向松紧缝424；托面板43；内螺纹部431；导向板432；锁套44；内螺牙部441；塞体50；第一塞筋缝501；第一塞筋孔502；第二塞筋缝503；第二塞筋孔504具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，参照图1至图43，下面结合附图进行详细阐述。实施例一首先参照图1至图9，一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒10，包括呈T型的套筒本体和形成在套筒本体中的连筋孔103，连筋孔103从套筒本体轴向的一端贯穿至另一端，所述套筒本体具有一体成型的第一筒段101和第一筒段102，第一筒段101的外径小于第二筒段102的外径，所述连筋孔103为与锚杆杆体13配合的螺纹孔。作为本专利技术的一种优选方式，所述连筋孔103的孔径在10-30mm。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一筒段101的外径在16-40mm，所述第二筒段102的外径比所述第一筒段101的外径大10-20mm。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一筒段101的壁厚在3-5mm，所述第二筒段102的壁厚在8-15mm。本专利技术还提出一种锚杆，包括锚杆杆体13和套设在锚杆杆体13的承压板11，锚杆杆体13于承压板11轴向的一端套设有套管135，所述锚杆杆体13于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒，包括呈T型的套筒本体和形成在套筒本体中的连筋孔，连筋孔从套筒本体轴向的一端贯穿至另一端，其特征在于：所述套筒本体具有一体成型的第一筒段和第二筒段，第一筒段的外径小于第二筒段的外径，所述连筋孔为与锚杆杆体配合的螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒，包括呈T型的套筒本体和形成在套筒本体中的连筋孔，连筋孔从套筒本体轴向的一端贯穿至另一端，其特征在于：所述套筒本体具有一体成型的第一筒段和第二筒段，第一筒段的外径小于第二筒段的外径，所述连筋孔为与锚杆杆体配合的螺纹孔。2.如权利要求1所述的一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒，其特征在于：所述连筋孔的孔径在10-30mm。3.如权利要求2所述的一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒，其特征在于：所述第一筒段的外径在16-40mm，所述第二筒段的外径比所述第一筒段的外径大10-20mm。4.如权利要求3所述的一种用于拉压复合型锚杆的T型连接套筒，其特征在于：所述第一筒段的壁厚在3-5mm，所述第二筒段的壁厚在8-15mm。5.一种锚杆，包括锚杆杆体和套设在锚杆杆体的承压板，锚杆杆体于承压板轴向的一端套设有套管，其特征在于：所述锚杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂兵雄，陈至昕，程强，俞缙，刘士雨，蔡燕燕，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：福建,35