预涂金属板制造技术

本预涂金属板具有：镀敷金属板、在所述镀敷金属板的表面形成的底涂层、以及在所述底涂层的表面形成的上层皮膜，所述底涂层包含粘合剂树脂和颜料粒子，所述颜料粒子包含钒化合物和镁化合物，采用EPMA映射观察所述底涂层的膜厚方向的截面时，从所述镀敷金属板与所述底涂层的界面起算在所述膜厚方向上1.0μm以内的区域中，钒元素的检测浓度小于0.6％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上，并且，镁元素的检测浓度小于3.0％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上。

Pre-coated metal sheet

The pre-coated metal plate has: a plated metal plate, a bottom coating formed on the surface of the plated metal plate, and an upper skin film formed on the surface of the bottom coating. The bottom coating contains adhesive resin and pigment particles, and the pigment particles contain vanadium compounds and magnesium compounds. When the cross section of the film thickness direction of the bottom coating is observed by EPMA mapping, gold plating is performed from the bottom coating. The interface between the metal plate and the underlying coating is calculated to be within 1.0 um in the film thickness direction. The detection concentration of vanadium is less than 0.6% in the area perpendicular to the film thickness direction, and the detection concentration of magnesium is less than 3.0% in the area perpendicular to the film thickness direction, and there is no continuity of more than 2.0 um in the area perpendicular to the film thickness direction.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】预涂金属板
本专利技术涉及预涂金属板。本申请基于2016年9月30日在日本提出申请的专利申请2016-193436号主张优先权，将其内容引用于此。
技术介绍
在家电、建材、汽车等用途，替代以往的成形加工后涂装的后涂装产品，开始使用被覆了经着色的有机皮膜的预涂金属板。该预涂金属板是实施了防锈处理的钢板和/或对镀敷钢板被覆了着色的有机皮膜的金属板，其特性是具有美丽的外观且具有充分的加工性，耐蚀性良好。在对重盐害地带规格的空调室外机和住宅设备应用预涂金属板的情况下，除了耐蚀性以外还要求高度的耐化学品性(耐酸性和耐碱性)。近年，作为耐酸性和耐碱性要求的水准高度化，以往的预涂金属板变得无法满足高度化的要求。例如，专利文献1中记载了一种无铬系底层涂料组合物，能够形成在预涂涂装金属板的端面、损伤面和加工部的耐蚀性优异的涂膜。专利文献1中记载了该底层涂料组合物包含各种非铬系防锈颜料。专利文献1中，尽管记载了该底层涂料组合物对提高涂装金属板的耐蚀性是有用的，但对于耐化学品性毫无考虑。专利文献2记载了一种涂装金属板，具有不仅是涂装金属板平面部的耐蚀性，加工部和端面部的耐蚀性也优异的固化涂膜。另外，对于形成固化涂膜的涂料组合物，记载了作为非铬系涂料组合物的成分，包含各种防锈颜料混合物。专利文献2中，记载了该涂料组合物能够形成加工部和端面部的耐蚀性优异的涂膜，但对于耐化学品性毫无考虑。专利文献3中记载了一种以铝为主成分的镀敷钢板，具有涂装金属板等的加工部和端面部的耐蚀性优异的固化涂膜。另外，对于形成该固化涂膜的涂料组合物，记载了作为防锈颜料，包含钒化合物、含镁的磷酸系金属盐、镁离子交换二氧化硅防锈颜料混合物。专利文献3中，尽管记载了形成了基于该涂料组合物的固化涂膜的涂装金属板的耐蚀性优异，但对于耐化学品性毫无考虑。专利文献4中记载了一种具有涂膜的涂装钢板，所述涂膜是使用具有优异的耐蚀性和耐湿性，在短期耐蚀性试验在涂膜形成对象物难以产生腐蚀的涂料组合物形成的。另外，作为涂料组合物，记载了钒化合物和防锈促进剂。但是，专利文献4中，对于耐化学品性毫无考虑。如上所述，专利文献1～4所记载的涂料组合物全都以形成耐蚀性涂膜为目的，而没有以提高耐化学品性为目的。本专利技术人研究的结果得知，即使涂膜包含防锈颜料，仅靠这样无法满足应用于重盐害地带规格的空调室外机和住宅设备的预涂金属板所要求的高度的耐化学品性(耐酸性和耐碱性)。在先技术文献专利文献1：日本国特开2012-012497号公报专利文献2：日本国特开2012-131907号公报专利文献3：国际公开第2012/086494号专利文献4：日本国特开2013-67699号公报
技术实现思路
如上所述，对于假定用于重盐害地规格的空调室外机和住宅设备的预涂金属板，要求高度的耐化学品性。但是，以往的预涂金属板、预涂金属板用涂料的目的是提高耐蚀性，对于耐化学品性并未研究。本专利技术是鉴于上述课题完成的。本专利技术的目的是提供一种除了耐蚀性以外还具备高度的耐化学品性的预涂金属板。本专利技术人为了实现如上所述的目的而进行了专心研究。作为高度的耐化学品性，有时要求满足例如以下条件：作为耐酸性，即使在5％硫酸中浸渗120小时也没有异常，以及作为耐碱性，即使在5％氢氧化钠水溶液中浸渗120小时也没有异常。但是，本专利技术人使用涂装了以往的一般涂料的预涂钢板，进行了上述的耐化学品性试验，结果在耐酸性试验中超过约50小时、在耐碱试验中超过约24小时的时间点，涂膜发生膨胀，无法满足要求。因此，本专利技术人为了调查其原因，实施了耐酸性和耐碱性试验中的最初期阶段的膨胀部分的截面显微镜观察。结果，在将预涂金属板浸渗于酸、碱的任一者中的情况下，在涂膜与镀层的界面都仅产生小的间隙，镀层本身没有发现腐蚀。即，认为涂膜膨胀的起点是化学品透过涂膜到达镀层表面(镀敷金属板具有的镀层表面)，镀层的最表层溶解而产生的微细间隙。由此，得到了要使耐化学品性提高，有效的是形成化学品难以透过涂膜的结构，提高涂膜与镀层表层的密合性从而不产生化学品侵入的间隙，以及形成阻隔层以使镀层表面难以被化学品溶解这样的教导。本专利技术是以上述见解为基础完成的，具体而言如下所述。(1)本专利技术一方案的预涂金属板，具有：镀敷金属板、在所述镀敷金属板的表面形成的底涂层、以及在所述底涂层的表面形成的上层皮膜，所述底涂层包含粘合剂树脂和颜料粒子，所述颜料粒子包含钒化合物和镁化合物，采用EPMA映射观察所述底涂层的膜厚方向的截面时，从所述镀敷金属板与所述底涂层的界面起算在所述膜厚方向上1.0μm以内的区域中，钒元素的检测浓度小于0.6％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上，并且，镁元素的检测浓度小于3.0％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上。(2)根据上述(1)所述的预涂金属板，可以是：所述底涂层的膜厚为3～15μm，所述颜料粒子在所述膜厚方向的最大长径为所述底涂层的膜厚的80％以下。(3)根据上述(1)或(2)所述的预涂金属板，可以是：所述粘合剂树脂包含异氰酸酯树脂。(4)根据上述(1)～(3)的任一项所述的预涂金属板，可以是：所述颜料粒子的含量相对于所述底涂层的固体成分总质量为15～70质量％。(5)根据上述(1)～(4)的任一项所述的预涂金属板，可以是：所述钒化合物是选自钒酸钙、钒酸镁和偏钒酸铵中的1种以上，所述镁化合物是选自钒酸镁、氧化镁、氢氧化镁、磷酸镁中的1种以上。(6)根据上述(1)～(5)的任一项所述的预涂金属板，可以是：在所述镀敷金属板与所述底涂层之间还具有化学转化处理皮膜。(7)根据上述(1)～(6)的任一项所述的预涂金属板，可以是：所述镀敷金属板是Zn-Al-Mg镀敷钢板。根据本专利技术的上述方案，进行控制以使底涂层中的钒化合物和镁化合物的分布在层内下部密集地存在，所以在底涂层的下部不形成钒化合物和镁化合物的浓度小的部分，可得到具有优异的耐蚀性和高度的耐化学品性的预涂金属板。附图说明图1是表示本专利技术的预涂金属板截面的照片。图2A是表示本专利技术的预涂金属板的底涂层截面内的钒化合物(V)的分布的EPMA映射照片(倍率6000倍)的一例。图2B是表示本专利技术的预涂金属板的底涂层截面内的镁化合物(Mg)的分布的EPMA映射照片(倍率6000倍)的一例。图3A是描绘图2A的EPMA映射照片(倍率6000倍)的图。图3B是描绘图2B的EPMA映射照片(倍率6000倍)的图。具体实施方式以下，对本专利技术一实施方式的预涂金属板(以下有时称为本实施方式的预涂金属板)详细说明。本实施方式的预涂金属板具有镀敷金属板、在所述镀敷金属板的表面形成的底涂层、以及在所述底涂层的表面上形成的上层皮膜。所述底涂层包含粘合剂树脂和颜料粒子，所述颜料粒子包含钒化合物和镁化合物。另外，所述底涂层中，采用EPMA映射观察膜厚方向的截面时，从所述镀敷金属板与所述底涂层的界面起算在所述膜厚方向上1.0μm以内的区域中，钒元素的检测浓度小于0.6％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上，并且，镁元素的检测浓度小于3.0％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上。本实施方式的预涂金属板，根据用途，金属板的两面可以用上述涂膜被覆，也可以仅单面被覆，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预涂金属板，其特征在于，具有：镀敷金属板、在所述镀敷金属板的表面形成的底涂层、以及在所述底涂层的表面形成的上层皮膜，所述底涂层包含粘合剂树脂和颜料粒子，所述颜料粒子包含钒化合物和镁化合物，采用EPMA映射观察所述底涂层的膜厚方向的截面时，从所述镀敷金属板与所述底涂层的界面起算在所述膜厚方向上1.0μm以内的区域中，钒元素的检测浓度小于0.6％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上，并且，镁元素的检测浓度小于3.0％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.30 JP 2016-1934361.一种预涂金属板，其特征在于，具有：镀敷金属板、在所述镀敷金属板的表面形成的底涂层、以及在所述底涂层的表面形成的上层皮膜，所述底涂层包含粘合剂树脂和颜料粒子，所述颜料粒子包含钒化合物和镁化合物，采用EPMA映射观察所述底涂层的膜厚方向的截面时，从所述镀敷金属板与所述底涂层的界面起算在所述膜厚方向上1.0μm以内的区域中，钒元素的检测浓度小于0.6％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上，并且，镁元素的检测浓度小于3.0％的区域在与所述膜厚方向垂直的方向上不连续存在2.0μm以上。2.根据权利要求1所述的预涂金属板，其特征在于，所述底涂层的膜厚为3～15μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：古川博康，高桥通泰，井上郁也，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP