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一种钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板制造技术

技术编号:21170005 阅读:50 留言:0更新日期:2019-05-22 10:22
本实用新型专利技术涉及一种钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板,包括凸凹型保温芯材、无芯构架及连接所述无芯构架与凸凹型保温芯材的斜插丝,所述无芯构架设置在所述凸凹型保温芯材的单侧、另一侧设主体钢筋保护层限位钢丝网片,或两侧均设无芯构架。所述无芯构架包括内钢丝网片,外钢丝网片及多个用于连接所述内、外钢丝网片的斜插连接限位杆,所述内钢丝网片设置在所述凸凹型保温芯材与所述外钢丝网片之间。本实用新型专利技术设置无芯构架和凸凹结构可实现混凝土浇筑时流动性、提高整板抗剪性,有效解决保温芯材的稳定性,不变形移位,满足建筑的抗压要求;保温板端部设Z型对接口,此对接口可保证保温板与保温板之间对接更紧密、更牢固。

An energy-saving integrated convex-concave grid insulation board for steel wire mesh coreless frame structure

The utility model relates to an energy-saving integrated convex-concave grid insulation board with a steel wire mesh coreless frame structure, which comprises a convex-concave insulation core material, a coreless frame and an oblique insertion wire connecting the coreless frame and the convex-concave insulation core material. The coreless frame is arranged on one side of the convex-concave insulation core material, on the other side of the convex-concave insulation core material with a main steel bar protective layer limit wire mesh, or on both sides with coreless structure. Rack. The coreless frame comprises an inner steel wire mesh, an outer steel wire mesh and a plurality of oblique inserting connecting limit rods for connecting the inner and outer steel wire meshes. The inner steel wire mesh is arranged between the convex and concave heat preservation core material and the outer steel wire mesh. The core-less frame and convex-concave structure of the utility model can realize the fluidity of concrete during pouring, improve the shear resistance of the whole board, effectively solve the stability of the insulation core material, keep the deformation and displacement, and meet the compressive requirements of the building; the end of the insulation board is provided with Z-type interface, which can ensure that the butt between the insulation board and the insulation board is closer and stronger.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板
本技术涉及一种钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板,属于建筑材料

技术介绍
钢丝网架板保温系统技术在我国建筑节能保温工程中已广泛被应用。该系统技术最大特点:钢丝网架保温板与外墙的结合牢固,属结构节能一体化技术之一,系统施工操作简便,耐候性强。现有预制的钢丝网架保温板只是在平面保温板的两侧设置一层或两层钢丝网片,钢丝网片通过斜插丝与保温板连接。这种单网结构在浇筑混凝土时,由于钢丝网片与保温板之间间隙大,不能对保温板起到一定的限位作用,保温板容易出现位移;这种双网结构在浇筑混凝土时,由于内钢丝网片与保温板间隙太小,混凝土不能包覆内钢丝网片,不能起到固定内侧混凝土作用;钢丝网片通过斜插丝与保温板连接,没有其它连接结构,无抗移斜插连接限位杆,导致浇筑混凝土后形成的保护层厚度无法保证一致,且采用垫块费时费工还不牢固;若现场施工要求混凝土厚度增加时,需要在单网结构钢丝网外侧或双网结构内外网片之间增加加强结构,施工复杂;内侧建筑主体混凝土构件的钢筋与保温板之间空隙无法限制,容易造成主体钢筋紧靠保温板,没有主体钢筋保护层,或保护层无网片拉结容易裂缝,影响整体结构安全性。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种凸凹型保温芯材稳定、混凝土厚度容易保持一致、主体钢筋保护层厚度容易保持一致且能满足混凝土厚度要求的钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板,包括凸凹型保温芯材、无芯构架、主体钢筋保护层限位钢丝网片及连接所述无芯构架与凸凹型保温芯材的斜插丝,所述无芯构架设置在所述凸凹型保温芯材的一侧、另一侧为主体钢筋保护层限位钢丝网片,或两侧,所述无芯构架包括内钢丝网片、外钢丝网片及多个用于连接所述、外钢丝网片的斜插连接限位杆,所述内钢丝网片设置在所述凸凹型保温芯材与所述外钢丝网片之间,紧靠凸凹型保温芯材,所述凸凹型保温芯材是表面采用凸凹相间槽状外观及端部设有Z型对接口的保温芯材。本技术的有益效果是:该结构无芯构架的内钢丝网片能有效解决侧面浇筑混凝土时凸凹型保温芯材的稳定性,保证浇筑过程浇筑侧的凸凹型保温芯材不变形;内钢丝网片与凸凹型保温板之间的凸凹空隙能有效解决混凝土浇筑时的流动性,凸凹空隙浇筑混凝土后,包覆了凹型部位的钢丝网片,使混凝土内、外钢丝网架形成网笼状混凝土,整体结构更加稳定、牢固,抗压、抗剪性更强,保温板端部的Z型对接口,能够增加保温板与保温板的对接安装的紧密性、牢固性;内钢丝网片与外钢丝网片还设置了斜插连接限位杆,成八字形排列,不易变形及破坏外模板,提高了无芯构架的稳定性,斜插连接限位杆自由端与网片距离整齐一致,有效保证了混凝土保护层的厚度一致性;可根据不同建筑的抗压要求,在预制过程调整无芯构架的厚度及改变无芯构架钢丝的直径,不需要在施工现场外加其它辅助结构。可以单侧设置无芯构架或两侧皆设置无芯构架。单侧设无芯构架、另一侧设主体钢筋保护层限位网、通过斜插丝穿透凸凹型保温芯材连接,主体钢筋保护层限位网可保证建筑主体混凝土构件的钢筋与保温芯材之间距离一致,建筑主体混凝土构件钢筋可紧靠主体钢筋保护层限位网,与凸凹型保温芯材距离一致,建筑主体结构钢筋保护层厚度一致,使建筑主体混凝土整体结构更稳定、更安全;主体钢筋保护层限位网浇筑在建筑主体结构中,网状使建筑主体结构保护层不易裂缝,通过斜插丝与保温系统连接更牢固、锚固更稳定;两侧设置无芯构架可提高整板抗压强度、稳定性、抗剪性。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步的,所述内钢丝网片与所述凸凹型保温芯材之间的凸型部位间距为0-3mm,凹型部位间距为10-50mmm,端部Z型对接口高低差为20mm。采用上述进一步方案的有益效果是,内钢丝网片包覆在凸凹混凝土内,做混凝土的内支撑,由于内钢丝网片与凸型部位保温芯材距离紧靠还能保护凸凹型保温芯材,避免凸凹型保温芯材在浇筑混凝土过程出现变形、移位的情况;内钢丝网片与凸凹型保温板之间的凸凹空隙能有效解决混凝土浇筑时的流动性,凸凹空隙浇筑混凝土后,包覆了凹型部位的钢丝网片,使混凝土内、外钢丝网架形成网笼状混凝土,整体结构更加稳定、牢固,抗压、抗剪性更强,保温板端部的Z型对接口,能够增加保温板与保温板的对接安装的紧密性、牢固性。进一步的,所述内钢丝网片与外钢丝网片之间的间距为20-120mm。采用上述进一步方案的有益效果是,可根据建筑施工要求的混凝土的厚度,适当调整预制过程中内外钢丝网片的间距,以满足不同的建筑需求;内钢丝网片包覆在凸凹混凝土内,与外钢丝网形成网笼状混凝土结构,施工要求混凝土厚度增加时无需再在内侧或外侧增加刚性加固措施。进一步的,所述主体钢筋保护层限位钢丝网片与凸凹型保温板之间的间距为10-60mm采用上述进一步方案的有益效果是,主体钢筋保护层限位网可保证建筑主体混凝土构件的钢筋与保温芯材之间距离一致,建筑主体混凝土构件钢筋可紧靠主体钢筋保护层限位网,与凸凹型保温芯材距离一致,建筑主体结构钢筋保护层厚度一致,使建筑主体混凝土整体结构更稳定、更安全;主体钢筋保护层限位网浇筑在建筑主体结构中,网状使建筑主体结构保护层不易裂缝,通过斜插丝与保温系统连接更牢固、锚固更稳定。进一步的,所述凸凹型保温芯材采用发泡聚苯乙烯材料、岩棉、挤塑板或聚合聚苯材料。采用上述进一步方案的有益效果是,保温效果好,还可以根据不同地区建筑保温要求适当改变保温芯板的厚度。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图;图2为图1中A向视图;图3为本技术的实施例2的结构示意图;图4为图3中B向视图;图5为本技术的实施例3的结构示意图;图6为图5中C向视图;图7为本技术的实施例4的结构示意图;图8为图7中D向视图;图中,1、凸凹型保温芯材;2、斜插丝;3、内钢丝网片;4、外钢丝网片;5、斜插连接限位杆片;6、Z型对接口;7、主体钢筋保护层限位钢丝网片。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1,如图1和图2所示,一种钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板,包括凸凹型保温芯材、无芯构架、主体钢筋保护层限位网及连接所述无芯构架与凸凹型保温芯材的斜插丝,所述无芯构架设置在所述凸凹型保温芯材的一侧,所述无芯构架包括内钢丝网片、外钢丝网片及多个用于连接所述内、外钢丝网片的斜插连接限位杆,所述内钢丝网片设置在所述凸凹型保温芯材与所述外钢丝网片之间,紧靠凸凹型保温芯材,所述主体钢筋保护层限位网设置在所述凸凹型保温芯材的另一侧,通过斜插丝穿透凸凹型保温芯材与另一侧无芯构架连接。所述内钢丝网片与所述凸凹型保温芯材之间的凸型部位间距为0-3mm,凹型部位间距为10-50mmm。内钢丝网片包覆在凸凹混凝土内,做混凝土的内支撑,由于内钢丝网片与凸型部位保温芯材距离紧靠还能保护凸凹型保温芯材,避免凸凹型保温芯材在浇筑混凝土过程出现变形、移位的情况;内钢丝网片与凸凹型保温板之间的凸凹空隙能有效解决混凝土浇筑时的流动性,凸凹空隙浇筑混凝土后,包覆了凹型部位的钢丝网片,使混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板,其特征在于,包括凸凹型保温芯材、无芯构架、主体钢筋保护层限位钢丝网片及连接所述无芯构架与凸凹型保温芯材的斜插丝,所述无芯构架设置在所述凸凹型保温芯材的单侧、另一侧设主体钢筋保护层限位钢丝网片,或两侧均设无芯构架,所述无芯构架包括内钢丝网片、外钢丝网片及多个用于连接所述内、外钢丝网片的斜插连接限位杆,所述内钢丝网片设置在所述凸凹型保温芯材与所述外钢丝网片之间,紧靠凸凹型保温芯材,所述凸凹型保温芯材是表面采用凸凹相间槽状外观及端部设有Z型对接口的保温芯材,所述主体钢筋保护层限位钢丝网片通过斜插钢丝穿透凸凹型保温芯材与另一侧无芯构架连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网无芯构架结构节能一体化凸凹型网架保温板,其特征在于,包括凸凹型保温芯材、无芯构架、主体钢筋保护层限位钢丝网片及连接所述无芯构架与凸凹型保温芯材的斜插丝,所述无芯构架设置在所述凸凹型保温芯材的单侧、另一侧设主体钢筋保护层限位钢丝网片,或两侧均设无芯构架,所述无芯构架包括内钢丝网片、外钢丝网片及多个用于连接所述内、外钢丝网片的斜插连接限位杆,所述内钢丝网片设置在所述凸凹型保温芯材与所述外钢丝网片之间,紧靠凸凹型保温芯材,所述凸凹型保温芯材是表面采用凸凹相间槽状外观及端部设有Z型对接口的保温芯材,所述主体钢筋保护层限位钢丝网片通过斜插钢丝穿透凸凹型保温芯材与另一侧无芯构架连接。2.根据权利要求1所述的钢丝网...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵静赵祖国
申请(专利权)人:赵静
类型:新型
国别省市:山东,37

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