定子固定构造制造技术

一种定子固定构造，用以解决现有技术结合不稳固的问题。包括：一个基座；一个轴管，设置于该基座；一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管，该通孔的内周壁与该轴管的外周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该轴管的外周壁之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于或等于该容置间隙。

Stator Fixed Structure

A stator fixed structure is used to solve the problem of unstable combination of existing technology. Including: a base; a shaft tube, set on the base; a silicon steel sheet group, tightly bonded to the peripheral wall of the shaft tube; and an insulating sleeve group, combined with the silicon steel sheet group, the insulating sleeve group has a through hole, the through hole sleeve is set on the shaft tube, the inner wall of the through hole and the peripheral wall of the shaft tube have a capacitive gap, and the capacitive gap forms a capacitive gap. The bottom of the accommodation space has an adjacent end, and there is a minimum gap between the adjacent end and the peripheral wall of the axle tube, which is less than or equal to the accommodation gap.

【技术实现步骤摘要】
定子固定构造
本专利技术涉及一种定子，尤其涉及一种硅钢片、绝缘套与轴管的结合的定子固定构造。
技术介绍
现有的马达或散热风扇均设有一个定子，该定子以一个硅钢片组紧配结合于一个轴管的外壁，也或者使该硅钢片组与该轴管之间留有一个间隙，并将该间隙涂布有黏着剂，使该硅钢片组可与该轴管黏着固定，以避免该硅钢片组自该轴管上脱落。然而，由于该定子的硅钢片组一般为金属材质制成，因此，当该定子的硅钢片组紧配结合于该轴管外部时，该硅钢片组容易过度压迫该轴管，进而导致该轴管变形，进而影响现有的马达或散热风扇的使用寿命，且由于该轴管一般为塑料材质制成，塑料材质较金属材质的膨胀系数大，使塑料材质容易受温度变化而影响尺寸的稳固性，进而使该硅钢片组与该轴管的结合稳定性不佳；或者，当该硅钢片组与该轴管之间留有一个间隙，并将该间隙涂布有黏着剂时，将该硅钢片组套设于该轴管的外周壁的过程中会挤压黏着剂，使黏着剂向下流出，进而影响结合的稳固性。有鉴于此，现有的定子固定构造确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种定子固定构造，具有较佳的结合稳固性的定子固定构造。本专利技术的定子固定构造，包括：一个基座；一个轴管，设置于该基座；一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管，该通孔的内周壁与该轴管的外周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该轴管的外周壁之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于或等于该容置间隙。本专利技术的定子固定构造，包括：一个基座；一个轴管，设置于该基座，该轴管具有一个结合端面；一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管；其中，该轴管的结合端面与该通孔的内周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该绝缘套组之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于该容置间隙。据此，本专利技术的定子固定构造，利用该容置空间的底部的邻接端与该轴管的外周壁或该绝缘套组之间具有一个最小间隙，且该最小间隙小于或等于该容置间隙，可以使因挤压而向下流的黏着剂储存于该容置空间，使该轴管与该绝缘套组之间也可以通过该黏着剂而相互黏合，借此可以提高该轴管、该硅钢片组与该下绝缘套之间的结合稳固性。其中，该绝缘套组具有一个上绝缘套及一个下绝缘套，该容置空间形成于该下绝缘套。如此，具有使该轴管与该下绝缘套结合的功效。其中，该轴管具有一个扩径段，该扩径段一端形成一个第一肩部，该硅钢片组定位于该第一肩部。如此，具有使该硅钢片组不会相对该轴管轴向移动的功效。其中，该上绝缘套具有一个第一通孔，该下绝缘套具有一个第二通孔，该第一通孔及该第二通孔套设于该轴管。如此，具有易于结合的功效。其中，该第二通孔具有一个最小内径，该最小内径大于或等于该扩径段的最大外径。如此，具有使该下绝缘套可易于结合于该轴管的外周壁的功效。其中，该硅钢片组具有一个穿孔，该硅钢片组具有一个穿孔，该穿孔套设于该轴管的外周壁。如此，具有易于组装的功效。其中，该最小间隙远小于该容置间隙，使该容置空间的底部的邻接端更接近该轴管的外周壁。如此，具有防止黏着剂流出的功效。其中，该轴管由塑料材质制成。如此，具有易于与该绝缘套组结合的功效。其中，该轴管与该绝缘套组由相同材质制成。如此，具有使该轴管与该绝缘套组之间通过黏着剂结合的功效。其中，该容置空间具有一个轴向高度a，该下绝缘套与该轴管结合的端面具有一个轴向高度h，且(1/5)h≦a≦(9/10)h。如此，具有可以注入足够的黏着剂并且不会溢出的功效。其中，该容置空间的底部呈斜面状。如此，具有确保该黏着剂容置于该容置空间的功效。其中，该第二通孔于该容置空间的底部的下方形成有一个扩孔，该扩孔与该轴管之间形成一个外扩导角。如此，具有使该下绝缘套可以更容易套设于该轴管的外周壁的功效。其中，该容置空间供黏着剂容置。如此，具有使该轴管与该绝缘套组相黏合的功效。其中，该黏着剂为塑料材质与塑料材质结合用的黏着剂。如此，具有使该轴管与该绝缘套组易于黏合的功效。其中，该容置空间为一个环槽状。如此，具有较大黏合面积的功效。其中，该容置空间为多个相间隔的沟。如此，具有可以集中黏合面的功效。其中，该容置间隙由上至下形成渐缩，使该底部即为该邻接端。如此，具有使黏着剂于该最小间隙卡住并凝固储存于该容置空间的功效。其中，该容置间隙由上至下形成渐缩或先形成等距后再渐缩，使该底部即为该邻接端。如此，具有使黏着剂于该最小间隙卡住并凝固储存于该容置空间的功效。附图说明图1：本专利技术第一实施例的立体分解图。图2：本专利技术第一实施例的组合剖面图。图3：如图2的局部放大图。图4：本专利技术第二实施例的底部的另一种实施例。图5：本专利技术第一实施例的容置空间的另一种实施例。图6：本专利技术第三实施例的局部放大剖面图。图7：本专利技术第四实施例的局部放大剖面图。图8：本专利技术第五实施例的局部放大剖面图。图9：本专利技术第六实施例的组合剖面图。图10：如图9的局部放大图。附图标记说明1基座2轴管21扩径段211第一肩部22结合端面23容置空间24底部24a邻接端3硅钢片组31穿孔4绝缘套组4a上绝缘套4b下绝缘套40通孔40a第一通孔40b第二通孔40b’扩孔41容置空间41’沟42底部42a邻接端D1最大外径D2最小内径α外扩导角a容置空间的轴向高度h下绝缘套与轴管结合的端面的轴向高度f容置间隙g最小间隙。具体实施方式为让本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本专利技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：本专利技术以下所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例，非用以限制本专利技术。请参照图1，其为本专利技术定子固定构造的第一实施例，该定子固定构造包括一个基座1、一个轴管2、一个硅钢片组3及一个绝缘套组4，该轴管2设置于该基座1，该硅钢片组3结合于该轴管2的外周壁，该绝缘套组4结合于该硅钢片组3。请参照图1、图2，该轴管2设置于该基座1中心，该轴管2选用塑料材质制成，且该轴管2可供安装轴管内装组件，轴管内装组件可以为各种能够装设于该轴管2且提供不同功能的相关构件（如轴承、耐磨片、扣环或定位环等），另外，该轴管2具有一个扩径段21，该扩径段21一端形成一个第一肩部211，且该扩径段21具有一个最大外径D1。请参照图1、图2，该硅钢片组3紧配结合于该轴管2的外周壁，并定位于该扩径段21的第一肩部211，其中，该硅钢片组3具有一个穿孔31，该穿孔31套设于该轴管2的外周壁。请参照图1、图2、图3，该绝缘套组4结合于该硅钢片组3，该绝缘套组4的通孔40套设于该轴管2，该绝缘套组4与该轴管2由相同材质制成，特别说明的是，该绝缘套组4可以为一体射包该硅钢片组3所形成，也可以为分上、下绝缘套分别结合于该硅钢片组3，在本实施例中，该绝缘套组4具有一个上绝缘套4a及一个下绝缘套4b，该上绝缘套4a具有一个第一通孔40a，该下绝缘套4b具有一个第二通孔40b，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子固定构造，其特征在于，包括：一个基座；一个轴管，设置于该基座；一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管，该通孔的内周壁与该轴管的外周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该轴管的外周壁之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于或等于该容置间隙。

【技术特征摘要】
2017.11.15 TW 1061395251.一种定子固定构造，其特征在于，包括：一个基座；一个轴管，设置于该基座；一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管，该通孔的内周壁与该轴管的外周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该轴管的外周壁之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于或等于该容置间隙。2.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该绝缘套组具有一个上绝缘套及一个下绝缘套，该容置空间形成于该下绝缘套。3.如权利要求2所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管具有一个扩径段，该扩径段一端形成一个第一肩部，该硅钢片组定位于该第一肩部。4.如权利要求3所述的定子固定构造，其特征在于，该上绝缘套具有一个第一通孔，该下绝缘套具有一个第二通孔，该第一通孔及该第二通孔套设于该轴管。5.如权利要求4所述的定子固定构造，其特征在于，该第二通孔具有一个最小内径，该最小内径大于或等于该扩径段的最大外径。6.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该硅钢片组具有一个穿孔，该穿孔套设于该轴管的外周壁。7.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该最小间隙小于该容置间隙，使该容置空间的底部的邻接端更接近该轴管的外周壁。8.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管由塑料材质制成。9.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管与该绝缘套组由相同材质制成。10.如权利要求2所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间具有一个轴向高度a，该下绝缘套与该轴管结合的端面具有一个轴向高度h，且(1/5)h≦a≦(9/10)h。11.如权利要求2所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间的底部呈斜面状。12.如权利要求4所述的定子固定构造，其特征在于，该第二通孔于该容置空间的底部的下方形成有一个扩孔，该扩孔与该轴管之间形成一个外扩导角。13.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间供黏着剂容置。14.如权利要求13所述的定子固定构造，其特征在于，该黏着剂为塑料材质与塑料材质结合用的黏着剂。15.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，单多年，傅乙民，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71