输煤机头架制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，尤其涉及输煤机头架。机头架包含竖直机架，所述的竖直机架连接着横向支架，所述的横向支架还连接着倾斜支架，机头架上安装着驱动滚筒和改向滚筒，还包含皮带；所述的机架包含竖直机架和倾斜支架安装在平台上，平台上包含下方开口，下方开口能够打开。有益效果：本专利加长两滚筒径向距离，给检修和打扫提供空间。本结构的下方开口能够让掉落的物料方便通过打开下方开口将物料收集起来。

Head rack of coal conveyor

The utility model relates to the mechanical field, in particular to the head frame of a coal conveyor. The head rack includes a vertical rack, the vertical rack is connected with a transverse bracket, the transverse bracket is also connected with an inclined bracket, the head rack is equipped with a driving drum and a directional drum, and also contains a belt; the frame includes a vertical rack and an inclined bracket are installed on the platform, the platform contains an opening at the bottom, and the opening at the bottom can be opened. Beneficial effect: This patent lengthens the radial distance of two drums to provide space for overhaul and cleaning. The lower opening of the structure enables the falling material to be collected conveniently by opening the lower opening.

【技术实现步骤摘要】
输煤机头架
本技术涉及机械领域，尤其涉及输煤机头架。
技术介绍
热电厂输煤系统，带式输送机大部分采用的是DTⅡ型设计手册中01或02型标准机头架。如图2和图3；2、DTⅡ型带式输送机02机头架缺点分析：1)驱动滚筒和改向滚筒位置紧凑，转动伤人点集中，巡检时危险源集中。2)机头架两滚筒下空间狭窄，此处回煤较多，设备周边环境卫生差。产生粉尘伤害。3)机头架处清扫工作危险，打扫困难。《简述DTⅡ型带式输送机的设计》由张硕阳在2016-02-10发表于《中国新技术新产品》
技术实现思路
技术的目的：为了提供一种效果更好的输煤机头架，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：输煤机头架，其特征在于，机头架包含竖直机架，所述的竖直机架连接着横向支架，所述的横向支架还连接着倾斜支架，机头架上安装着驱动滚筒和改向滚筒，还包含皮带；所述的机架包含竖直机架和倾斜支架安装在平台上，平台上包含下方开口，下方开口能够打开。本技术进一步技术方案在于，所述的下方开口包含可开启的门。本技术进一步技术方案在于，所述的下方开口边侧包含下开口边侧壁，所述的下开口边侧壁上包含多个挂钩，所述的挂钩上能够悬挂底部袋子。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：本专利加长两滚筒径向距离，给检修和打扫提供空间。本结构的下方开口能够让掉落的物料方便通过打开下方开口将物料收集起来。附图说明为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为技术结构示意图；图2为现有技术之一；图3为现有技术之二；其中：1.驱动滚筒；2.改向滚筒；3.斜向支架；4.下方开口；5.底部袋子；6.挂钩；7.下开口边侧壁；8.竖直机架；9.横向支架；10.皮带。本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本技术的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。输煤机头架，其特征在于，机头架包含竖直机架8，所述的竖直机架8连接着横向支架9，所述的横向支架还连接着倾斜支架3，机头架上安装着驱动滚筒和改向滚筒，还包含皮带；所述的机架包含竖直机架和倾斜支架安装在平台上，平台上包含下方开口4，下方开口4能够打开。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：对比于现有技术所示的图2和图3，本专利加长两滚筒径向距离，给检修和打扫提供空间。本结构的下方开口能够让掉落的物料方便通过打开下方开口4将物料收集起来。所述的下方开口包含可开启的门。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：可开启的门打开后，能够对落下的料进行收集。所述的下方开口边侧包含下开口边侧壁7，所述的下开口边侧壁7上包含多个挂钩6，所述的挂钩上能够悬挂底部袋子5。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：下方的袋子能够悬挂起来，方便收集物料。本专利还能进一步进行改进：作为进一步的改进，加装头部改向滚筒遮拦。使用混凝土将机架框架内部及框架四周封闭，里高外低，不积水。本专利具体的实际操作可以是：1)对原国准机头架结构进行组合，加长两滚筒径向距离，给检修和打扫提供空间。2)解决头部传动滚筒及头部改向滚筒之间积煤及积水不易清扫的问题，改善设备周边卫生环境。1)原装头部滚筒机架由底部框架、立柱、斜撑及中间连接件等组成。底部框架两侧的槽钢制作而成，立柱槽钢制作而成，斜撑亦由同宽同厚的槽钢制作。2)在原装立柱及底部框架外侧，立柱头部滚筒轴承座下部须加筋板。筋板焊接牢固。3)割除原装机架斜撑，将机架底部框架向机尾方向延长至总长至需求尺寸(延长前，先将预埋件延长，焊接牢固，形成新装预埋件)。4)在立柱上(距根部750mm处)加装水平梁(厚234mm，高250mm，长约1500mm，工字钢，使用厚12mm钢板制作)，接着使用与水平梁同高同厚的工字钢，将水平梁端部与新装预埋件连接，形成新L型斜撑(斜撑的倾斜角度为60°)。最后使用20号槽钢将左右两侧的水平梁及底部框架连接起来，以增加新头部机架的稳固性。5)头部改向滚筒的滚筒上表面高度以及滚筒中心到头部传动滚筒中心的距离不变，不得改变驱动滚筒皮带包角角度，将轴承座由座式安装改为悬吊安装，轴承座安装在新斜撑上，安装轴承座的新斜撑段应加均布加装筋板。总的来说：本专利结构简单流畅，检修空间加大，与转动部位安全距离保障增强，积煤区容易清扫，积水由里向外流出，设备周边环境明显改善。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型机架。图中未示出部分细节。需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输煤机头架，其特征在于，机头架包含竖直机架(8)，所述的竖直机架(8)连接着横向支架(9)，所述的横向支架还连接着倾斜支架(3)；竖直机架和倾斜支架安装在平台上，平台上包含下方开口(4)，下方开口(4)能够打开。

【技术特征摘要】
1.输煤机头架，其特征在于，机头架包含竖直机架(8)，所述的竖直机架(8)连接着横向支架(9)，所述的横向支架还连接着倾斜支架(3)；竖直机架和倾斜支架安装在平台上，平台上包含下方开口(4)，下方开口(4)能够打开。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，孙莎，
申请(专利权)人：山东龙源电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37