一种自动装磁铁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装磁铁机，包括安装台，所述第一安装架的上方设置有除尘机构，所述第二安装架内部设置有涂胶机构，所述第三安装架的内部设置有装磁铁机构，所述第二传送带远离第二电动推杆的一侧设置有下料口。本实用新型专利技术设置的除尘机构，利用鼓风机通过吸风管和吸风口，将纸板上的纸屑吸入收集箱中，对纸板进行清理，方便进行涂胶，通过第一电动推杆推动注胶管，使注胶管白胶流落到纸板铣槽中，能够便于对纸板进行涂胶，通过第二电动推杆推动推块将磁铁推入下料口中，从下料口落入第一传送带上的纸板铣槽中，完成自动装磁铁的过程，提高工作效率慢，磁铁安装的位置较为精准，产品更加美观。

An Automatic Magnet Loading Machine

The utility model discloses an automatic magnet loading machine, which comprises a mounting platform, a dust removing mechanism on the top of the first mounting frame, a glue coating mechanism on the inside of the second mounting frame, a magnet loading mechanism on the inside of the third mounting frame, and a lower opening on the side of the second conveyor belt far from the second electric push rod. The dust removing mechanism of the utility model uses the blower to inhale the paper chips on the cardboard into the collecting box through the suction pipe and the suction outlet, cleans the cardboard, and coats the cardboard conveniently. The first electric push rod drives the rubber injection tube, so that the white rubber of the rubber injection tube falls into the cardboard milling trough, and the cardboard can be coated conveniently. The magnet is pushed down by the second electric push rod. In the opening, the lower opening is dropped into the cardboard milling groove on the first conveyor belt to complete the process of automatic magnet loading, which improves the working efficiency slowly, the position of magnet installation is more precise and the product is more beautiful.

【技术实现步骤摘要】
一种自动装磁铁机
本技术涉及装磁铁机领域，具体为一种自动装磁铁机。
技术介绍
为了方便使用，一些礼盒上安装有磁铁，通过磁铁间产生的吸力，礼盒很容易关闭也很容易打开，这种礼盒的前期工作主要由磁铁安装机完成。纸板一般通过纸板铣槽装置铣槽，然而铣槽后的纸板会留下碎屑，不仅影响了产品的美观，还会给后续的装磁工作带来潜在的不稳定性，且在安装磁铁前需要将铣槽内注入白胶，这样磁铁放入后便能牢牢地粘连在各自的铣槽内，传统装磁铁需要人工将磁铁一个个放入铣槽，不仅工作效率慢，且人工放置的磁铁安装的位置不够精准，影响产品美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动装磁铁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动装磁铁机，包括安装台，所述安装台的上方从左至右依次设置有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述安装台的内部的一侧设置有主动轮，且安装台的另一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧设置有第一传送带，且安装台外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轮，所述第一安装架的上方设置有除尘机构，且除尘机构包括鼓风机、收集箱、吸风管和吸风口，所述鼓风机的一侧设置有收集箱，且鼓风机的进风口延伸到收集箱的内部，所述收集箱远离鼓风机的一侧连接有延伸至第一安装架内部的吸风管，且吸风管一端连接有吸风口，所述第二安装架内部设置有涂胶机构，且涂胶机构包括第一电动推杆、储胶盒、注胶管、固定板、复位弹簧和橡胶塞，所述第二安装架内部的上方安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部连接有储胶盒，所述储胶盒的底部连接有注胶管，且注胶管的内部设置有固定板，所述固定板的底部连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端连接有橡胶塞，所述第三安装架的内部设置有装磁铁机构，且装磁铁机构包括第二传送带、第二电机、挡板、推块、第二电动推杆和下料口，所述第三安装架的内部设置有第二传送带，且第二传送带的一侧设置有第二电机，且第二电机的输出端与第二传送带的主动轮连接，所述第二传送带的上方设置有挡板，所述第三安装架的一侧设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端设置有推块，所述第二传送带远离第二电动推杆的一侧设置有下料口。优选地，所述收集箱内部靠近鼓风机的一侧设置有过滤网。优选地，所述固定板的宽度小于注胶管内部的宽度，且固定板的两端固定在注胶管内壁的两侧，所述注胶管的底部设置有通孔。优选地，所述储胶盒为透明材质，且储胶盒的外侧设置有刻度线，所述储胶盒的上方设置有注胶口，且储胶盒的底部设置有通孔。优选地，所述挡板的顶部固定在第三安装架内部的上方，且挡板距离第二传送带的高度大于磁铁的高度。优选地，所述下料口的直径大于磁铁的直径，且下料口位于挡板，所述下料口和第二传送带高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种自动装磁铁机通过设置的除尘机构，利用鼓风机通过吸风管和吸风口，将经过第一传送带传送至第一安装架纸板上的纸屑吸入收集箱中，从而对纸板进行清理，方便进行涂胶，且清理后的纸板通过第一电机带动主动轮旋转，从而使第一传送带传送到第二安装架的下方，通过第一电动推杆推动注胶管，使注胶管内部的橡胶塞挤压复位弹簧，使橡胶塞向上移动，从而使储胶盒内的白胶流落到纸板铣槽中，能够便于对纸板进行涂胶，再经过第一传送带将纸板穿送到第三安装架的下方，工作人员将磁铁放入第二传送带上，通过第二传送带将磁铁传送到挡板的下方，通过第二电动推杆推动推块将磁铁推入下料口中，从下料口落入第一传送带上的纸板铣槽中，完成自动装磁铁的过程，提高工作效率慢，磁铁安装的位置较为精准，产品更加美观。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术装磁铁机构的俯视图；图3为本技术注胶管的结构示意图；图4为本技术安装台的俯视图；图5为本技术橡胶塞的结构示意图。图中：1、安装台；2、主动轮；3、第一传送带；4、第一电机；5、第一安装架；6、除尘机构；601、鼓风机；602、收集箱；603、吸风管；604、吸风口；7、第二安装架；8、涂胶机构；801、第一电动推杆；802、储胶盒；803、注胶管；804、固定板；805、复位弹簧；806、橡胶塞；9、装磁铁机构；901、第二传送带；902、第二电机；903、挡板；904、推块；905、第二电动推杆；906、下料口；10、第三安装架；11、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种自动装磁铁机，包括安装台1，所述安装台1的上方从左至右依次设置有第一安装架5、第二安装架7和第三安装架10，所述安装台1的内部的一侧设置有主动轮2，且安装台1的另一侧设置有从动轮11，所述主动轮2和从动轮11的外侧设置有第一传送带3，且安装台1外侧安装有第一电机4(型号TC7122)，所述第一电机4的输出端连接有主动轮2，所述第一安装架5的上方设置有除尘机构6，且除尘机构6包括鼓风机601(型号CX-125吹吸两用)、收集箱602、吸风管603和吸风口604，所述鼓风机601的一侧设置有收集箱602，且鼓风机601的进风口延伸到收集箱602的内部，所述收集箱602远离鼓风机601的一侧连接有延伸至第一安装架5内部的吸风管603，且吸风管603一端连接有吸风口604，所述第二安装架7内部设置有涂胶机构8，且涂胶机构8包括第一电动推杆801(型号ZLD12V-S150)、储胶盒802、注胶管803、固定板804、复位弹簧805和橡胶塞806，所述第二安装架7内部的上方安装有第一电动推杆801，所述第一电动推杆801的底部连接有储胶盒802，所述储胶盒802的底部连接有注胶管803，且注胶管803的内部设置有固定板804，所述固定板804的底部连接有复位弹簧805，且复位弹簧805的一端连接有橡胶塞806，所述第三安装架10的内部设置有装磁铁机构9，且装磁铁机构9包括第二传送带901、第二电机902(型号TC7122)、挡板903、推块904、第二电动推杆905(型号ZLD12V-S150)和下料口906，所述第三安装架10的内部设置有第二传送带901，且第二传送带901的一侧设置有第二电机902，且第二电机902的输出端与第二传送带901的主动轮连接，所述第二传送带901的上方设置有挡板903，所述第三安装架10的一侧设置有第二电动推杆905，且第二电动推杆905的一端设置有推块904，所述第二传送带901远离第二电动推杆905的一侧设置有下料口906。本技术通过自动装磁铁机通过设置的除尘机构6，利用鼓风机601通过吸风管603和吸风口604，将经过第一传送带3传送至第一安装架5纸板上的纸屑吸入收集箱602中，从而对纸板进行清理，且清理后的纸板通过第一电机4带动主动轮2旋转，从而使第一传送带3传送到第二安装架7的下方，通过第一电动推杆801推动注胶管803，使注胶管803内部的橡胶塞806挤压复位弹簧805，使橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装磁铁机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上方从左至右依次设置有第一安装架(5)、第二安装架(7)和第三安装架(10)，所述安装台(1)的内部的一侧设置有主动轮(2)，且安装台(1)的另一侧设置有从动轮(11)，所述主动轮(2)和从动轮(11)的外侧设置有第一传送带(3)，且安装台(1)外侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有主动轮(2)，所述第一安装架(5)的上方设置有除尘机构(6)，且除尘机构(6)包括鼓风机(601)、收集箱(602)、吸风管(603)和吸风口(604)，所述鼓风机(601)的一侧设置有收集箱(602)，且鼓风机(601)的进风口延伸到收集箱(602)的内部，所述收集箱(602)远离鼓风机(601)的一侧连接有延伸至第一安装架(5)内部的吸风管(603)，且吸风管(603)一端连接有吸风口(604)，所述第二安装架(7)内部设置有涂胶机构(8)，且涂胶机构(8)包括第一电动推杆(801)、储胶盒(802)、注胶管(803)、固定板(804)、复位弹簧(805)和橡胶塞(806)，所述第二安装架(7)内部的上方安装有第一电动推杆(801)，所述第一电动推杆(801)的底部连接有储胶盒(802)，所述储胶盒(802)的底部连接有注胶管(803)，且注胶管(803)的内部设置有固定板(804)，所述固定板(804)的底部连接有复位弹簧(805)，且复位弹簧(805)的一端连接有橡胶塞(806)，所述第三安装架(10)的内部设置有装磁铁机构(9)，且装磁铁机构(9)包括第二传送带(901)、第二电机(902)、挡板(903)、推块(904)、第二电动推杆(905)和下料口(906)，所述第三安装架(10)的内部设置有第二传送带(901)，且第二传送带(901)的一侧设置有第二电机(902)，且第二电机(902)的输出端与第二传送带(901)的主动轮连接，所述第二传送带(901)的上方设置有挡板(903)，所述第三安装架(10)的一侧设置有第二电动推杆(905)，且第二电动推杆(905)的一端设置有推块(904)，所述第二传送带(901)远离第二电动推杆(905)的一侧设置有下料口(906)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动装磁铁机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上方从左至右依次设置有第一安装架(5)、第二安装架(7)和第三安装架(10)，所述安装台(1)的内部的一侧设置有主动轮(2)，且安装台(1)的另一侧设置有从动轮(11)，所述主动轮(2)和从动轮(11)的外侧设置有第一传送带(3)，且安装台(1)外侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有主动轮(2)，所述第一安装架(5)的上方设置有除尘机构(6)，且除尘机构(6)包括鼓风机(601)、收集箱(602)、吸风管(603)和吸风口(604)，所述鼓风机(601)的一侧设置有收集箱(602)，且鼓风机(601)的进风口延伸到收集箱(602)的内部，所述收集箱(602)远离鼓风机(601)的一侧连接有延伸至第一安装架(5)内部的吸风管(603)，且吸风管(603)一端连接有吸风口(604)，所述第二安装架(7)内部设置有涂胶机构(8)，且涂胶机构(8)包括第一电动推杆(801)、储胶盒(802)、注胶管(803)、固定板(804)、复位弹簧(805)和橡胶塞(806)，所述第二安装架(7)内部的上方安装有第一电动推杆(801)，所述第一电动推杆(801)的底部连接有储胶盒(802)，所述储胶盒(802)的底部连接有注胶管(803)，且注胶管(803)的内部设置有固定板(804)，所述固定板(804)的底部连接有复位弹簧(805)，且复位弹簧(805)的一端连接有橡胶塞(806)，所述第三安装架(10)的内部设置有装磁铁机构(9)，且装磁铁机构(9)包括第二传送带(901)、第二电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继军，
申请(专利权)人：深圳市攀鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44