支撑辊轴向锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金机械应用技术领域，尤其涉及一种用于支撑辊轴向锁紧装置。本实用新型专利技术包括：两组结构相同的锁紧组件、机架、楔形板；两组锁紧组件通过机架对称装于支撑辊轴头的轴承座两侧；轴承座的两侧设计有安装槽，楔形板装于安装槽内；锁紧组件的前端与楔形板挤压装配，对支撑辊进行锁紧定位；锁紧组件包括：液压缸、压板；液压缸通过螺栓B装于机架上；液压缸的柱塞前端通过螺母装于压板的T型槽内；压板压在楔形板上，压板随柱塞前后移动。本实用新型专利技术的技术方案具有结构新颖、加工简便、使用方便等优点，可消除支撑辊轴承座与机架之间出现的间隙，提高工作辊的稳定性，提高轧制金属板材的质量，投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

Axial locking device of support roll

The utility model relates to the technical field of metallurgical machinery application, in particular to an axial locking device for supporting rolls. The utility model comprises two groups of locking components, frame and wedge plates with the same structure; two groups of locking components are symmetrically mounted on both sides of the bearing seat of the support roll head through the frame; two sides of the bearing seat are designed with installation grooves, and wedge plates are installed in the installation grooves; the front end of the locking component is extruded with wedge plates, and the supporting rollers are locked and positioned; and the locking components include: hydraulic cylinder, pressure plate. The hydraulic cylinder is mounted on the frame by bolt B; the front end of the plunger of the hydraulic cylinder is mounted in the T-groove of the pressure plate by nut; the pressure plate is pressed on the wedge plate, and the pressure plate moves with the front and back of the plunger. The technical scheme of the utility model has the advantages of novel structure, simple processing, convenient use, etc. It can eliminate the gap between the bearing seat and the frame of the supporting roll, improve the stability of the work roll, improve the quality of the rolled metal sheet, and will produce positive social benefits and remarkable economic benefits when it is put into the market.

【技术实现步骤摘要】
支撑辊轴向锁紧装置
本技术涉及冶金机械应用
，尤其涉及一种用于支撑辊轴向锁紧装置。
技术介绍
目前冷、热轧制金属板材采用工作辊和支撑辊的四辊结构设计，支撑辊是其中的重要部件，用来支撑工作辊防止出现挠曲变形而影响板材的质量。另外支撑辊支撑工作辊增强了工作辊的刚度，可以相对减小工作辊的直径，使工作辊每次对金属板材压变形量变小，改善轧制效果。由于在支撑辊轴承座与机架之间有一定间隙，当金属板材进入工作辊被咬入后，工作辊和支撑辊相应会产生轴向运动。为保持工作辊的稳定性，工作辊中心连线相对于支撑辊中心连线偏移一定距离，在有轴向力情况下，会形成一个力偶，迫使工作辊倾斜，从而破坏工作辊的稳定性，使所轧制板形控制难度增加，金属板材易出现镰刀弯等轧制缺陷。另外可以使工作辊和支撑辊的轴承受到冲击，过早失效而损坏，增加生产成本。这种现象在支撑辊轴承座与机架之间出现间隙时尤为明显。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的支撑辊轴向锁紧装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
根据上述提出由于工作辊和支撑辊的轴承在工作中会受到冲击的技术问题，而提供一种支撑辊轴向锁紧装置。本技术主要利用一个带有15°锥面的压板，在液压油缸的压力锁紧支撑辊上的轴承座并产生预紧力，从而起到消除支撑辊轴承座与机架之间的间隙，保证了工作辊的稳定性，防止了支撑辊轴承的轴向冲击，避免了轴承发生损坏现象。本技术采用的技术手段如下：一种支撑辊轴向锁紧装置包括：两组结构相同的锁紧组件、机架、楔形板；两组锁紧组件通过机架对称装于支撑辊轴头的轴承座两侧；轴承座的两侧设计有安装槽，楔形板装于安装槽内；锁紧组件的前端与楔形板挤压装配，对支撑辊进行锁紧定位；进一步地，锁紧组件包括：液压缸、压板；液压缸通过螺栓B装于机架上；液压缸的柱塞前端通过螺母装于压板的T型槽内；压在楔形板上，压板随柱塞前后移动；。进一步地，液压缸包括：缸体、柱塞和缸盖；所述的缸体的中部设置有腔体，缸体的尾部加工有液压油进出口B；缸盖上设置有柱塞安装孔和液压油进出口A；柱塞装于缸体的腔体内；缸盖套装在柱塞上，并通过螺栓A固定在缸体上。进一步地，压板的下端面和楔形板的上端面均设置有15°的锥面，在液压缸的推动下，依靠压板和楔形板的锥面锁紧并支撑辊组件。进一步地，机架和轴承座之间装有轴衬A和轴衬B。进一步地，柱塞和缸体内壁之间装有密封件C，柱塞和缸盖之间装有密封件A；缸盖和缸体之间装有密封件B。进一步地，压板上沿柱塞的移动方向设置有多个长孔，六角螺栓穿过长孔将压板固定在机架上，保证压板直线移动。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术提供的支撑辊轴向锁紧装置，通过设置液压缸进行动力传送，实现了快速移动压板的功能，提高了工作效率及锁紧的稳定性；2、本技术提供的支撑辊轴向锁紧装置，通过将压板和楔形块的接触面设置成15°角的锥形面，达到了快速锁紧的功能。综上，应用本技术的技术方案具有结构新颖、加工简便、使用方便等优点，可消除支撑辊轴承座与机架之间出现的间隙，提高工作辊的稳定性，提高轧制金属板材的质量，投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本技术安装位置和锁紧状态图；附图2为本技术打开状态图；附图3为本技术主视图；附图4为本技术俯视图。图中：1、压板2、螺母3、六角螺栓4、密封件A5、液压油进出口A6、密封件B7、柱塞8、密封件C9、液压油进出口B10、缸体11、长孔12、缸盖13、螺栓A14、T型槽15、楔形板16、螺栓B17、机架18、轴衬A19、轴衬B20、轴承座21、支撑辊23、液压缸24、支撑辊组件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图所示，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑辊轴向锁紧装置，其特征在于，所述的锁紧装置包括：两组结构相同的锁紧组件、机架(17)、楔形板(15)；两组锁紧组件通过机架(17)对称装于支撑辊(21)轴头的轴承座(20)两侧；轴承座(20)的两侧设计有安装槽，楔形板(15)装于安装槽内；锁紧组件的前端与楔形板(15)挤压装配，对支撑辊(21)进行锁紧定位；所述的锁紧组件包括：液压缸(23)、压板(1)；液压缸(23)通过螺栓B(16)装于机架(17)上；液压缸(23)的柱塞(7)前端通过螺母(2)装于压板(1)的T型槽(14)内；压板(1)压在楔形板(15)上，压板(1)随柱塞(7)前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种支撑辊轴向锁紧装置，其特征在于，所述的锁紧装置包括：两组结构相同的锁紧组件、机架(17)、楔形板(15)；两组锁紧组件通过机架(17)对称装于支撑辊(21)轴头的轴承座(20)两侧；轴承座(20)的两侧设计有安装槽，楔形板(15)装于安装槽内；锁紧组件的前端与楔形板(15)挤压装配，对支撑辊(21)进行锁紧定位；所述的锁紧组件包括：液压缸(23)、压板(1)；液压缸(23)通过螺栓B(16)装于机架(17)上；液压缸(23)的柱塞(7)前端通过螺母(2)装于压板(1)的T型槽(14)内；压板(1)压在楔形板(15)上，压板(1)随柱塞(7)前后移动。2.根据权利要求1所述的支撑辊轴向锁紧装置，其特征在于，所述的液压缸(23)包括：缸体(10)、柱塞(7)和缸盖(12)；所述的缸体(10)的中部设置有腔体，缸体(10)的尾部加工有液压油进出口B(9)；缸盖(12)上设置有柱塞安装孔和液压油进出口A(5)；柱塞(7)装于缸体(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾铁钢，王爱阳，
申请(专利权)人：大连职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21