一种无直振供料的高速分光分色机制造技术

本发明专利技术涉及对电子产品进行分光分色的技术领域，尤指一种采用无直振供料方式针对SMD灯珠进行供料和全自动化分光分色的无直振供料的高速分光分色机；分光机包括安装在机架上的电控箱装置、无直振供料模组、电磁铁直入料模组和分光分色中心，本发明专利技术通过无直振供料模组进行直落式供料，通过电磁铁直入料模组实现间隔式分离送料后进入分光分色中心进行检测，分光分色中心设置有（20+n）个BIN位的转盘，待检测的SMD灯珠依次经过定位模组进行定位，再经过测试前侦测模组，再经过测试模组进和积分球模组进行性能检测，检测后分类收集，减少了SMD灯珠在直行轨道中进行依次排列传送，也减少了在XY TABLE分类时对材料的伤害，也节约了大量的时间，同时也降低了成本。

A High Speed Spectrophotometer without Direct Vibration Feed

The invention relates to the technical field of spectroscopic and color separation for electronic products, in particular to a high-speed spectroscopic and color separation machine without direct vibration for feeding SMD beads and full automatic spectroscopic and color separation; the spectroscopic machine includes an electronic control box device mounted on a rack, a non-direct vibration feeding module, an electromagnet direct feeding module and a spectroscopic and color separation center, and the present invention passes through a non-direct vibration feeding module and a spectroscopic and a color separation center. The direct vibration feeding module carries on the direct drop feeding, separates feeding through the electromagnet direct feeding module and enters the spectrophotometric color separation Center for testing. The spectrophotometric color separation center has (20+n) turntables with BIN bits. The SMD beads to be tested are positioned by the positioning module in turn, then detected by the pre-test module, and then tested by the test module and the integral ball module for performance testing. The classification collection after detection reduces the sequential arrangement and transmission of SMD beads in the straight track, reduces the damage to materials in XY TABLE classification, saves a lot of time, and reduces the cost at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种无直振供料的高速分光分色机
本专利技术涉及对电子产品进行分光分色的
，尤指一种采用无直振供料方式针对SMD灯珠进行供料和全自动化分光分色的无直振供料的高速分光分色机。
技术介绍
SMD，是SurfaceMountedDevices的缩写，意为：表面贴装器件，它是SMT(SurfaceMountTechnology）元器件中的一种。在现有SMD灯珠行业中，SMD灯珠是通过传统转盘然后再经过XYTABLE的定位进行分类从而达到要求，至此所造成的结果就是对机台的速度产生了极大的影响和限制，导致机台速度普遍不高，这样也间接的导致了生产成本的提高，同时也满足不了客户对产品的大量需求。本公司前段时间研发的一台分光分色机，如专利号为2018114343005，专利名称为一种直落料式高速分光机及其工作方法，虽然能在一定程度上满足客户产能要求的同时还能降低生产成本，但是该款机台中，其中储料和供料机构为储供料装置和直落料机构，但是储供料装置中采用了直入运行轨道，不可置疑的是在现有LED行业中，在SMD灯珠在分光、封装自动化设备上都是采用振动盘进行供料，其中包括圆振与直振两大部分组合而成，这种方式不仅占用了空间而且也增加了生产成本，同时尤其是采用直入运行轨道使得待检测灯珠在进行传送至检测中心检测时增加了一大段传送距离，而在实际生产过程中，这段距离不仅使得机台体积增大，而且加大了设备故障风险以及传送过程中待检测产品的位置风险，给作业人员带来解决故障的麻烦的同时还直接导致了生产产能的下降，从而增加了作业人员的劳动强度同时也增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种将SMD灯珠样品送检、检测、排除、收集融为一体动化的，采用无直振的直落料式供料机构，使SMD灯珠样品在供料时更加顺畅，速度不受影响的同时节省了生产使用空间还大大的节约了生产成本，适应客户对SMD灯珠生产的速度要求和降低生产成本要求的，用以实现功能包括减少每颗料的分光分色完成周期，提高生产产能同时还降低生产成本的无直振供料的高速分光分色机。本专利技术采用的技术方案是：一种无直振供料的高速分光分色机，所述的分光机包括安装在机架上的电控箱装置、无直振供料模组、电磁铁直入料模组和分光分色中心，所述的电控箱采用PLC控制器，所述的无直振供料模组包括安装在底座上的圆盘状的圆振模组、SMD灯珠转接模组和电气元件模组；其中圆振模组包括圆形振动源和放置SMD灯珠的圆形振动盘面；SMD灯珠转接模组包括微调机构和转接直轨；电气元件模组包括光纤检测装置和气源辅助组件；所述的电磁铁直入料模组的进料口与无直振供料模组的出料口对接；电磁铁直入料模组的进料口前端安装有对照光纤；所述的分光分色中心包括设置有（20+n）个BIN位的转盘，以及定位模组、测试前侦测模组、测试模组进、积分球模组、NG品排除侦测模组、落料吹气模组、落料接料筒模组和转盘余料侦测模组。所述无直振供料模组放置于机台正面的左侧，与电磁铁直入料模组对接，待检测的SMD灯珠从无直振供料模组供料，通过电磁铁直入料模组后进入分光分色中心进行分光分色检测。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过无直振供料模组进行直落式供料，通过电磁铁直入料模组实现间隔式分离送料后进入分光分色中心进行检测，分光分色中心设置有（20+n）个BIN位的转盘，可以提高检测速度，待检测的SMD灯珠依次经过定位模组进行定位，再经过测试前侦测模组进行物料有无的确认，再经过测试模组进和积分球模组进行性能检测，然后不良品经过NG品排除侦测模组进行排除并直接通过落料吹气模组进行收集，良品经过落料接料筒模组和转盘余料侦测模组，减少了SMD灯珠在直行轨道中进行依次排列传送，同时也减少了在XYTABLE分类时对材料的伤害，也节约了大量的时间，同时也降低了成本，提高了材料的质量，员工全程只需要加料、收集BIN满的料筒和按开关按钮；满足客户对SMD灯珠越来越苛刻的质量要求和产能要求，更大大节约了生产成本。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术中无直振供料模组和分光分色中心的布局结构示意图。图3是本专利技术中无直振供料模组和分光分色中心布局的俯视结构示意图。图4是本专利技术中无直振供料模组的结构示意图。图5是本专利技术中转盘上BIN位设计示意图。附图标注说明:1-底座，10-无直振供料模组，2-圆振模组，3-LED材料转接模组，4-电气元件模组；21-振动盘面，22-振动源，31-固定支架，32-微调机构，33-转接直轨,4-测试前侦测模组，5-定位模组，6-电磁铁直入料模组，7-测试模组，8-积分球模组，9-NG品排除侦测模组，11-落料吹气模组，12-落料接料筒模组，13-转盘余料侦测模组，14-转盘，15-电控箱装置，16-机架，17-分光分色中心。具体实施方式以下结合说明书附图详细说明本实施例的具体实施方式：如图1-5所示，一种无直振供料的高速分光分色机，所述的分光机包括安装在机架上的电控箱装置15、无直振供料模组10、电磁铁直入料模组6和分光分色中心，所述的电控箱采用PLC控制器，所述的无直振供料模组10包括安装在底座上的圆盘状的圆振模组、SMD灯珠转接模组和电气元件模组；其中圆振模组包括圆形振动源和放置SMD灯珠的圆形振动盘面；SMD灯珠转接模组包括微调机构和转接直轨；电气元件模组包括光纤检测装置和气源辅助组件；所述的电磁铁直入料模组6的进料口与无直振供料模组10的出料口对接；电磁铁直入料模组6的进料口前端安装有对照光纤；所述的分光分色中心包括设置有（20+n）个BIN位的转盘14，以及定位模组5、测试前侦测模组4、测试模组7、积分球模组8、NG品排除侦测模组9、落料吹气模组11、落料接料筒模组12和转盘14余料侦测模组13。所述的无直振供料模组的出料口与电磁铁直入料模组的进料口对接，所述的振动盘面21安装在圆形振动源22上，振动盘面21上放置SMD灯珠，圆形的振动源22振动时使得振动盘面21也沿着振动源22的方向振动，振动盘面21上放置的SMD灯珠会顺着圆形盘面里的曲线进行运动；所述的电气元件模组4安装在圆振模组2旁侧，更具体的是安装在振动盘面21出料口前端，光纤检测装置用以监测SMD灯珠是否到位，气源辅助组件的气嘴对到位的SMD灯珠进行吹气，使其换位，更具体的是气嘴对到位的SMD灯珠进行吹气，使得SMD灯珠转移到转接直轨33上；所述的微调机构32和转接直轨33通过固定支架31安装在底座1上，转接直轨33安装在微调机构32上方，调试微调机构32时能调节转接直轨33的竖直和水平方向上的位置，使其与圆振模组2的振动盘面21的出料口平齐，便于SMD灯珠从振动盘面21平稳的转移到转接直轨33上然后进行供料。无直振供料模组工作原理如下：振动模组中的圆形振动源22在按照设置好的频率和电压开始工作后，圆形盘面里的SMD灯珠会在振动源22的作用下顺着圆形的振动盘面21里的曲线进行运动，途中经过电气元件模组4时，光纤检测装置对过来的SMD灯珠进行监测是否到位，然后气源辅助组件启动把SMD灯珠吹送到了SMD灯珠转接模组3的转接直轨33里，由于直轨现在设计的长度足够短，SMD灯珠在进入了SMD灯珠转接模组3里后再在气源辅助组件的作用下可以直接到达转接直轨33前端，待SM本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无直振供料的高速分光分色机，所述的分光机包括安装在机架上的电控箱装置、无直振供料模组、电磁铁直入料模组和分光分色中心，所述的电控箱采用PLC控制器，其特征在于：所述的无直振供料模组包括安装在底座上的圆盘状的圆振模组、SMD灯珠转接模组和电气元件模组；其中圆振模组包括圆形振动源和放置SMD灯珠的圆形振动盘面；SMD灯珠转接模组包括微调机构和转接直轨；电气元件模组包括光纤检测装置和气源辅助组件；所述的电磁铁直入料模组的进料口与无直振供料模组的出料口对接；电磁铁直入料模组的进料口前端安装有对照光纤；所述的分光分色中心包括设置有（20+n）个BIN位的转盘，以及定位模组、测试前侦测模组、测试模组进、积分球模组、NG品排除侦测模组、落料吹气模组、落料接料筒模组和转盘余料侦测模组。

【技术特征摘要】
1.一种无直振供料的高速分光分色机，所述的分光机包括安装在机架上的电控箱装置、无直振供料模组、电磁铁直入料模组和分光分色中心，所述的电控箱采用PLC控制器，其特征在于：所述的无直振供料模组包括安装在底座上的圆盘状的圆振模组、SMD灯珠转接模组和电气元件模组；其中圆振模组包括圆形振动源和放置SMD灯珠的圆形振动盘面；SMD灯珠转接模组包括微调机构和转接直轨；电气元件模组包括光纤检测装置和气源辅助组件；所述的电磁铁直入料模组的进料口与无直振供料模组的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，黄光武，李兵，
申请(专利权)人：东莞市台工电子机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44