一种药膜自动涂膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药膜自动涂膜机构，涉及医用制做药膜的领域包括涂膜机架、皮带传动装置，滚轮、链轮、链条、弧形定位块、1号驱动电机、2号驱动电机、两根辊子，辊子两端的滑动孔嵌套在滑动杆上，伺服电机牵引带动辊子左右来回的移动实现涂抹。皮带和滚轮中间设有伸出的1号电磁阀，用来定位涂板进入的位置。滚轮的末端设有伸出2号电磁阀。本实用新型专利技术的优势之处在于辊子两端的连接块上有精确调整药膜厚度的刻度，并且具有药膜厚度微调螺钉，以及定位涂板在进入滚轮上面的纵向位置的弧形定位块。

An Automatic Coating Mechanism for Drug Film

The utility model discloses an automatic coating mechanism for medicine film, which relates to the field of medicine film making, including coating frame, belt drive device, rollers, sprockets, chains, arc positioning blocks, No. 1 driving motor, No. 2 driving motor, two rollers, sliding holes at both ends of the rollers are nested on sliding rods, and servo motor drives the rollers to move back and forth to achieve coating. A No. 1 solenoid valve extending between the belt and the roller is used to locate the position where the coating plate enters. The end of the roller is provided with an extension 2 solenoid valve. The advantages of the utility model lie in that the connecting blocks at both ends of the rolls have a scale for accurately adjusting the thickness of the film, and have a screw for fine-tuning the thickness of the film, and an arc-shaped positioning block for locating the longitudinal position of the coating plate on the rollers.

【技术实现步骤摘要】
一种药膜自动涂膜机构
本技术涉及一种药膜自动涂膜机构，适用于现在医用制做药膜的领域。
技术介绍
目前，随着医学技术的发展，现在的药物不仅仅局限于胶囊、药片、颗粒，这些已经难以满足某些医疗的需求于是出现了药膜。市场上的药膜机器大部分适用于大型的制药厂家生产使用，很少有小批量的快速制膜的机器。并且成膜的精度控制不好，很多的机器因为手动放板所以成型的效率不高。急需一种自动进涂板，自动涂膜的机构。
技术实现思路
本技术提供了一种药膜自动涂膜机构，结构合理，能实现自动化控制进板、涂膜。本技术包括涂膜机架，涂膜机架上右端设有皮带传动装置，皮带两端的滚轮通过一端镶嵌的链轮通过链条传动连接。所述皮带传动装置的两侧设有弧形定位块，弧形定位块的一端固定在涂膜机架上,另一端呈八字形。所述涂膜机架中间设有多根进料滚轮，两端嵌于涂膜机架中间，每根进料滚轮一端装有链轮，链轮上装有链条，靠近皮带的进料滚轮装有两个链轮，所述两个链轮的另一个与1号驱动电机通过链条连接。所述涂膜机架上中间对称方向上设有两根滑动杆，滑动杆中间设有两根辊子，辊子两端的滑动孔嵌套在滑动杆上，所述两根滑动杆一端各设有一个滑轮，另一端设有伺服电机，伺服电机通过细长的皮带连接辊子上的牵引孔绕过滑动杆另一端的滑轮连接。所述伺服电机牵引带动辊子左右来回的移动实现涂抹。皮带和滚轮中间设有伸出的1号电磁阀，用来定位涂板进入的位置。滚轮的末端设有伸出2号电磁阀，用来定位正在涂膜的涂板的位置。根据需要辊子两端装有连接块，连接块右端有牵引孔，连接块上方设有调节螺钉，调节螺钉通过螺钉孔连接竖型圆柱，当调节螺钉旋转时可以调节竖形圆柱上下运动，达到调节辊子和涂板之间的高度。附图说明：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图1：药膜自动涂膜机构整体示意图附图2：辊子一端的细节示意图附图中的标号：1、涂膜机架2、涂板3、皮带4、弧形定位块5、进料滚轮6、伺服电机7、1号电磁阀8、辊子9、2号电磁阀10、滑轮11、链轮12、链条13、1号驱动电机14、2号驱动电机15、连接块16、调节刻度17、调节螺钉18、牵引孔具体实施方式：下面具体实施例，进一步的阐述本技术。本技术包括涂膜机架1，涂膜机架上1右端设有皮带3传动装置，滚轮通过一端镶嵌的链轮11通过链条12传动连接。所述皮带3传动装置的两侧设有弧形定位块4，弧形定位块4的一端固定在涂膜机架上,另一端呈八字形。所述涂膜机架中间设有多根进料滚轮5，两端嵌于涂膜机架中间，每根进料滚轮一端装有链轮11，链轮上装有链条12，靠近皮带的进料滚轮6装有两个链轮，所述两个链轮的另一个与1号驱动电机13通过链条连接。所述涂膜机架上中间对称方向上设有两根滑动杆，滑动杆中间设有两根辊子8，辊子两端的滑动孔嵌套在滑动杆上，所述两根滑动杆一端各设有一个滑轮10，另一端设有伺服电机6，伺服电机通过细长皮带连接辊子8上的牵引孔18绕过滑动杆另一端的滑轮连接。所述伺服电机牵引带动辊子左右来回的移动实现涂抹。皮带和滚轮中间设有伸出的1号电磁阀7，用来定位涂板进入的位置。滚轮的末端设有伸出2号电磁阀9，用来定位正在涂膜的涂板的位置。根据需要辊子两端装有连接块15，连接块右端有牵引孔18，连接块上方设有调节螺钉17，调节螺钉通过螺钉孔连接竖型圆柱，当调节螺钉旋转时可以调节竖形圆柱上下运动，达到调节辊子和涂板2之间间隙的高度，从而调节药膜厚度。把涂板2放在皮带上，通过控制2号驱动电机14带动皮带3转动，带动涂板2沿着进入弧形定位块4进入到进料滚轮5上，通过1号驱动电机13转动将涂板带到两根辊子的下方，通过2号电磁阀9定位涂板的位置，然后将我们的药浆加入到涂板2上，通过伺服电机6通过细长皮带带动辊子的来回运动，实现将药浆涂成药膜。将另一块待涂膜的涂板2放到皮带3，通过2号伺服电机14带动皮带3的运动，通过1号电磁阀7定位待涂膜的涂板2的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药膜自动涂膜机构，其特征在于：包括涂膜机架(1)，涂膜机架上右端设有皮带(3)传动装置，滚轮通过一端镶嵌的链轮(11)通过链条(12)传动连接，所述皮带(3)传动装置的两侧设有弧形定位块(4)，弧形定位块的一端固定在涂膜机架上,另一端呈八字形，所述涂膜机架中间设有多根进料滚轮(5)，两端嵌于涂膜机架中间，每根进料滚轮一端装有链轮(11)，链轮上装有链条(12)，靠近皮带的伺服电机(6)装有两个链轮(11)，所述两个链轮的另一个与1号驱动电机(13)通过链条连接，所述涂膜机架上中间对称方向上设有两根滑动杆，滑动杆中间设有两根辊子(8)，辊子两端的滑动孔嵌套在滑动杆上，所述两根滑动杆一端各设有一个滑轮(10)，另一端设有伺服电机(6)，伺服电机通过细长皮带连接辊子(8)上的牵引孔(18)绕过滑动杆另一端的滑轮连接，所述伺服电机牵引带动辊子左右来回的移动实现涂抹，皮带和滚轮中间设有伸出的1号电磁阀(7)，用来定位涂板进入的位置，滚轮的末端设有伸出2号电磁阀(9)，用来定位正在涂膜的涂板的位置。

【技术特征摘要】
1.一种药膜自动涂膜机构，其特征在于：包括涂膜机架(1)，涂膜机架上右端设有皮带(3)传动装置，滚轮通过一端镶嵌的链轮(11)通过链条(12)传动连接，所述皮带(3)传动装置的两侧设有弧形定位块(4)，弧形定位块的一端固定在涂膜机架上,另一端呈八字形，所述涂膜机架中间设有多根进料滚轮(5)，两端嵌于涂膜机架中间，每根进料滚轮一端装有链轮(11)，链轮上装有链条(12)，靠近皮带的伺服电机(6)装有两个链轮(11)，所述两个链轮的另一个与1号驱动电机(13)通过链条连接，所述涂膜机架上中间对称方向上设有两根滑动杆，滑动杆中间设有两根辊子(8)，辊子两端的滑动孔嵌套在滑动杆上，所述两根滑动杆一端各设有一个滑轮(10)，另一端设有伺服电机(6)，伺服电机通过细长皮带连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任胜乐，王明旭，孟祥奎，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23