振动组件及扬声器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动组件，包括鼓纸及连接鼓纸的音圈，鼓纸包括锥盆、折环及垫边，锥盆的两端分别为第一开口端和第二开口端；折环的内边缘设置有内环，内环的与锥盆的第二开口端连接，折环的外边缘设置设置有外环；垫边与外环的外边缘连接；音圈包括音圈骨架及缠绕在音圈骨架上的线圈，音圈骨架与鼓纸一体成型设置，且音圈骨架的一端与第一开口端连接。上述振动组件包括鼓纸及连接鼓纸的音圈，鼓纸包括锥盆、折环及垫边，音圈包括音圈骨架及缠绕在音圈骨架上的线圈，音圈骨架与鼓纸一体成型设置，有利于加强音圈骨架与鼓纸连接的稳定性，有效防止音圈骨架脱离鼓纸，从而有利于延长扬声器的使用寿命。

Vibration components and loudspeakers

【技术实现步骤摘要】
振动组件及扬声器
本技术涉及扬声器
，特别是涉及一种振动组件及扬声器。
技术介绍
扬声器又称喇叭，是一种将电能转换为声能的电声器件，扬声器一般包括盆架、鼓纸、音圈以及磁回系统，音圈与磁回系统电磁感应地连接，从而当音频信号被输入该磁回系统时，磁回系统响应音频信号的输入而电磁地驱动音圈做往复运动，并且在音圈运动的过程中，音圈带动鼓纸同步地做往复运动，从而由该鼓纸鼓动空气而产生声音。音圈包括音圈骨架及缠绕在音圈骨架上的线圈，传统扬声器的鼓纸与音圈骨架粘合连接，鼓纸与音圈骨架连接的稳定性欠佳，鼓纸易于与音圈骨架分离，扬声器的使用寿命短。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种振动组件及具有该振动组件的扬声器。一种振动组件，包括鼓纸及连接所述鼓纸的音圈，所述鼓纸包括锥盆、折环及垫边，所述锥盆的两端分别为第一开口端和第二开口端，且所述锥盆的横截面的尺寸从所述第一开口端朝所述第二开口端方向逐渐增大；所述折环的内边缘设置有内环，所述内环的与所述锥盆的第二开口端连接，所述折环的外边缘设置设置有外环；所述垫边与所述外环的外边缘连接，且所述垫边的厚度大于外环的厚度；所述音圈包括音圈骨架及缠绕在所述音圈骨架上的线圈，所述音圈骨架与所述鼓纸一体成型设置，且所述音圈骨架的一端与所述第一开口端连接。上述振动组件包括鼓纸及连接鼓纸的音圈，鼓纸包括锥盆、折环及垫边，音圈包括音圈骨架及缠绕在音圈骨架上的线圈，音圈骨架与鼓纸一体成型设置，有利于加强音圈骨架与鼓纸连接的稳定性，有效防止音圈骨架脱离鼓纸，从而有利于延长扬声器的使用寿命；同时增加了扬声器的鼓纸刚性，有效改善频率响应特性，达到高频延展的目的。在其中一个实施例中，所述内环的外壁连接有加强环，所述加强环位于所述内环靠近所述折环的内边缘的位置。在其中一个实施例中，所述加强环朝所述音圈骨架方向弯曲设置。在其中一个实施例中，所述锥盆的横截面为圆形设置。在其中一个实施例中，所述音圈骨架远离所述第一开口端的一端设置有限位环，所述限位环环绕音圈骨架的周壁设置。在其中一个实施例中，所述限位环与所述音圈骨架一体成型。在其中一个实施例中，所述音圈骨架的外周壁上设有多条间隔设置的环形容纳槽，所述线圈容置在所述容纳槽内。在其中一个实施例中，所述圈骨架与所述鼓纸由金属材质一体成型制成。在其中一个实施例中，所述内环的厚度大于所述锥盆的厚度。附图说明图1为本技术的第一实施例的振动组件的结构示意图；图2为图1的振动组件的俯视图；图3为图2的振动组件的剖视图；图4为本技术的第二实施例的振动组件的剖视图。附图中各标号的含义为：鼓纸10，锥盆20，第一开口端21，第二开口端22，折环30，内环31，外环32，垫边40，环形槽41；音圈50，音圈骨架60，线圈70；鼓纸10a，第一开口端21a，内环31a，加强环33a，音圈骨架60a，限位环61a，线圈70a。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图3，为本技术第一实施例的振动组件，包括鼓纸10及连接鼓纸10的音圈50，鼓纸10包括锥盆20、折环30及垫边40，锥盆20、折环30及垫边40一体成型，音圈50包括音圈骨架60及缠绕在音圈骨架60上的线圈70，音圈骨架60与鼓纸10一体成型设置；在本实施例中，音圈骨架60与鼓纸10由金属材质一体成型制成，进一步地，音圈骨架60与鼓纸10由金属铝一体成型制成。在其他实施例中，音圈骨架60与鼓纸10也可由PP(Polypropylene)材料一体成型制成。请参考图2及图3，锥盆20呈喇叭状结构，锥盆20的横截面为圆形设置，锥盆20的两端分别为第一开口端21和第二开口端22，且锥盆20的横截面的尺寸从第一开口端21朝第二开口端22方向逐渐增大，即锥盆20的内径从第一开口端21朝第二开口端22方向逐渐增大；具体地，第一开口端21的口径范围为18mm-22mm，第二开口端22的口径范围为27mm-35mm；优选地，第一开口端21的口径为19mm，第二开口端22的口径为31mm。折环30的内边缘设置有内环31，内环31与折环30一体成型，内环31与锥盆20的第二开口端22连接；在本实施例中，内环31的厚度大于锥盆20的厚度，且内环31延伸出锥盆20的内壁；具体地，内环31的厚度范围为0.3mm-0.4mm，锥盆20的厚度范围为0.14mm-0.2mm；优选地，内环31的厚度为0.35mm，锥盆20的厚度为0.15mm。折环30的外边缘设置设置有外环32，外环32与折环30一体成型。垫边40与外环32的外边缘连接，垫边40用于与扬声器的盆架连接。垫边40的厚度大于外环32的厚度，从而垫边40与折环30之间形成环形槽41，环形槽41位于外环32背离锥盆20的一侧。具体地，垫边40的厚度为0.8mm，外环32的厚度为0.2mm。音圈骨架60为圆环状，音圈骨架60的一端与第一开口端21连接，即音圈骨架60的一端与第一开口端21一体成型，且音圈骨架与锥盆20同轴心设置；在本实施例中，音圈骨架60的厚度等于锥盆20的厚度。在一个实施例中，音圈骨架60的外周壁上设有多条间隔设置的环形容纳槽，线圈70容置在容纳槽内，可防止线圈70在音圈骨架60上滑动。需要说明的是，制作该振动组件时，将原材料放入成型模具内，对成型模具内的原材料进行热压得到鼓纸和音圈骨架，鼓纸与音圈骨架一体化，再对音圈骨架的外周壁进行缠绕线圈70，即得到振动组件成品。请参考图4，为本技术第二实施例的振动组件，内环31a的外壁连接有加强环33a，加强环33a位于内环31a靠近折环30的内边缘的位置，加强环33a朝音圈骨架60a方向弯曲设置，加强环33a与内环31a一体成型，加强环33a的设置有利于提供鼓纸10a整体的结构强度,即增强鼓纸10a的刚性，且有利于抑制扬声器的逆共振，有效改善扬声器的响应特性。音圈骨架60a远离第一开口端21a的一端设置有限位环61a，限位环61a环绕音圈骨架60a的周壁设置，限位环61a与音圈骨架60a一体成型，限位环61a用于防止线圈70a脱离音圈骨架60a。一种扬声器，包括上述振动组件。本技术的振动组件包括鼓纸10及连接鼓纸10的音圈50，鼓纸10包括锥盆20、折环30及垫边40，音圈50包括音圈骨架60及缠绕在音圈骨架60上的线圈，音圈骨架60与鼓纸10一体成型设置，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动组件，其特征在于，包括鼓纸及连接所述鼓纸的音圈，所述鼓纸包括锥盆、折环及垫边，所述锥盆的两端分别为第一开口端和第二开口端，且所述锥盆的横截面的尺寸从所述第一开口端朝所述第二开口端方向逐渐增大；所述折环的内边缘设置有内环，所述内环的与所述锥盆的第二开口端连接，所述折环的外边缘设置设置有外环；所述垫边与所述外环的外边缘连接，且所述垫边的厚度大于外环的厚度；所述音圈包括音圈骨架及缠绕在所述音圈骨架上的线圈，所述音圈骨架与所述鼓纸一体成型设置，且所述音圈骨架的一端与所述第一开口端连接。

【技术特征摘要】
1.一种振动组件，其特征在于，包括鼓纸及连接所述鼓纸的音圈，所述鼓纸包括锥盆、折环及垫边，所述锥盆的两端分别为第一开口端和第二开口端，且所述锥盆的横截面的尺寸从所述第一开口端朝所述第二开口端方向逐渐增大；所述折环的内边缘设置有内环，所述内环的与所述锥盆的第二开口端连接，所述折环的外边缘设置设置有外环；所述垫边与所述外环的外边缘连接，且所述垫边的厚度大于外环的厚度；所述音圈包括音圈骨架及缠绕在所述音圈骨架上的线圈，所述音圈骨架与所述鼓纸一体成型设置，且所述音圈骨架的一端与所述第一开口端连接。2.根据权利要求1所述的振动组件，其特征在于，所述内环的外壁连接有加强环，所述加强环位于所述内环靠近所述折环的内边缘的位置。3.根据权利要求2所述的振动组件，其特征在于，所述加强环朝所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利平，
申请(专利权)人：美律电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44