一种多功能检修平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能检修平台，包括底板、支撑板、高度调节机构，高度调节机构包括四组丝杆传动组件，丝杆传动组件包括支撑杆、与支撑杆螺纹连接的升降丝杆，位于前侧的两个升降丝杆与两个涡轮丝杆升降器传动连接，位于后侧的两个升降丝杆与两个丝套螺纹连接，两个涡轮丝杆升降器共用一个升降摇把，位于前侧的两个升降丝杆与位于后侧的两个升降丝杆之间同步传动。本实用新型专利技术的高度调节机构在使用过程中，避免其重心偏移，保证了调节后使用过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能检修平台
本技术属于变电设备及智能组件
，尤其是一种多功能检修平台。
技术介绍
变电站为用户主要供电场所，10kV配出线路较多，而且现10kV开关多为小车开关。小车开关因为容量及作用不一样，小车开关型号、大小、开关柜高低也不一样，一般主变低压侧开关一个型号、出线间隔开关一个型号、电压互感器一个型号，这样就必须配置相对应的小车开关检修平台。根据以往工作经验，主变低压侧、电压互感器小车工作较少，开关检修平台基本闲置，10kV出线开关检修工作比较多，但是配置的小车开关检修平台数量有限，不能满足需求。为弥补现有技术不足，研发一种通用型的小车开关势在必行，例如：授权公告号为CN206542102U的专利文献公开了一种中置柜通用型电动检修小车，包括底盘；底盘一端设有推手，底部设有移动组件，上部设有支架组件；支架组件上部支承有托盘，托盘上部支承有托板组件；还包括电气柜，所述电气柜内容纳有用于驱动支架组件以实现支承托盘高度调节、用于驱动托板组件左右宽度调节的动力源，所述电气柜内还设有用于控制动力源动力输出的PLC控制系统，所述PLC控制系统的控制面板设置在电气柜上。该结构虽然可以调节小车的高度、宽度，但是菱形结构在调节过程中，其有效跨度会变小，整个装置的重心会发生偏移，其安全性和稳定性不易管控。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种多功能检修平台，本技术的宽度、高度均可调节，从而满足检修平台不足的需求，避免检修平台闲置，而且对高度调节机构和宽度调节机构的具体结构进行特殊限定，避免其重心偏移，保证了调节后使用过程中的稳定性。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种多功能检修平台，包括底板、支撑板以及设置在底板与支撑板之间的高度调节机构，所述底板的下端设置移动组件，所述高度调节机构包括四组丝杆传动组件，每组丝杆传动组件均包括设置有内螺纹的支撑杆、与支撑杆螺纹连接的升降丝杆，所述支撑杆的下端与底板固定连接；所述支撑板的下端面设置两个涡轮丝杆升降器和两个丝套，位于前侧的两个相邻的升降丝杆分别与两个涡轮丝杆升降器传动连接，位于后侧的两个相邻的升降丝杆分别与两个丝套螺纹连接，两个涡轮丝杆升降器共用一个升降摇把，位于前侧的两个升降丝杆上分别设置一个主动轮，位于后侧的两个升降丝杆上分别设置一个从动轮，位于同一侧的主动轮和从动轮之间通过传动皮带或者传动链条同步传动。进一步的，所述支撑板上端设置宽度调节机构，所述宽度调节机构包括与支撑板滑动设置的第一移动板和第二移动板，所述支撑板的边缘设置第二轴承，所述第二轴承内转动连接宽度调节丝杆，两个移动板的同一边缘分别设置第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的内螺纹方向相反，所述宽度调节丝杆上设置与第一螺母和第二螺母相匹配的双向外螺纹，宽度调节丝杆的端部设置宽度调节摇把。进一步的，所述移动组件为设置在底板下端的四个带脚刹的万向轮。进一步的，所述第二轴承为两个，第一螺母和第二螺母均位于两个第二轴承之间。进一步的，相邻两个支撑杆之间设置加强横杆。本技术的有益效果是：1.本申请公开的一种多功能检修平台，在底板和支撑板之间设置高度调节机构，高度调节机构采用丝杆传动，同一个升降摇把的旋转通过两个涡轮丝杆升降器带动前侧的两个升降丝杆升或降，前侧的两个升降丝杆通过皮带传动或者链条传动带动后侧的两个升降丝杆在丝套内进出，从而实现四个升降丝杆同步转动和升降，带动底板和安装在底板上的检修设备缓慢上移或者下移，该过程中，整个装置的重心向上移动，从而避免由于重心侧移带来的不稳定的问题，有效提高了运维过程中的安全性。2.本申请中采用了手动式调节的宽度调节机构，具体的，宽度调节机构包括与支撑板滑动设置的第一移动板和第二移动板，支撑板的边缘设置第二轴承，第二轴承内转动连接宽度调节丝杆，两个移动板的同一边缘分别设置第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母的内螺纹方向相反，宽度调节丝杆上设置与第一螺母和第二螺母相匹配的双向螺纹；本结构设计在使用，在双向螺纹丝杆的带动下，实现第一螺母和第二螺母之间的间距调节，从而实现两个移动板之间有效距离的快速、定点调整，适合不同型号的检修设备使用。3.移动组件采用带脚刹的万向轮，可保证使用过程检修平台的稳定性。4.第二轴承为两个，第一螺母和第二螺母均位于两个第二轴承之间，两个轴承设计可以预防宽度调节丝杆晃动的问题，从而提高宽度调节丝杆传动过程中的稳定性。5.相邻两个支撑杆之间设置加强横杆，加强横杆的两端与支撑杆之间通过法兰卡箍进行固定或者焊接固定，不仅可以增强整个装置的结构强度，而且能够为支撑板提供一定的支撑效果。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的后视图。图中标号：1-支撑板，2-底板，3-第一移动板，4-第二移动板，5-第二轴承，6-宽度调节丝杆，7-第一螺母，8-第二螺母，9-宽度调节摇把，10-万向轮，11-支撑杆，12-升降丝杆，13-涡轮丝杆升降器，14-升降摇把，15-主动轮，16-传动皮带，17-加强横杆，18-导向杆，19-滑套，20-丝套，21-从动轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，本技术公开一种多功能检修平台，自上而下包括宽度调节机构、支撑板1、高度调节机构、底板2和移动组件，宽度调节机构包括与支撑板1滑动设置的第一移动板3和第二移动板4，第一移动板3、第二移动板4与支撑板1之间的滑动方式可以采用：在支撑板1的上端面设置多个滚轴，第一移动板3和第二移动板4的下端面与滚轴滑动接触，第一移动板3和第二移动板4均为L型结构；支撑板1的边缘设置两个第二轴承5，第二轴承5内转动连接宽度调节丝杆6，第一移动板3的边缘焊接固定第一螺母7，第二移动板4的边缘焊接固定第二螺母8，第一螺母7和第二螺母8位于同一侧，第一螺母7和第二螺母8的内螺纹方向相反，宽度调节丝杆6上设置与第一螺母7和第二螺母8相匹配的双向螺纹，宽度调节丝杆6的端部设置宽度调节摇把9；实际使用时，在两个移动板上放置有检修设备，依靠检修设备将两个移动板稳定的压在支撑板1的滚轴上，如图2所示，也可以在支撑板1的后边缘固定安装导向杆18，在两个移动板上分别固定焊接一个滑套19，在导向杆18和滑套19的配合下，预防支撑板1偏移的现象；移动组件为设置在底板2下端四个角的带脚刹机构的万向轮10，图1中仅示出了前方的两个万向轮10；高度调节机构包括四组丝杆传动组件，图1中仅示出了前方的两组丝杆传动组件，每组丝杆传动组件均包括设置有内螺纹的支撑杆11、与支撑杆11螺纹连接的升降丝杆12，支撑杆11的下端与底板固定连接；支撑板1的下端面设置两个涡轮丝杆升降器13和两个丝套20，位于前侧的两个相邻的升降丝杆12分别与两个涡轮丝杆升降器13传动连接，位于后侧的两个相邻的升降丝杆12分别与两个丝套螺纹连接，两个涡轮丝杆升降器13共用一个升降摇把14，位于前侧的两个升降丝杆12上分别设置一个主动轮15，位于后侧的两个升降丝杆12上分别设置一个从动轮21，位于同一侧的主动轮15和从动轮21之间通过传动皮带16同步传动，相邻两个支撑杆11之间设置加强横杆17，加强横杆17的两端与支撑杆11焊接固定。最后说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能检修平台，包括底板、支撑板以及设置在底板与支撑板之间的高度调节机构，所述底板的下端设置移动组件，其特征在于：所述高度调节机构包括四组丝杆传动组件，每组丝杆传动组件均包括设置有内螺纹的支撑杆、与支撑杆螺纹连接的升降丝杆，所述支撑杆的下端与底板固定连接；所述支撑板的下端面设置两个涡轮丝杆升降器和两个丝套，位于前侧的两个相邻的升降丝杆分别与两个涡轮丝杆升降器传动连接，位于后侧的两个相邻的升降丝杆分别与两个丝套螺纹连接，两个涡轮丝杆升降器共用一个升降摇把，位于前侧的两个升降丝杆上分别设置一个主动轮，位于后侧的两个升降丝杆上分别设置一个从动轮，位于同一侧的主动轮和从动轮之间通过传动皮带或者传动链条同步传动。

【技术特征摘要】
1.一种多功能检修平台，包括底板、支撑板以及设置在底板与支撑板之间的高度调节机构，所述底板的下端设置移动组件，其特征在于：所述高度调节机构包括四组丝杆传动组件，每组丝杆传动组件均包括设置有内螺纹的支撑杆、与支撑杆螺纹连接的升降丝杆，所述支撑杆的下端与底板固定连接；所述支撑板的下端面设置两个涡轮丝杆升降器和两个丝套，位于前侧的两个相邻的升降丝杆分别与两个涡轮丝杆升降器传动连接，位于后侧的两个相邻的升降丝杆分别与两个丝套螺纹连接，两个涡轮丝杆升降器共用一个升降摇把，位于前侧的两个升降丝杆上分别设置一个主动轮，位于后侧的两个升降丝杆上分别设置一个从动轮，位于同一侧的主动轮和从动轮之间通过传动皮带或者传动链条同步传动。2.根据权利要求1所述的一种多功能检修平台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，惠乾威，石勇，张璟，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司南阳供电公司，
类型：新型
国别省市：河南,41