【技术实现步骤摘要】
一种减温消能装置
本技术涉及减温消能
,尤其涉及一种减温消能装置。
技术介绍
减温消能装置是现代工业中热电联产、集中供热及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。目前市场上的减温消能装置难以控制冷却水的流量大小,容易导致热蒸汽在与冷凝水混合后的温度难以控制,影响用户的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种减温消能装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种减温消能装置,包括管道,所述管道的内部固定安装有混合单元,所述管道的顶部插接有冷却水管,所述冷却水管贯穿管道的顶部并位于混合单元的内部,所述冷却水管的一端连通有喷嘴,所述管道的内部填充有热蒸汽和减温蒸汽,所述热蒸汽和减温蒸汽分别位于混合单元两侧,所述管道的顶部插接有温度计,所述喷嘴的输出端连通有套筒,所述套筒远离喷嘴的一侧开设有第一通孔,所述套筒的内部设有固定架,所述固定架远离喷嘴的一侧开设有第二通孔,所述固定架与套筒为滑动连接,所述管道的顶部插接有转轴,所述转轴贯穿管道的顶部,所述转轴的表面固定套接有轴承,所述轴承与管道为固定连接,所述转轴的顶部固定连接有旋钮,所述转轴的底端固定连接有螺纹套,所述螺纹套内壁的底部固定连接有限位块,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有连杆,所述连杆贯穿套筒的顶部,所述连杆的表面设有滑块,所述滑块与套筒为滑动连接,所述连杆的底部与固定 ...
【技术保护点】
1.一种减温消能装置,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)的内部固定安装有混合单元(2),所述管道(1)的顶部插接有冷却水管(3),所述冷却水管(3)贯穿管道(1)的顶部并位于混合单元(2)的内部,所述冷却水管(3)的一端连通有喷嘴(7),所述管道(1)的内部填充有热蒸汽(5)和减温蒸汽(6),所述热蒸汽(5)和减温蒸汽(6)分别位于混合单元(2)两侧,所述管道(1)的顶部插接有温度计(4),所述喷嘴(7)的输出端连通有套筒(8),所述套筒(8)远离喷嘴(7)的一侧开设有第一通孔(9),所述套筒(8)的内部设有固定架(10),所述固定架(10)远离喷嘴(7)的一侧开设有第二通孔(11),所述固定架(10)与套筒(8)为滑动连接,所述管道(1)的顶部插接有转轴(12),所述转轴(12)贯穿管道(1)的顶部,所述转轴(12)的表面固定套接有轴承(14),所述轴承(14)与管道(1)为固定连接,所述转轴(12)的顶部固定连接有旋钮(13),所述转轴(12)的底端固定连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)内壁的底部固定连接有限位块(16),所述螺纹套(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(17 ...
【技术特征摘要】
1.一种减温消能装置,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)的内部固定安装有混合单元(2),所述管道(1)的顶部插接有冷却水管(3),所述冷却水管(3)贯穿管道(1)的顶部并位于混合单元(2)的内部,所述冷却水管(3)的一端连通有喷嘴(7),所述管道(1)的内部填充有热蒸汽(5)和减温蒸汽(6),所述热蒸汽(5)和减温蒸汽(6)分别位于混合单元(2)两侧,所述管道(1)的顶部插接有温度计(4),所述喷嘴(7)的输出端连通有套筒(8),所述套筒(8)远离喷嘴(7)的一侧开设有第一通孔(9),所述套筒(8)的内部设有固定架(10),所述固定架(10)远离喷嘴(7)的一侧开设有第二通孔(11),所述固定架(10)与套筒(8)为滑动连接,所述管道(1)的顶部插接有转轴(12),所述转轴(12)贯穿管道(1)的顶部,所述转轴(12)的表面固定套接有轴承(14),所述轴承(14)与管道(1)为固定连接,所述转轴(12)的顶部固定连接有旋钮(13),所述转轴(12)的底端固定连接有螺纹套(15),所述螺纹套...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙光,郭龙,张建,刁义鑫,
申请(专利权)人:大唐郓城发电有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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