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一种检测浆纱增强率和减伸率的方法技术

技术编号:21138286 阅读:46 留言:0更新日期:2019-05-18 04:22
本发明专利技术涉及到一种检测浆纱增强率和减伸率的方法,包括如下具体步骤:a、模拟纱线织造过程,分别对试验原纱和试验浆纱进行张力检测,获得试验原纱张力峰值和试验浆纱张力峰值;b、求出试验浆纱张力峰值提高率;c、采用单纱强力仪得到试验浆纱的试样增强率和试样减伸率;d、通过拟合方法得出试验浆纱张力峰值提高率与试样增强率之间的相关函数f1、试验浆纱的张力峰值提高率与试样减伸率之间的相关函数f2;e、重复步骤a和b得出待测浆纱的张力峰值提高率,利用步骤d得到的函数f1和函数f计算待测浆纱的增强率和减伸率。采用上述方法可对同一批次的浆纱进行大比率的检测,以更精准地控制浆纱生产质量。

A Method for Detecting Sizing Strength and Elongation Reduction

The present invention relates to a method for testing the strength and elongation reduction of sizing yarns, including the following specific steps: a. Simulating the yarn weaving process, testing the tension of the test yarn and the test sizing yarn respectively, obtaining the peak tension of the test yarn and the test sizing yarn; B. finding out the peak tension enhancement rate of the test sizing yarn; C. obtaining the sample enhancement of the test sizing yarn by using a single yarn strength tester. The correlation function F1 between the peak tension increase rate of test sizing and the sample reinforcement rate, the correlation function F2 between the peak tension increase rate of test sizing and the sample elongation reduction rate are obtained by fitting method; the peak tension increase rate of test sizing is obtained by e, repeated steps a and b, and the function F1 and function f obtained by step d are used to calculate the enhancement rate and the function f of test sizing yarn. Reduction rate. The above method can be used to detect the sizing ratio of the same batch to control the sizing quality more accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种检测浆纱增强率和减伸率的方法
:本专利技术属于浆纱性能检测
,具体涉及一种检测浆纱增强率和减伸率的方法。
技术介绍
:目前在纺织行业中,传统评价浆纱质量的指标有很多,诸如纱线耐磨提高率、断裂强力增加率(即增强率)、断裂伸长减少率(即减伸率)、毛羽降低率等,此外还有通过浆液的被覆和渗透的比例以及浆膜的性能等来间接评价浆纱性能的。这些评价指标有些测试麻烦、测试时间长、有些测试不准确,有些信息片面。所以,随着科技水平的发展和对纺织品质量需求的不断提高,实现对浆纱质量的快速准确评价显得尤为重要。现有技术中对浆纱的增强率、减伸率的测定都是采用单纱强力仪来实现的,具体方式为分别采用单纱强力仪对多根原纱、多根浆纱进行强力测定,得到原纱和浆纱各自的平均断裂强力和断裂时的平均延伸长度,然后根据浆纱和原纱的平均断裂强力计算得到浆纱增强率,根据浆纱和原纱断裂时的平均延伸长度计算得到浆纱的减伸率。这种方式需要将纱线慢慢拉伸直至拉断,检测速度很慢,因此,在对浆纱的增强率和减伸率做检测的时候,通常只是从同一批次的浆纱中随即抽取几根浆纱来做检测,以此评判整批浆纱的质量,而在平时生产过程中,对浆纱的质检只能通过直径、外形来判断,而无法对增强率和减伸率进行实时检测。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种可应用于生产过程中快速检测浆纱增强率和减伸率的方法,以实现对浆纱生产质量的实时监控。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种检测浆纱增强率和减伸率的方法,包括如下具体步骤:a、模拟纱线织造过程,在相同的织造参数下,分别对织造过程中的试验原纱和试验浆纱进行张力检测,获得多个试验原纱张力峰值和多个试验浆纱张力峰值,对多个试验原纱张力峰值求出试验原纱平均张力峰值,对多个试验浆纱张力峰值求出试验浆纱平均张力峰值;b、利用试验原纱平均张力峰值和试验浆纱平均张力峰值求出试验浆纱张力峰值提高率;c、采用单纱强力仪测试上述试验原纱的强力值和伸长值,上述试验浆纱的强力值和伸长值,分别计算出试验浆纱的试样增强率和试样减伸率;d、通过拟合方法分别得出上述试验浆纱的张力峰值提高率与试样增强率之间的拟合函数f1、上述试验浆纱的张力峰值提高率与试样减伸率之间的拟合函数f2;e、在步骤a所述织造参数下,检测待测浆纱的多个张力峰值并计算出平均张力峰值,然后结合试验原纱的平均张力峰值求出待测浆纱的张力峰值提高率,再利用步骤d得到的函数f1计算待测浆纱的增强率,利用步骤d得到的函数f2计算待测浆纱的减伸率,所述待测浆纱与试验浆纱属于同一型号。作为一种优选方案,模拟纱线织造过程由纱线疲劳寿命测试仪来实现,该纱线疲劳寿命测试仪包括至少三个相互平行且成环状设置的导纱辊,各导纱辊受同一电机驱动,至少一个导纱辊连接有静态张力控制器,纱线依次绕经各导纱辊后首尾连接形成纱线环形回路,各导纱辊牵引纱线循环转动,纱线疲劳寿命测试仪还包括设置在纱线环形回路上的综丝、提综装置、打纬装置以及张力检测器,所述静态张力控制器可驱动与之连接的导纱辊径向移动以改变纱线环形回路的周长,所述综丝、提综装置、打纬装置用于模拟纱线织造过程的受力情况,所述张力检测器用于连续检测纱线移动过程中的张力变化,获得张力波形图,进一步获得纱线织造过程中的张力峰值。作为一种优选方案,所述纱线环形回路上还设置有预加张力器,预加张力器用于大幅提高纱线的初始张力,使张力检测器能够检测到纱线接近于断裂强度的张力峰值。本专利技术的有益效果是:本专利技术首先通过建立浆纱张力峰值提高率与浆纱增强率、减伸率之间的函数关系,然后通过模拟纱线织造过程,对原纱以及上浆后的成品浆纱的张力峰值进行分别测定,并计算出张力峰值提高率,最后根据函数关系f1和f2分别求出浆纱增强率和减伸率。由于对浆纱张力峰值的检测不需要拉断浆纱,只需要在一定的织造工艺参数下对浆纱的张力进行检测,就能够获得所需的浆纱张力峰值,进而快速求得浆纱张力峰值提高率,速度快,操作简单,因此可应用于生产过程中,对同一批次的浆纱进行大比率的检测,以更精准地控制浆纱生产质量。附图说明:下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:图1是本专利技术的流程图;图2是40组张力峰提高率数据与实测的纱线增强率数据的二维坐标散点图;图3是40组张力峰提高率数据与实测的纱线减伸率数据的二维坐标散点图;图4是10组经计算获得的纱线增强率数据与实测的纱线增强率数据的二维坐标散点图;图5是10组经计算获得的纱线减伸率数据与实测的纱线减伸率数据的二维坐标散点图;图6是纱线疲劳寿命测试仪的结构示意图;图7是静态张力控制器与导纱辊的连接结构。图1~图7中:1、导纱辊,2、静态张力控制器,3、纱线,4、综丝,5、提综装置,6、打纬装置,7、张力检测器,8、预加张力器,9、张力记录仪,10、停经片,11、开关,12、辊轴,13、长条形孔,14、辊子,15、C形框架,16、螺栓,17、支架,18、皮带。具体实施方式:下面以环锭纺C14.5tex浆纱和原纱为研究对象,对本专利技术的技术方案详细描述。一种检测浆纱增强率和减伸率的方法,如图1所示,包括如下具体步骤:a、模拟纱线织造过程,取一根环锭纺C14.5tex浆纱作为试验浆纱,一根环锭纺C14.5tex原纱作为试验原纱,在相同的织造工艺参数下,分别检测试验原纱和试验浆纱在模拟织造过程中的张力,选取试验原纱的50个连续张力峰值取均值得到试验原纱平均张力峰值T1,选取试验浆纱的50个连续张力峰值取均值得到试验浆纱平均张力峰值T2。b、根据T1和T2计算试验浆纱张立峰提高率q:q=(T2-T1)/T1*100%。c、采用单纱强力仪测试上述试验原纱的强力值P1和伸长值λ1,上述试验浆纱的强力值P2和伸长值λ2,分别计算出试验浆纱的试样增强率Q和试样减伸率ε:Q=(P2-P1)/P1*100%;ε=(λ1-λ2)/λ1*100%。d、重复40次上述步骤a~c,取得q1~q40、Q1~Q40、ε1~ε40,建立张力峰值提高率q与试样增强率Q的二维坐标散点图(图2所示),并通过拟合方法得出试验浆纱的张力峰值提高率q与试样增强率Q之间的拟合函数f1:Q=(202q2-385.71q+261.05)/100*100%;函数f1的拟合效果R2=0.9825。同理,建立张力峰值提高率q与试样减伸率ε的二维坐标散点图(图3所示),并通过拟合方法得出试验浆纱的张力峰值提高率q与试样减伸率ε之间的拟合函数f2:ε=(-247q2+735.11q-524.3)/100*100%;函数f2的拟合效果R2=0.9941。通过两个拟合函数的拟合效果R2可知两个拟合函数的拟合效果很好,可以用于张力峰值提高率q与试样增强率Q之间、张力峰值提高率q与试样减伸率ε之间的计算。在本步骤d中,重复步骤a~c时,每次重复均另取一根新的环锭纺C14.5tex浆纱及一根新的环锭纺C14.5tex原纱。e、在步骤a所述织造工艺参数下,检测待测浆纱(环锭纺C14.5tex浆纱)的多个张力峰值并计算出平均张力峰值T2’,然后结合试验原纱的平均张力峰值T1,根据公式q=(T2’-T1)/T1*100%求出待测浆纱的张力峰值提高率q=134%,再利用步骤d得到的函数f1计算待测浆纱的增强率Q=106本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测浆纱增强率和减伸率的方法,其特征在于,包括如下具体步骤:a、模拟纱线织造过程,在相同的织造参数下,分别对织造过程中的试验原纱和试验浆纱进行张力检测,获得多个试验原纱张力峰值和多个试验浆纱张力峰值,对多个试验原纱张力峰值求出试验原纱平均张力峰值,对多个试验浆纱张力峰值求出试验浆纱平均张力峰值;b、利用试验原纱平均张力峰值和试验浆纱平均张力峰值求出试验浆纱张力峰值提高率;c、采用单纱强力仪测试上述试验原纱的强力值和伸长值,上述试验浆纱的强力值和伸长值,分别计算出试验浆纱的试样增强率和试样减伸率;d、通过拟合方法分别得出上述试验浆纱的张力峰值提高率与试样增强率之间的相关函数f1、上述试验浆纱的张力峰值提高率与试样减伸率之间的相关函数f2;e、在步骤a所述织造参数下,检测待测浆纱的多个张力峰值并计算出平均张力峰值,然后结合试验原纱的平均张力峰值求出待测浆纱的张力峰值提高率,再利用步骤d得到的函数f1计算待测浆纱的增强率,利用步骤d得到的函数f2计算待测浆纱的减伸率,所述待测浆纱与试验浆纱属于同一型号。

【技术特征摘要】
1.一种检测浆纱增强率和减伸率的方法,其特征在于,包括如下具体步骤:a、模拟纱线织造过程,在相同的织造参数下,分别对织造过程中的试验原纱和试验浆纱进行张力检测,获得多个试验原纱张力峰值和多个试验浆纱张力峰值,对多个试验原纱张力峰值求出试验原纱平均张力峰值,对多个试验浆纱张力峰值求出试验浆纱平均张力峰值;b、利用试验原纱平均张力峰值和试验浆纱平均张力峰值求出试验浆纱张力峰值提高率;c、采用单纱强力仪测试上述试验原纱的强力值和伸长值,上述试验浆纱的强力值和伸长值,分别计算出试验浆纱的试样增强率和试样减伸率;d、通过拟合方法分别得出上述试验浆纱的张力峰值提高率与试样增强率之间的相关函数f1、上述试验浆纱的张力峰值提高率与试样减伸率之间的相关函数f2;e、在步骤a所述织造参数下,检测待测浆纱的多个张力峰值并计算出平均张力峰值,然后结合试验原纱的平均张力峰值求出待测浆纱的张力峰值提高率,再利用步骤d得到的函数f1计算待测浆纱的增强率,利用步骤d得到的函数f2计算待测浆纱的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高卫东郭敏朱博刘建立
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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