一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器，该放气螺栓固定安装在燃油滤清器的壳体的金属镶件上该放气螺栓呈T字形，包括相互垂直且一体化设置的连接部和密封部，所述密封部的侧壁设有径向向内且环状设置的凹槽，所述凹槽内放置O型密封圈，所述O型密封圈截面直径大于凹槽的深度，安装时，所述连接部与壳体固定连接，所述密封部与金属镶件的内壁抵接，所述O型密封圈过盈安装。与现有技术相比，本实用新型专利技术相比端面密封的放气螺栓密封结构，密封可靠性高、成本低，且安装方便。

A Fuel Filter for Plastic Shell Installed with Radial Sealed Exhaust Bolts

The utility model relates to a plastic shell fuel filter with radial sealing bleeding bolt, which is fixed on the metal insert of the shell of the fuel filter. The bleeding bolt is T-shaped, including a connection part and a sealing part which are vertically and integratively arranged with each other. The side wall of the sealing part is provided with a groove radially inward and annularly arranged, and an O-shaped groove is placed in the groove. The O-ring has a cross-sectional diameter greater than the depth of the groove. When installed, the connecting part is fixedly connected with the shell, the sealing part is butted with the inner wall of the metal insert, and the O-ring is fitted with interference. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of high sealing reliability, low cost and convenient installation compared with the exhaust bolt sealing structure of the end seal.

【技术实现步骤摘要】
一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器
本技术涉及燃油滤清器
，具体涉及一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器。
技术介绍
目前对于燃油滤清器，在设计过程中为了保证在更换滤芯后启动手泵进行泵油时，需要打开放气螺栓对燃油滤清器进行泄压。但是由于整车企业的降本，导致汽车零部件供应商的降本压力，因此燃油滤清器的壳体所采用的材料也较多的由原来的铝合金变为塑料。但是放气螺栓在铝合金壳体上所采用的端面密封方式，在塑料壳体上应用却有密封可靠性低的风险。塑料壳体在使用过程中会发生蠕变，从而导致端面密封不严，会引发燃油滤清器漏油，从而导致危险的产生。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种密封效果好的安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器，该放气螺栓固定安装在燃油滤清器的壳体的金属镶件上，该放气螺栓呈T字形，包括相互垂直且一体化设置的连接部和密封部，所述密封部的侧壁设有径向向内且环状设置的凹槽，所述凹槽内放置O型密封圈，所述O型密封圈截面直径大于凹槽的深度，安装时，所述连接部与壳体固定连接，所述密封部与金属镶件的内壁抵接，所述O型密封圈过盈安装。本技术的放气螺栓采用径向密封结构，且O型密封圈采用过盈安装，其密封可靠性高于端面密封的密封垫，而且O型密封圈成本远低于端面密封的传统复合垫片。所述的密封部呈圆柱形，其侧壁中部设有环状的凹槽，安装时，所述密封部的凹槽与金属镶件后端的内壁抵接。所述的连接部呈圆柱形，其侧壁设有外螺纹，所述金属镶件前端的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。所述的O型密封圈的材质为丁腈橡胶。丁腈橡胶O型密封圈轻质且耐高温，密封性能好，适用于本技术。所述的连接部后端的中央以及密封部的中央呈轴向分布的中空结构。将放气螺栓的中央设置成中空结构，可以减轻放气螺栓的质量。所述的密封部中空结构的内壁为多边形，在安装放气螺栓时，一根外壁呈多边形且和密封部中空结构内壁相匹配的转轴插入密封部的中空结构中，从而转轴的转动可以带动整个放气螺栓的转动，从而使得连接部的外螺纹顺着金属镶件的内螺纹向前顶进，实现放气螺栓的固定安装。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在以下几方面：(1)相比端面密封的放气螺栓密封结构，径向密封放气螺栓结构所采用的O型密封圈密封可靠性远高于端面密封的密封垫；(2)相比端面密封的放气螺栓密封结构，径向密封放气螺栓结构所采用的O型密封圈成本远低于端面密封的传统复合垫片；(3)轻质，且安装方便。附图说明图1为本技术放气螺栓在安装时的结构示意图。其中，1为壳体，11为金属镶件，2为O型密封圈，3为放气螺栓，31为连接部，32为密封部，33为凹槽，34为中空结构。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器，该放气螺栓3固定安装在燃油滤清器的壳体1的金属镶件11上，其结构如图1所示，该放气螺栓3呈T字形，包括相互垂直且一体化设置的连接部31和密封部32，密封部32的侧壁设有径向向内且环状设置的凹槽33，凹槽33内放置O型密封圈2，O型密封圈2截面直径大于凹槽33的深度，安装时，连接部31与壳体1固定连接，密封部32与金属镶件11的内壁抵接，O型密封圈2过盈安装。密封部32呈圆柱形，其侧壁中部设有环状的凹槽33，安装时，密封部32的凹槽33与金属镶件11后端的内壁抵接。连接部31呈圆柱形，其侧壁设有外螺纹，金属镶件11前端的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。连接部31后端的中央以及密封部32的中央呈轴向分布的中空结构34。将放气螺栓3的中央设置成中空结构34，可以减轻放气螺栓3的质量。密封部32中空结构34的内壁为多边形，在安装放气螺栓3时，一根外壁呈多边形且和密封部32中空结构34内壁相匹配的转轴插入密封部32的中空结构34中，从而转轴的转动可以带动整个放气螺栓3的转动，从而使得连接部31的外螺纹顺着金属镶件11的内螺纹向前顶进，实现放气螺栓3的固定安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器，该放气螺栓固定安装在燃油滤清器的壳体的金属镶件上，其特征在于，所述放气螺栓呈T字形，包括相互垂直且一体化设置的连接部和密封部，所述密封部的侧壁设有径向向内且环状设置的凹槽，所述凹槽内放置O型密封圈，所述O型密封圈截面直径大于凹槽的深度，安装时，所述连接部与壳体固定连接，所述密封部与金属镶件的内壁抵接，所述O型密封圈过盈安装。

【技术特征摘要】
1.一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器，该放气螺栓固定安装在燃油滤清器的壳体的金属镶件上，其特征在于，所述放气螺栓呈T字形，包括相互垂直且一体化设置的连接部和密封部，所述密封部的侧壁设有径向向内且环状设置的凹槽，所述凹槽内放置O型密封圈，所述O型密封圈截面直径大于凹槽的深度，安装时，所述连接部与壳体固定连接，所述密封部与金属镶件的内壁抵接，所述O型密封圈过盈安装。2.根据权利要求1所述的一种安装径向密封放气螺栓的塑料壳体燃油滤清器，其特征在于，所述的密封部呈圆柱形，其侧壁中部设有环状的凹槽，安装时，所述密封部的凹槽与金属镶件后端的内壁抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦雄，
申请(专利权)人：曼胡默尔滤清器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31