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弯头芯棒加工机床制造技术

技术编号:21128233 阅读:19 留言:0更新日期:2019-05-18 00:25
本发明专利技术提供了一种弯头芯棒加工机床,属于管道机械加工技术领域。包括底座、滑动设置在底座上的机架、圆周摇摆装置及径向进给加工装置,底座上设有用于安装弯头芯棒的夹具;圆周摇摆装置安装在设于机架上的摆转轴上,圆周摇摆装置上设有用于使弯头芯棒穿过的通孔及与可绕通孔的轴线旋转的圆周齿盘,径向进给加工装置安装在圆周齿盘上,径向进给装置上设有刀具,用于加工弯头芯棒至目标尺寸,刀具的进给方向通过摆转轴。本发明专利技术提供的弯头芯棒加工机床,实现了弯头芯棒的机械加工,降低了操作人员劳动强度,提高了生产效率,同时可满足各种规格的弯头芯棒的加工要求。

Elbow Mandrel Machining Machine Tool

The invention provides a elbow mandrel processing machine tool, which belongs to the technical field of pipeline mechanical processing. It includes a base, a frame sliding on the base, a circumferential swing device and a radial feed processing device. The base is provided with a fixture for installing the elbow mandrel; the circumferential swing device is installed on the swing shaft arranged on the frame; the circumferential swing device is provided with a through hole for the elbow mandrel to pass through and a circular toothed disc rotating around the axis of the through hole; and the radial feed processing device. Installed on the circumferential gear disc, the radial feed device is equipped with a cutter, which is used to process the elbow mandrel to the target size, and the feed direction of the cutter passes through the swing shaft. The elbow mandrel processing machine provided by the invention realizes the mechanical processing of the elbow mandrel, reduces the labor intensity of the operator, improves the production efficiency, and can meet the processing requirements of various specifications of the elbow mandrel.

【技术实现步骤摘要】
弯头芯棒加工机床
本专利技术属于管道机械加工
,更具体地说,是涉及一种弯头芯棒加工机床。
技术介绍
管道在城市基础设施及化工行业广泛应用,管道弯头是管道安装中最常用和重要的元件之一。现有技术中,管道弯头一般采用铸件或者利用弯头芯棒加热管段推制,其中采用弯头芯棒生产管道弯头的方法生产效率高,可满足多种规格、品种的管道弯头的需求;该工艺中,弯头芯棒既要有合适的弯曲角度,又有满足截面直径的不规则变化,由于弯头芯棒的形状特殊,长期以来多是采用木模铸造,然后由人工进行修磨,生产效率低,劳动强度大,工作环境恶劣。所以,期待一种弯头芯棒加工机械,实现弯头芯棒的机械加工。
技术实现思路
本专利技术提供了一种弯头芯棒加工机床,旨在解决现有技术中弯头芯棒生产效率低、劳动强度大的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是提供一种弯头芯棒加工机床,包括:底座,所述底座上设有用于分别夹紧弯头芯棒两端部的两个夹具,两个所述夹具的高度和相间距离均可调;机架,滑动设置在所述底座上的机架,所述机架的移动方向平行于两个所述夹具的连线方向,所机架上设有在水平面内垂直于所述机架移动方向的摆转轴;圆周摇摆装置,安装在所述摆转轴上用于跟随所述摆转轴摆转,所述圆周摇摆装置上设有用于使弯头芯棒穿过的通孔及与所述通孔共轴线的圆周齿盘,所述圆周齿盘的轴线垂直于所述摆转轴;及径向进给加工装置,安装在所述圆周齿盘上用于绕所述圆周齿盘转动,所述径向进给加工装置上设有刀具,用于同时沿径向方向和切向方向进给将弯头芯棒加工至目标尺寸,所述刀具的径向进给方向与所述摇摆轴的轴线共面,所述刀具跟随所述摆转轴摆转实现切向进给。进一步地,所述圆周摇摆装置包括:摇架盘,通过摇臂固定安装在所述摆转轴上,所述摇架盘上设有用于定位所述圆周齿盘的凸台环;及圆周驱动机构,用于驱动所述圆周齿盘绕所述通孔的轴线旋转。进一步地,所述圆周驱动机构包括:主动齿轮,用于与所述圆周齿盘啮合;及圆周驱动电机,固定设置在所述摇架盘上,用于驱动所述主动齿轮旋转。进一步地,所述圆周摇摆装置还包括:滑环,通过滑环架固定安装在所述圆周齿盘上,所述滑环与所述圆周齿盘共轴;电刷,固定设置在所述摇架盘上,用于与所述滑环接触。进一步地,所述机架包括:门架,用于在直线驱动机构的驱动下直线移动;两个摇架轴承座,设置在所述门架上,用于支撑所述摆转轴;两个扇形齿轮,分别设置在所述摆转轴的两端;及摇摆驱动机构,用于驱动所述扇形齿轮摆转,以使得所述摆转轴摆转。进一步地,所述摇摆驱动机构包括:两个摇摆齿轮,通过平行于所述摆转轴的机架轴连接,分别用于与两个所述扇形齿轮啮合;及摇摆驱动电机,设置在所述机架轴的一端且固定安装在所述门架上,用于驱动所述机架轴旋转。进一步地,所述径向进给加工装置包括:安装架,设置在所述圆周齿盘上;径向进给机构,设置在所述安装架上,用于驱动所述刀具在平行于所述摆转轴的平面上直线移动,所述径向进给机构的输出端设有安装板;及切削驱动机构,设置在所述安装板上,用于驱动所述刀具以所述径向进给机构的进给方向为轴线旋转,所述刀具设置在所述切削驱动机构的输出端,所述刀具跟随所述圆周齿盘做圆周运动的平面与所述摆转轴重合。进一步地,所述径向进给加工装置还包括:两个进给轨道,对称设置在所述安装架的内壁上,所述进给轨道平行于所述径向进给机构的进给方向;及两个轨道轴承,安装在所述安装板上且分别与两个所述进给轨道滑动配合。进一步地,所述刀具为三刃铣刀。进一步地,所述底座上设有用于与所述机架滑动配合的直线导轨,所述夹具包括分别用于夹紧弯头芯棒两端的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具与所述第二夹具的连线平行于所述直线导轨,所述第一夹具滑动设置在所述直线导轨上,所述第一夹具包括:螺旋顶,设置在所述底座上,用于调节弯头芯棒的高度;及螺旋顶夹具,设置在所述螺旋顶上方,用于固定弯头芯棒的芯棒夹扣。本专利技术提供的弯头芯棒加工机床有益效果在于,实现了弯头芯棒的机械加工,操作人员仅需要进行弯头芯棒安装固定,操作人员劳动强度低,生产效率大大提高,同时可满足各种规格的弯头芯棒的加工要求。本方案中,通过设置在底座上的两个夹具使得弯头芯棒贯穿圆周摇摆装置上的通孔固定在底座上,由于机架的移动方向平行于两个夹具的连线方向,且垂直于摆转轴,通过夹具调节弯头芯棒的高度,同时调节机架位置,使弯头芯棒的圆心与摆转轴的轴线重合,且弯头芯棒的轴心线所在的平面垂直于摆转轴,此时通孔的轴线通过弯头芯棒的圆心;圆周齿盘与通孔共轴线,通孔的轴线垂直摆转轴,故圆周齿盘平面与摆转轴的轴心线平行,刀具的进给方向通过摆转轴,故刀具随圆周齿盘做圆周运动的平面与摆转轴的轴心线共面,即刀具位于弯头芯棒的截面上,且可以沿弯头芯棒各截面的径向方向做进给运动,通过摆转轴的摆转,实现对弯头芯棒的不同截面的加工,通过径向进给加工装置调节刀具距离弯头芯棒圆心的距离,以满足弯头芯棒不同截面不同加工直径的要求,实现弯头芯棒的机加工。本专利技术提供的弯头芯棒加工机床,实现了弯头芯棒的机械加工,降低了操作人员劳动强度,提高了生产效率,同时可满足各种规格的弯头芯棒的加工要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的弯头芯棒加工机床的结构示意图;图2是本专利技术实施例提供的圆周摇摆装置的结构示意图;图3是本专利技术实施例提供的机架的结构示意图;图4是本专利技术实施例提供的径向进给加工装置的结构示意图;图5是本专利技术实施例提供的底座的结构示意图;图6是弯头芯棒的结构示意图;图7是本专利技术实施例提供的摇架盘的结构示意图;图8是本专利技术实施例提供的刀具安装示意图;图9是本专利技术实施例提供的摇架轴承座的安装示意图;图10是本专利技术实施例提供的安装架的安装示意图。其中,各附图标记:1、底座;11、直线导轨;12、导轨电机;13、底板;14、台架;2、机架;21、门架;22、摇架轴承座;221、上轴承座;222、下轴承座;23、扇形齿轮;24、摇摆驱动机构;241、摇摆齿轮;242、摇摆驱动电机;243、机架轴;25、直线驱动机构;251、导轨丝杠;252、丝杠螺母;26、直线轴承;3、圆周摇摆装置;31、圆周齿盘;32、摇架盘;321、凸台环;322、摇臂插口;33、摇臂;34、通孔;35、圆周驱动机构;351、主动齿轮;352、圆周驱动电机;36、滑环;37、滑环架;371、滑环固定架;38、电刷;39、电刷架;4、径向进给加工装置;41、安装架;411、月牙板;412、底架;413;上架;42、径向进给机构;421、径向进给电机;422、径向进给丝杠;423、径向进给螺母;43、安装板;44、切削驱动机构;441、切削电机;45、进给轨道;46、轨道轴承;5、弯头芯棒;51、芯棒体;52、圆心;53、芯棒轴;54、芯棒夹扣;55、轴心线;6、夹具;61、第一夹具;611、螺旋顶;612、螺旋顶夹具;62、第二夹具;7、摆转轴;8、刀具。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弯头芯棒加工机床,其特征在于,包括:底座,所述底座上设有用于分别夹紧弯头芯棒两端部的两个夹具,两个所述夹具的高度和相间距离均可调;机架,滑动设置在所述底座上的机架,所述机架的移动方向平行于两个所述夹具的连线方向,所述机架上设有在水平面内垂直于所述机架移动方向的摆转轴;圆周摇摆装置,安装在所述摆转轴上用于跟随所述摆转轴摆转,所述圆周摇摆装置上设有用于使弯头芯棒穿过的通孔及与所述通孔共轴线的圆周齿盘,所述圆周齿盘的轴线垂直于所述摆转轴;及径向进给加工装置,安装在所述圆周齿盘上用于绕所述圆周齿盘转动,所述径向进给加工装置上设有刀具,用于同时沿径向方向和切向方向进给将弯头芯棒加工至目标尺寸,所述刀具的径向进给方向与所述摇摆轴的轴线共面,所述刀具跟随所述摆转轴摆转实现切向进给。

【技术特征摘要】
1.弯头芯棒加工机床,其特征在于,包括:底座,所述底座上设有用于分别夹紧弯头芯棒两端部的两个夹具,两个所述夹具的高度和相间距离均可调;机架,滑动设置在所述底座上的机架,所述机架的移动方向平行于两个所述夹具的连线方向,所述机架上设有在水平面内垂直于所述机架移动方向的摆转轴;圆周摇摆装置,安装在所述摆转轴上用于跟随所述摆转轴摆转,所述圆周摇摆装置上设有用于使弯头芯棒穿过的通孔及与所述通孔共轴线的圆周齿盘,所述圆周齿盘的轴线垂直于所述摆转轴;及径向进给加工装置,安装在所述圆周齿盘上用于绕所述圆周齿盘转动,所述径向进给加工装置上设有刀具,用于同时沿径向方向和切向方向进给将弯头芯棒加工至目标尺寸,所述刀具的径向进给方向与所述摇摆轴的轴线共面,所述刀具跟随所述摆转轴摆转实现切向进给。2.如权利要求1所述的弯头芯棒加工机床,其特征在于,所述圆周摇摆装置包括:摇架盘,通过摇臂固定安装在所述摆转轴上,所述摇架盘上设有用于定位所述圆周齿盘的凸台环;及圆周驱动机构,用于驱动所述圆周齿盘绕所述通孔的轴线旋转。3.如权利要求2所述的弯头芯棒加工机床,其特征在于,所述圆周驱动机构包括:主动齿轮,用于与所述圆周齿盘啮合;及圆周驱动电机,固定设置在所述摇架盘上,用于驱动所述主动齿轮旋转。4.如权利要求2所述的弯头芯棒加工机床,其特征在于,所述圆周摇摆装置还包括:滑环,通过滑环架固定安装在所述圆周齿盘上,所述滑环与所述圆周齿盘共轴;电刷,固定设置在所述摇架盘上,用于与所述滑环接触。5.如权利要求1-4任一项所述的弯头芯棒加工机床,其特征在于,所述机架包括:门架,用于在直线驱动机构的驱动下直线移动;两个摇架轴承座,设置在所述门架上,用于支撑所述摆转轴;两个扇形齿轮,分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢继春焦贺昱李华军
申请(专利权)人:燕山大学
类型:发明
国别省市:河北,13

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