一种管材自动加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管材自动加工装置，通过设置第一伺服电缸，可实现对支架进行自动升降调节，进而实现对切割机构进行升降调节，方便快捷；通过设置第四伺服电缸，可实现对切割机构进行自动升降调节，方便快捷；通过设置滚珠丝杆、丝杆螺母、连接块和正反转电机，可实现对支撑板进行自动水平移动调节；通过设置第三伺服电缸、第四伺服电缸、第一夹持板、第二夹持板、第一弹性弧形夹持板和第二弹性弧形夹持板，第二弹性弧形夹持板将管材初次夹持，第一弹性弧形夹持板对管材进行二次夹持，第二夹持板将管材进行三次夹持固定，固定效果佳，可实现对管材的多重夹持固定，固定效果佳，且对不同型号的管材的夹持固定效果佳。

A Pipe Automatic Processing Device

The invention discloses an automatic pipe processing device, by setting the first servo cylinder, the bracket can be adjusted automatically, and then the cutting mechanism can be adjusted conveniently and quickly; by setting the fourth servo cylinder, the cutting mechanism can be adjusted automatically, conveniently and quickly; by setting the ball screw, screw nut, connecting block and positioning. Reverse motor can realize automatic horizontal movement adjustment of the support plate; by setting the third servo cylinder, the fourth servo cylinder, the first clamping plate, the second clamping plate, the first elastic arc clamping plate and the second elastic arc clamping plate, the second elastic arc clamping plate will clamp the pipe for the first time, the first elastic arc clamping plate will clamp the pipe for the second time, and the second clamping plate will clamp the pipe for the second time. The fixing effect is good when the material is clamped three times. It can achieve multiple clamping and fixing of the pipe. The fixing effect is good, and the clamping and fixing effect of different types of pipe is good.

【技术实现步骤摘要】
一种管材自动加工装置
本专利技术涉及管材加工
，具体为一种管材自动加工装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。常用管材包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程；(1)给水管材：有镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等；(2)排水管材：有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等；(3)暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等；(4)电线套管：有磁管、铝塑复合管等；(5)雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。目前在对管材进行加工过程中，由于管材型号尺寸大小不一，对管材的固定效果不佳，且自动化程度较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管材自动加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管材自动加工装置，包括机架，所述机架包括工作台，所述工作台底部设有若干个支撑柱，所述工作台顶部水平设有第一滑轨，所述工作台顶部水平设有活动连接的支撑板，所述支撑板底部设有与所述第一滑轨相匹配的第一滑块，所述工作台内部于所述第一滑轨下方设有安装腔，所述安装腔内部匹配设有活动连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上匹配设有活动连接的丝杆螺母，所述丝杆螺母顶部设有连接块，所述连接块顶部贯穿所述安装腔顶部外壁与所述第一滑块底部连接，所述工作台外壁一端于所述安装腔外侧设有正反转电机，所述正反转电机输出轴贯穿所述工作台外壁延伸至所述安装腔内部与所述滚珠丝杆一端连接，所述机架于所述工作台外侧竖直设有活动连接的支架，所述支架包括两个支撑杆，两个支撑杆对称设于所述工作台两侧，两个所述支撑杆顶部连接有同一个横杆，所述横杆底部于所述工作台上方设有活动连接的切割机构，一个所述支撑杆内壁顶部设有第四伺服电缸，所述第四伺服电缸一端与所述切割机构连接，另一个所述支撑杆外壁设有控制盒，所述支撑杆外壁底部两侧对称设有连接板，所述工作台外壁于所述支撑杆两侧对称设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸一端与所述连接板顶部连接，所述支撑板顶部设有若干个夹持机构，所述夹持机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板对称设于所述支撑板顶部两侧，所述支撑板顶部于第一固定板和所述第二固定板之间设有第二滑轨和第三滑轨，所述第二滑轨内部两侧对称设有第二滑块，所述第三滑轨内部两侧对称设有第三滑块，所述第一固定板和所述第二固定板之间对称设有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板底部与所述第二滑块顶部连接，所述第二夹持板底部与所述第三滑块顶部连接，所述第一固定板和所述第二固定板外壁一侧对称设有第二伺服电缸和第三伺服电缸，所述第二伺服电缸一端与所述第一夹持板外壁连接，所述第三伺服电缸一端与所述第二夹持板外壁连接，所述第一夹持板外壁远离所述第二伺服电缸一侧设有第一弹性弧形夹持板，所述第一弹性弧形夹持板外壁远离所述第一夹持板一侧设有第二弹性弧形夹持板，所述切割机构、所述第一伺服电缸、所述第二伺服电缸、所述第三伺服电缸、所述第四伺服电缸和所述正反转电机均分别与所述控制盒连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑柱底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑轨顶部于所述安装腔上方设有与所述连接块相匹配的通槽，所述通槽与所述安装腔连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割机构包括安装板、伺服电机、连接轴和切割锯，所述伺服电机通过皮带与所述连接轴连接，所述切割锯与所述连接轴连接，所述横杆底部设有第四滑轨，所述安装板顶部设有第四滑块，所述第四伺服电缸一端与所述安装板连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一弹性弧形夹持板由弹性橡胶材质制成，所述第二弹性弧形夹持板包括固定块，所述固定块外壁一侧与所述第一弹性弧形夹持板连接，所述固定块外壁另一侧设有弹簧，所述弹簧一端设有橡胶块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装腔内部一侧设有与所述滚珠丝杆相匹配的第一轴承座，所述安装腔内部另一侧设有与所述滚珠丝杆相匹配的第二轴承座。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述基座顶部设有与所述控制盒相匹配的固定架。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述基座顶部活动设有与所述控制盒相匹配的保护罩，所述保护罩由透明钢化玻璃材料制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置第一伺服电缸，可实现对支架进行自动升降调节，进而实现对切割机构进行升降调节，方便快捷。2、本专利技术通过设置第四伺服电缸，可实现对切割机构进行自动升降调节，方便快捷。3、本专利技术通过设置滚珠丝杆、丝杆螺母、连接块和正反转电机，可实现对支撑板进行自动水平移动调节。4、本专利技术通过设置第三伺服电缸、第四伺服电缸、第一夹持板、第二夹持板、第一弹性弧形夹持板和第二弹性弧形夹持板，可实现对管材的多重夹持固定，固定效果佳，且对不同型号的管材的夹持固定效果佳。附图说明图1为本专利技术一种管材自动加工装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种管材自动加工装置的主视图；图3为本专利技术一种管材自动加工装置的侧视图；图4为本专利技术一种管材自动加工装置支架的侧视图；图5为本专利技术一种管材自动加工装置夹持机构的侧视图。图中：1、机架；2、工作台；3、支撑柱；4、第一滑轨；5、支撑板；6、第一滑块；7、支架；8、支撑杆；9、横杆；10、切割机构；11、连接板；12、第一伺服电缸；13、夹持机构；14、第一固定板；15、第二固定板；16、第二滑轨；17、第三滑轨；18、第二滑块；19、第三滑块；20、第一夹持板；21、第二夹持板；22、第二伺服电缸；23、第三伺服电缸；24、安装腔；25、滚珠丝杆；26、丝杆螺母；27、连接块；28、正反转电机；29、第四伺服电缸；30、控制盒；31、第一弹性弧形夹持板；32、第二弹性弧形夹持板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种管材自动加工装置，包括机架1，所述机架1包括工作台2，所述工作台2底部设有若干个支撑柱3，所述工作台2顶部水平设有第一滑轨4，所述工作台2顶部水平设有活动连接的支撑板5，所述支撑板5底部设有与所述第一滑轨4相匹配的第一滑块6，所述工作台2内部于所述第一滑轨4下方设有安装腔24，所述安装腔24内部匹配设有活动连接的滚珠丝杆25，所述滚珠丝杆25上匹配设有活动连接的丝杆螺母26，所述丝杆螺母26顶部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材自动加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)底部设有若干个支撑柱(3)，所述工作台(2)顶部水平设有第一滑轨(4)，所述工作台(2)顶部水平设有活动连接的支撑板(5)，所述支撑板(5)底部设有与所述第一滑轨(4)相匹配的第一滑块(6)，所述工作台(2)内部于所述第一滑轨(4)下方设有安装腔(24)，所述安装腔(24)内部匹配设有活动连接的滚珠丝杆(25)，所述滚珠丝杆(25)上匹配设有活动连接的丝杆螺母(26)，所述丝杆螺母(26)顶部设有连接块(27)，所述连接块(27)顶部贯穿所述安装腔(24)顶部外壁与所述第一滑块(6)底部连接，所述工作台(2)外壁一端于所述安装腔(24)外侧设有正反转电机(28)，所述正反转电机(28)输出轴贯穿所述工作台(2)外壁延伸至所述安装腔(24)内部与所述滚珠丝杆(25)一端连接，所述机架(1)于所述工作台(2)外侧竖直设有活动连接的支架(7)，所述支架(7)包括两个支撑杆(8)，两个支撑杆(8)对称设于所述工作台(2)两侧，两个所述支撑杆(8)顶部连接有同一个横杆(9)，所述横杆(9)底部于所述工作台(2)上方设有活动连接的切割机构(10)，一个所述支撑杆(8)内壁顶部设有第四伺服电缸(29)，所述第四伺服电缸(29)一端与所述切割机构(10)连接，另一个所述支撑杆(8)外壁设有控制盒(30)，所述支撑杆(8)外壁底部两侧对称设有连接板(11)，所述工作台(2)外壁于所述支撑杆(8)两侧对称设有第一伺服电缸(12)，所述第一伺服电缸(12)一端与所述连接板(11)顶部连接，所述支撑板(5)顶部设有若干个夹持机构(13)，所述夹持机构(13)包括第一固定板(14)和第二固定板(15)，所述第一固定板(14)和第二固定板(15)对称设于所述支撑板(5)顶部两侧，所述支撑板(5)顶部于第一固定板(14)和所述第二固定板(15)之间设有第二滑轨(16)和第三滑轨(17)，所述第二滑轨(16)内部两侧对称设有第二滑块(18)，所述第三滑轨(17)内部两侧对称设有第三滑块(19)，所述第一固定板(14)和所述第二固定板(15)之间对称设有第一夹持板(20)和第二夹持板(21)，所述第一夹持板(20)底部与所述第二滑块(18)顶部连接，所述第二夹持板(21)底部与所述第三滑块(19)顶部连接，所述第一固定板(14)和所述第二固定板(15)外壁一侧对称设有第二伺服电缸(22)和第三伺服电缸(23)，所述第二伺服电缸(22)一端与所述第一夹持板(20)外壁连接，所述第三伺服电缸(23)一端与所述第二夹持板(21)外壁连接，所述第一夹持板(20)外壁远离所述第二伺服电缸(22)一侧设有第一弹性弧形夹持板(31)，所述第一弹性弧形夹持板(31)外壁远离所述第一夹持板(20)一侧设有第二弹性弧形夹持板(32)，所述切割机构(10)、所述第一伺服电缸(12)、所述第二伺服电缸(22)、所述第三伺服电缸(23)、所述第四伺服电缸(29)和所述正反转电机(28)均分别与所述控制盒(30)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种管材自动加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)底部设有若干个支撑柱(3)，所述工作台(2)顶部水平设有第一滑轨(4)，所述工作台(2)顶部水平设有活动连接的支撑板(5)，所述支撑板(5)底部设有与所述第一滑轨(4)相匹配的第一滑块(6)，所述工作台(2)内部于所述第一滑轨(4)下方设有安装腔(24)，所述安装腔(24)内部匹配设有活动连接的滚珠丝杆(25)，所述滚珠丝杆(25)上匹配设有活动连接的丝杆螺母(26)，所述丝杆螺母(26)顶部设有连接块(27)，所述连接块(27)顶部贯穿所述安装腔(24)顶部外壁与所述第一滑块(6)底部连接，所述工作台(2)外壁一端于所述安装腔(24)外侧设有正反转电机(28)，所述正反转电机(28)输出轴贯穿所述工作台(2)外壁延伸至所述安装腔(24)内部与所述滚珠丝杆(25)一端连接，所述机架(1)于所述工作台(2)外侧竖直设有活动连接的支架(7)，所述支架(7)包括两个支撑杆(8)，两个支撑杆(8)对称设于所述工作台(2)两侧，两个所述支撑杆(8)顶部连接有同一个横杆(9)，所述横杆(9)底部于所述工作台(2)上方设有活动连接的切割机构(10)，一个所述支撑杆(8)内壁顶部设有第四伺服电缸(29)，所述第四伺服电缸(29)一端与所述切割机构(10)连接，另一个所述支撑杆(8)外壁设有控制盒(30)，所述支撑杆(8)外壁底部两侧对称设有连接板(11)，所述工作台(2)外壁于所述支撑杆(8)两侧对称设有第一伺服电缸(12)，所述第一伺服电缸(12)一端与所述连接板(11)顶部连接，所述支撑板(5)顶部设有若干个夹持机构(13)，所述夹持机构(13)包括第一固定板(14)和第二固定板(15)，所述第一固定板(14)和第二固定板(15)对称设于所述支撑板(5)顶部两侧，所述支撑板(5)顶部于第一固定板(14)和所述第二固定板(15)之间设有第二滑轨(16)和第三滑轨(17)，所述第二滑轨(16)内部两侧对称设有第二滑块(18)，所述第三滑轨(17)内部两侧对称设有第三滑块(19)，所述第一固定板(14)和所述第二固定板(15)之间对称设有第一夹持板(20)和第二夹持板(21)，所述第一夹持板(20)底部与所述第二滑块(18)顶部连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海明，李芸玲，
申请(专利权)人：江西师范大学，
类型：发明
国别省市：江西,36