The invention belongs to the technical field of laser welding, in particular to a laser welding process for automobile body, which includes the following steps: putting the solder in the shell of laser welding equipment, the laser welding torch of laser welding equipment melts the solder into welding fluid, and the welding fluid welds the automobile body; the conical suction pipe of laser welding equipment is in welding fluid along with the lower end of the shell. Moving, the suction pump of laser welding equipment makes the conical suction pipe extract the gas from the welding fluid and discharge it through the air guide pipe and suction pump; the suction pump of laser welding equipment drives the pneumatic motor to rotate, the pneumatic motor drives the gear to rotate, and the gear drives the soft rack to rotate, so that the conical suction pipe rotates to extract the gas from the welding fluid; The heating wire in the pipe of welding equipment heats the pipe. The heating of the pipe makes the welding fluid in the pipe not solidify and clog the pipe. The gas is smoothly transmitted to the suction pump through the pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种汽车车身的激光焊接工艺
本专利技术属于激光焊接
,具体的说是一种汽车车身的激光焊接工艺。
技术介绍
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将焊接材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。随着社会的发展,人们对产品的质量的要求越来越高,使得激光焊接的应用越来越广,现在的激光焊接技术已经应用于汽车车身的焊接,激光焊接提高了汽车车身焊接的质量,但是现有的汽车车身的激光焊接的工艺,使得汽车车身在进行激光焊接时无法有效的对焊液中的气体进行去除,从而容易引起焊接的气孔缺陷,影响焊接的质量,影响汽车车身焊接的焊缝强度。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种汽车车身的激光焊接工艺,本专利技术主要用于防止汽车车身焊接时出现气孔缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种汽车车身的激光焊接工艺,该工艺包括如下步骤:S1:将焊料置于激光焊接设备的壳体中,激光焊接设备的激光焊枪使得焊料熔融成焊液,焊液对汽车的车身进行焊接;S2:S1中的激光焊接设备的锥形吸管随着壳体的下端部在焊液中移动,激光焊接设备的抽吸泵工作使得锥形吸管抽取焊液中的气体并将气体通过导气管与抽吸泵排出;焊液中的气体被抽吸泵、锥形吸管与导气管抽除,有效的防止了焊接的焊缝中出现气孔缺陷,S3:S2中的激光焊接设备的抽吸泵带动气动马达转动,气动马达驱动齿轮转动,齿轮带动软齿条转动从而使得锥形吸管转动,锥形吸管转动着对焊液中的气 ...
【技术保护点】
1.一种汽车车身的激光焊接工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:S1:将焊料置于激光焊接设备的壳体中,激光焊接设备的激光焊枪使得焊料熔融成焊液,焊液对汽车的车身进行焊接;S2:S1中的激光焊接设备的锥形吸管随着壳体的下端部在焊液中移动,激光焊接设备的抽吸泵工作使得锥形吸管抽取焊液中的气体并将气体通过导气管与抽吸泵排出;S3:S2中的激光焊接设备的抽吸泵带动气动马达转动,气动马达驱动齿轮转动,齿轮带动软齿条转动从而使得锥形吸管转动,锥形吸管转动着对焊液中的气体进行抽取;S4:S3中的激光焊接设备的导气管中加热导线对导气管进行加热,导气管受热使得导气管中的焊液不会固结堵塞导气管,气体顺利的通过导气管传输向抽吸泵;其中,S1中采用的激光焊接设备包括装载焊料的壳体(1),壳体(1)中的激光焊枪(11)与连接两个待焊接的工件的连接板(3),壳体(1)下端为圆筒形结构;所述壳体(1)的右侧设有排液孔(12),排液孔(12)自上而下设有多组,壳体(1)右侧的外壁上固定有多个导气管(2),导气管(2)沿壳体(1)的外壁的圆弧均匀分布,导气管(2)右侧竖直方向上均匀设有多个与导气管(2)内部相连通的锥形 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车车身的激光焊接工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:S1:将焊料置于激光焊接设备的壳体中,激光焊接设备的激光焊枪使得焊料熔融成焊液,焊液对汽车的车身进行焊接;S2:S1中的激光焊接设备的锥形吸管随着壳体的下端部在焊液中移动,激光焊接设备的抽吸泵工作使得锥形吸管抽取焊液中的气体并将气体通过导气管与抽吸泵排出;S3:S2中的激光焊接设备的抽吸泵带动气动马达转动,气动马达驱动齿轮转动,齿轮带动软齿条转动从而使得锥形吸管转动,锥形吸管转动着对焊液中的气体进行抽取;S4:S3中的激光焊接设备的导气管中加热导线对导气管进行加热,导气管受热使得导气管中的焊液不会固结堵塞导气管,气体顺利的通过导气管传输向抽吸泵;其中,S1中采用的激光焊接设备包括装载焊料的壳体(1),壳体(1)中的激光焊枪(11)与连接两个待焊接的工件的连接板(3),壳体(1)下端为圆筒形结构;所述壳体(1)的右侧设有排液孔(12),排液孔(12)自上而下设有多组,壳体(1)右侧的外壁上固定有多个导气管(2),导气管(2)沿壳体(1)的外壁的圆弧均匀分布,导气管(2)右侧竖直方向上均匀设有多个与导气管(2)内部相连通的锥形吸管(21),锥形吸管(21)的右侧与连接板(3)和两个工件组成的凹槽相连通,锥形吸管(21)用于对焊液中的气体进行吸取;所述壳体(1)右上方外壁上固定有抽吸泵(4),所有的导气管(2)的上端均与一号电磁阀(41)连接在一起,一号电磁阀(41)与抽吸泵(4)通过管路连接,一号电磁阀(41)的额定压力只允许气体通过。2.根据权利要求1所述的一种汽车车身的激光焊接工艺,其特征在于:所述锥形吸管(21)转动安装在导气管(2)上,锥形吸管(21)的左端部设有齿圈;所述壳体(1)...
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